本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了粗紗頭開松機(jī)，包括主體，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有開松腔，所述開松腔的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述開松腔的內(nèi)部且位于第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)活動連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一輥軸，所述第一輥軸的表面固定連接有第一開松齒，所述第三轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二輥軸，所述第二輥軸的表面固定連接有第二開松齒，主體的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述主體的正面固定連接有掛輪箱，所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至掛輪箱的內(nèi)部固定連接有第三帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸延伸至掛輪箱的內(nèi)部固定連接有第二帶輪。本實(shí)用新型專利技術(shù)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能很好地解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效地提高粗紗的開松效率，有利于提高開松的品質(zhì)。質(zhì)。質(zhì)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
粗紗頭開松機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及紡織設(shè)備
，尤其涉及粗紗頭開松機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]粗紗頭開松機(jī)是開松機(jī)的一種，把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程，紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠，原料包裝密度一般為200～650公斤/立方米，中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/立方米，為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合，纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的粗紗頭開松機(jī)存在一些不足，比如開松效率較低，同時還存在使用過程中容易造成堵塞的問題，因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的粗紗頭開松機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：粗紗頭開松機(jī)，包括主體，所述主體的內(nèi)部開設(shè)有開松腔，所述開松腔的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述開松腔的內(nèi)部且位于第二轉(zhuǎn)軸的右側(cè)活動連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第一輥軸，所述第一輥軸的表面固定連接有第一開松齒，所述第三轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有第二輥軸，所述第二輥軸的表面固定連接有第二開松齒，主體的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸；
[0006]所述主體的正面固定連接有掛輪箱，所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至掛輪箱的內(nèi)部固定連接有第三帶輪，所述第二轉(zhuǎn)軸延伸至掛輪箱的內(nèi)部固定連接有第二帶輪，所述第三轉(zhuǎn)軸延伸至掛輪箱的內(nèi)部固定連接有第一帶輪。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0008]所述第一開松齒與第二開松齒的數(shù)量均為多個，多個所述第一開松齒與第二開松齒是呈交錯式分布的。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0010]所述主體的正面且位于掛輪箱的下方固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第四帶輪。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0012]所述第四帶輪與第二帶輪之間通過皮帶傳動，所述第四帶輪與第三帶輪之間通過皮帶傳動，所述第二帶輪與第一帶輪之間通過皮帶傳動。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0014]所述主體的下表面固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接有管道，所述管道延伸至開松腔的內(nèi)部，所述管道的內(nèi)側(cè)壁固定連接有阻攔網(wǎng)。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0016]所述主體的左側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述主體的左側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，所述第一轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料口的內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有送料輥。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0018]所述第一轉(zhuǎn)軸的表面且位于主體的前方固定連接有齒輪，所述齒輪的數(shù)量為多個，多個所述齒輪之間相嚙合。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0020]所述主體的下表面固定連接有支腿，所述支腿的底部固定連接有腳墊。
[0021]本技術(shù)具有如下有益效果：
[0022]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粗紗頭開松機(jī)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，能很好地解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效地提高粗紗的開松效率，有利于提高開松的品質(zhì)。
[0023]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粗紗頭開松機(jī)，通過使用一個動力源帶動多個轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以有效地提高動力的利用效率，有利于倡導(dǎo)節(jié)能減排理念。
[0024]3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粗紗頭開松機(jī)，通過將第一開松齒和第二開松齒設(shè)置成交錯式，可以有效地防止粗紗發(fā)生堵塞，導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)行的作用。
附圖說明
[0025]圖1為本技術(shù)提出的粗紗頭開松機(jī)的外部結(jié)構(gòu)立體圖；
[0026]圖2為本技術(shù)提出的粗紗頭開松機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；
[0027]圖3為本技術(shù)提出的粗紗頭開松機(jī)的外部結(jié)構(gòu)正視圖；
[0028]圖4為本技術(shù)提出的粗紗頭開松機(jī)的皮帶傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本技術(shù)提出的圖2中A的放大圖。
[0030]圖例說明：
[0031]1、主體；2、開松腔；3、進(jìn)料口；4、第一轉(zhuǎn)軸；5、送料輥；6、出料口；7、第二轉(zhuǎn)軸；8、第三轉(zhuǎn)軸；9、第一開松齒；10、風(fēng)機(jī)；11、第二開松齒；12、第一輥軸；13、支腿；14、腳墊；15、管道；16、掛輪箱；17、電機(jī)；18、支撐板；19、皮帶；20、第一帶輪；21、阻攔網(wǎng)；22、第二帶輪；23、第三帶輪；24、第四帶輪；25、齒輪；26、第二輥軸。
具體實(shí)施方式
[0032]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0033]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通
過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0034]參照圖1
?
