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    一種防折斷的柔性線路板制造技術

    技術編號:31533164 閱讀:60 留言:0更新日期:2021-12-23 10:13
    本實用新型專利技術公開了一種防折斷的柔性線路板,包括外殼和柔性線路板本體,所述外殼前端開有安裝槽,所述外殼前端左部和前端右部均固定連接有兩個彈片,所述外殼上端中部開有散熱槽,所述安裝槽內活動套接有固定組件,所述柔性線路板本體上端四角均開有上下穿通的一號限位孔,所述固定組件上端四角均活動套接有限位桿,所述散熱槽內固定安裝有散熱組件。本實用新型專利技術所述的一種防折斷的柔性線路板,通過設置固定組件,可以方便實現(xiàn)柔性線路板本體的安裝,提高了該柔性線路板的防折彎性能,同時提高了柔性線路板本體的保護性,再通過設置散熱組件,提高了柔性線路板本體的散熱功能,從而提高了柔性線路板本體的使用壽命。提高了柔性線路板本體的使用壽命。提高了柔性線路板本體的使用壽命。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種防折斷的柔性線路板


    [0001]本技術涉及柔性線路板
    ,特別涉及一種防折斷的柔性線路板。

    技術介紹

    [0002]柔性電路板又稱“軟板”,是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路,柔性電路提供優(yōu)良的電性能,能滿足更小型和更高密度安裝的設計需要,也有助于減少組裝工序和增強可靠性,柔性電路板是滿足電子產品小型化和移動要求的唯一解決方法,可以自由彎曲、卷繞、折疊,可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線,可依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導線連接的一體化;柔性電路板可大大縮小電子產品的體積和重量,適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要,但目前的柔性線路板存在以下問題:1、現(xiàn)在的雙面柔性線路板其插接口的正方兩個面的節(jié)點是在同一平行線上,這樣在節(jié)點處易被折斷,導致柔性線路板的損壞,失去它應有的功能;2、目前的柔性線路板自身不存在散熱功能,從而導致柔性線路板持續(xù)所產生的高溫無法散去,從而導致柔性線路板被燒毀,故此,我們提出一種防折斷的柔性線路板。