5，本技術(shù)提供的粗紗頭開松機(jī)：包括主體1，主體1的內(nèi)部開設(shè)有開松腔2，開松腔2的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸7，開松腔2的內(nèi)部且位于第二轉(zhuǎn)軸7的右側(cè)活動連接有第三轉(zhuǎn)軸8，第二轉(zhuǎn)軸7的表面固定連接有第一輥軸12，第一輥軸12的表面固定連接有第一開松齒9，第三轉(zhuǎn)軸8的表面固定連接有第二輥軸26，第二輥軸26的表面固定連接有第二開松齒11，主體1的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸4，第一開松齒9與第二開松齒11的數(shù)量均為多個，多個第一開松齒9與第二開松齒11是呈交錯式分布的，通過使用交錯式分布的開松齒，可以有效地對粗紗進(jìn)行開松，有利于提高開松的效率；
[0035]主體1的正面固定連接有掛輪箱16，第一轉(zhuǎn)軸4延伸至掛輪箱16的內(nèi)部固定連接有第三帶輪23，第二轉(zhuǎn)軸7延伸至掛輪箱16的內(nèi)部固定連接有第二帶輪22，第三轉(zhuǎn)軸8延伸至掛輪箱16的內(nèi)部固定連接有第一帶輪20，主體1的正面且位于掛輪箱16的下方固定連接有支撐板18，支撐板18的上表面固定連接有電機(jī)17，電機(jī)17的輸出端固定連接有第四帶輪24，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.粗紗頭開松機(jī)，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的內(nèi)部開設(shè)有開松腔(2)，所述開松腔(2)的內(nèi)部活動連接有第二轉(zhuǎn)軸(7)，所述開松腔(2)的內(nèi)部且位于第二轉(zhuǎn)軸(7)的右側(cè)活動連接有第三轉(zhuǎn)軸(8)，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)的表面固定連接有第一輥軸(12)，所述第一輥軸(12)的表面固定連接有第一開松齒(9)，所述第三轉(zhuǎn)軸(8)的表面固定連接有第二輥軸(26)，所述第二輥軸(26)的表面固定連接有第二開松齒(11)，主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(4)；所述主體(1)的正面固定連接有掛輪箱(16)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)延伸至掛輪箱(16)的內(nèi)部固定連接有第三帶輪(23)，所述第二轉(zhuǎn)軸(7)延伸至掛輪箱(16)的內(nèi)部固定連接有第二帶輪(22)，所述第三轉(zhuǎn)軸(8)延伸至掛輪箱(16)的內(nèi)部固定連接有第一帶輪(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗頭開松機(jī)，其特征在于：所述第一開松齒(9)與第二開松齒(11)的數(shù)量均為多個，多個所述第一開松齒(9)與第二開松齒(11)是呈交錯式分布的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗頭開松機(jī)，其特征在于：所述主體(1)的正面且位于掛輪箱(16)的下方固定連接有支撐板(18)，所述支撐板(18)的上表面固定連接有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭俊豪，
申請(專利權(quán))人：福建隆源紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：
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