    技術實現(xiàn)思路

    [0003]本技術的主要目的在于提供一種防折斷的柔性線路板,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。
    [0004]為實現(xiàn)上述目的,本技術采取的技術方案為:
    [0005]一種防折斷的柔性線路板,包括外殼和柔性線路板本體,所述外殼前端開有安裝槽,所述外殼前端左部和前端右部均固定連接有兩個彈片,所述外殼上端中部開有散熱槽,所述安裝槽內活動套接有固定組件,所述柔性線路板本體上端四角均開有上下穿通的一號限位孔,所述固定組件上端四角均活動套接有限位桿,所述散熱槽內固定安裝有散熱組件。
    [0006]優(yōu)選的,所述固定組件包括左固定板和右固定板,所述左固定板和右固定板的內側面中部均開有固定槽,兩個所述固定槽的左內壁面和右內壁面均固定連接有防護墊,所述左固定板上端和右固定板上端均開有上下穿通的二號限位孔,所述左固定板和右固定板均活動套接在安裝槽內。
    [0007]優(yōu)選的,所述左固定板和右固定板呈左右對稱分布,所述左固定板和右固定板的大小均和安裝槽的大小相適配。
    [0008]優(yōu)選的,所述柔性線路板本體的左部和右部分別活動套接在對應的兩個固定槽內,四個所述一號限位孔和四個二號限位孔呈兩兩上下對稱分布,四個所述限位桿分別活動套接在對應的四個一號限位孔和對應的四個二號限位孔內。
    [0009]優(yōu)選的,所述散熱組件包括安裝板,所述安裝板上端中部固定安裝有散熱器,所述散熱器的輸出端貫穿安裝板的上端并延伸至安裝板內,所述散熱器的輸出端固定安裝有轉塊,所述轉塊外表面固定安裝有若干個扇葉,所述安裝板的外表面下部固定連接在散熱槽內。
    [0010]優(yōu)選的,若干個所述扇葉以轉塊的中心環(huán)形陣列分布在轉塊的外表面,若干個所述扇葉均不與安裝板的內壁面相接觸。
    [0011]與現(xiàn)有技術相比,本技術具有如下有益效果:
    [0012]1、本技術中,通過設置固定組件,將柔性線路板本體的左部套進左固定板的固定槽內,然后再將柔性線路板本體的右部套進右固定板的固定槽內,隨后將四個限位桿分別套進對應的四個一號限位孔和對應的四個二號限位孔內,從而將柔性線路板本體固定在左固定板和右固定板內,柔性線路板本體固定完成后,將整個固定組件和柔性線路板本體通過四個彈片的彈力套進安裝槽內,實現(xiàn)柔性線路板本體的安裝,兩個防護墊的設置可以避免柔性線路板本體的左端和右端與對應的兩個固定槽的內壁面直接接觸造成損壞的情況,提高了柔性線路板本體的保護性;
    [0013]2、通過設置散熱組件,通過散熱器帶動轉塊進行高速旋轉,從而帶動若干個扇葉進行高速旋轉產生強勁的風力,通過產生的風力附帶柔性線路板本體所產生的熱量散出外殼內,提高了柔性線路板本體的散熱功能,從而提高了柔性線路板本體的使用壽命。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術一種防折斷的柔性線路板的整體結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術一種防折斷的柔性線路板的整體結構拆解圖;
    [0016]圖3為本技術一種防折斷的柔性線路板的固定組件的整體結構示意圖;
    [0017]圖4為本技術一種防折斷的柔性線路板的散熱組件的整體結構示意圖。
    [0018]圖中:1、外殼;2、安裝槽;3、彈片;4、散熱槽;5、固定組件;6、柔性線路板本體;7、一號限位孔;8、限位桿;9、散熱組件;51、左固定板; 52、右固定板;53、固定槽;54、防護墊;55、二號限位孔;91、安裝板; 92、散熱器;93、轉塊;94、扇葉。
    具體實施方式
    [0019]為使本技術實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
    [0020]在本技術的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
    [0021]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0022]如圖1
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    4所示,一種防折斷的柔性線路板,包括外殼1和柔性線路板本體6,外殼1前端開有安裝槽2,外殼1前端左部和前端右部均固定連接有兩個彈片3,外殼1上端中部開有散熱槽4,安裝槽2內活動套接有固定組件5,柔性線路板本體6上端四角均開有上下穿通的
    一號限位孔7,固定組件5上端四角均活動套接有限位桿8,散熱槽4內固定安裝有散熱組件9。
    [0023]固定組件5包括左固定板51和右固定板52,左固定板51和右固定板52 的內側面中部均開有固定槽53,兩個固定槽53的左內壁面和右內壁面均固定連接有防護墊54,左固定板51上端和右固定板52上端均開有上下穿通的二號限位孔55,左固定板51和右固定板52均活動套接在安裝槽2內;左固定板51和右固定板52呈左右對稱分布,左固定板51和右固定板52的大小均和安裝槽2的大小相適配;柔性線路板本體6的左部和右部分別活動套接在對應的兩個固定槽53內,四個一號限位孔7和四個二號限位孔55呈兩兩上下對稱分布,四個限位桿8分別活動套接在對應的四個一號限位孔7和對應的四個二號限位孔55內;散熱組件9包括安裝板91,安裝板91上端中部固定安裝有散熱器92,散熱器92的輸出端貫穿安裝板91的上端并延伸至安裝板91內,散熱器92的輸出本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種防折斷的柔性線路板,包括外殼(1)和柔性線路板本體(6),其特征在于:所述外殼(1)前端開有安裝槽(2),所述外殼(1)前端左部和前端右部均固定連接有兩個彈片(3),所述外殼(1)上端中部開有散熱槽(4),所述安裝槽(2)內活動套接有固定組件(5),所述柔性線路板本體(6)上端四角均開有上下穿通的一號限位孔(7),所述固定組件(5)上端四角均活動套接有限位桿(8),所述散熱槽(4)內固定安裝有散熱組件(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防折斷的柔性線路板,其特征在于:所述固定組件(5)包括左固定板(51)和右固定板(52),所述左固定板(51)和右固定板(52)的內側面中部均開有固定槽(53),兩個所述固定槽(53)的左內壁面和右內壁面均固定連接有防護墊(54),所述左固定板(51)上端和右固定板(52)上端均開有上下穿通的二號限位孔(55),所述左固定板(51)和右固定板(52)均活動套接在安裝槽(2)內。3.根據(jù)權利要求2所述的一種防折斷的柔性線路板,其特征在于:所述左固定板(51)和右固定板(52)呈左右對稱分布,所述左固定板...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:馮志龍
    申請(專利權)人:東莞市景為電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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