紡織粗紗機卷繞機構制造技術

本實用新型專利技術公開了紡織粗紗機卷繞機構，包括固定底板，所述固定底板頂部固定連接有動力結構、彈性頂緊結構，所述動力結構與彈性頂緊結構的頭部相對設置；所述固定底板的頂部還固定連接有底部固定塊，所述底部固定塊的頂部且靠近一端固定連接有伸縮調節桿，所述伸縮調節桿的側面固定連接有橫梁，所述橫梁的中心軸與動力結構和彈性頂緊結構的中心軸均平行，所述橫梁的側面套設有導向滾筒。本實用新型專利技術，通過設置有動力結構與彈性頂緊結構，一端與繞線筒中心孔連接，另一端進行加緊，卷線筒繞線的時候非常的穩定，不會發出較大的噪音，而且拆卸比較方便。比較方便。比較方便。

【技術實現步驟摘要】
紡織粗紗機卷繞機構


[0001]本技術涉及紗線卷繞
，尤其涉及紡織粗紗機卷繞機構。

技術介紹

[0002]粗紗機是把纖維條制成粗紗的紡紗機器，一般出來的成品粗紗是纏繞在線輥上的，粗紗纏繞所利用的是一種自動纏繞機構，使用者操作僅需要放置未繞線的和取出繞制后的紗輥就可以了，全自動的粗紗機加工效率非常的高，如果人工進行取放紗輥時間比較長，就會占用設備的工作時間。
[0003]申請人在申請本專利技術時，經過檢索，發現中國專利公開了“一種粗紗機用卷繞設備”，其申請號為“201811375316.3”，該專利通過設置第一轉動桿和第二轉動桿，扭動固定桿離開第一轉動桿，設置機體的右側開設有輔助孔，向右移動第二轉動桿從輔助孔離開機體，即可移出卷繞筒，卷繞筒一端連接，另一端處于懸空的狀態，轉動的時候產生的跳動比較大，連接的結構容易受損，使用比較不便。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的紡織粗紗機卷繞機構。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：紡織粗紗機卷繞機構，包括固定底板，所述固定底板頂部固定連接有動力結構、彈性頂緊結構，所述動力結構與彈性頂緊結構的頭部相對設置；
[0006]所述固定底板的頂部還固定連接有底部固定塊，所述底部固定塊的頂部且靠近一端固定連接有伸縮調節桿，所述伸縮調節桿的側面固定連接有橫梁，所述橫梁的中心軸與動力結構和彈性頂緊結構的中心軸均平行，所述橫梁的側面套設有導向滾筒。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：
[0008]所述動力結構包括第一固定座，所述第一固定座的側面通過軸承活動連接有轉軸，所述轉軸的兩端均向外伸出，所述轉軸一端固定連接有圓盤塊，所述固定底板的頂部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與轉軸平行，所述驅動電機的輸出端與轉軸之間通過皮帶輪結構傳動連接。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：
[0010]所述圓盤塊遠離轉軸的一端設置有凸頭，所述凸頭的形狀設置為十字形。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：
[0012]所述彈性頂緊結構包括第二固定座，所述第二固定座的側面通過軸套活動連接有導軸，所述導軸的一端固定連接有錐頭，所述導軸的側面且位于錐頭的后端與第二固定座的側面之間套設有彈簧。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：
[0014]所述導軸的另一端固定連接有后端塊，所述后端塊的形狀設置為十字形。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：
[0016]所述底部固定塊的側面滑動連接有磁性滑動結構，所述磁性滑動結構的頂部固定連接有推動架，所述推動架位于導向滾筒的兩側。
[0017]作為上述技術方案的進一步描述：
[0018]所述底部固定塊的側面開設有磁性滑軌，所述磁性滑軌的內部設置有磁性滑塊。
[0019]作為上述技術方案的進一步描述：
[0020]所述固定底板的頂部固定連接有電動伸縮件，所述電動伸縮件的伸縮端與磁性滑塊固定連接。
[0021]本技術具有如下有益效果：
[0022]1、與現有技術相比，該紡織粗紗機卷繞機構，通過設置有動力結構與彈性頂緊結構，一端與繞線筒中心孔連接，另一端進行加緊，卷線筒繞線的時候非常的穩定，不會發出較大的噪音，而且拆卸的時候，只需要將卷線筒向彈性頂緊結構推動，收縮后，使與動力結構連接的部位脫離，能夠方便的進行將卷線筒取下來，使用非常的方便。
[0023]2、與現有技術相比，該紡織粗紗機卷繞機構，通過設置有伸縮調節桿，能夠帶動橫梁及導向滾筒上下調節，然后利用推動架進行推動導向滾筒沿著橫梁的軸向移動，利用電動伸縮件的調節，使導向滾筒隨著繞線位置進行調節。
[0024]3、與現有技術相比，該紡織粗紗機卷繞機構，通過設置有磁性滑動結構，使推動架調節的更加穩定。
附圖說明
[0025]圖1為本技術提出的紡織粗紗機卷繞機構的立體結構示意圖；
[0026]圖2為本技術提出的紡織粗紗機卷繞機構的正面結構示意圖；
[0027]圖3為本技術提出的紡織粗紗機卷繞機構的側面結構示意圖；
[0028]圖4為本技術提出的紡織粗紗機卷繞機構的俯視結構示意圖。
[0029]圖例說明：
[0030]1、固定底板；2、動力結構；201、第一固定座；202、轉軸；203、驅動電機；204、皮帶輪結構；205、圓盤塊；2051、凸頭；3、彈性頂緊結構；301、第二固定座；302、導軸；303、錐頭；304、后端塊；305、彈簧；4、底部固定塊；5、伸縮調節桿；6、橫梁；7、導向滾筒；8、磁性滑動結構；9、推動架；10、電動伸縮件。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0032]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第
二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0033]參照圖1
?
4，本技術提供的紡織粗紗機卷繞機構：包括固定底板1，固定底板1頂部固定連接有動力結構2、彈性頂緊結構3，動力結構2與彈性頂緊結構3的頭部相對設置；
[0034]固定底板1的頂部還固定連接有底部固定塊4，底部固定塊4的頂部且靠近一端固定連接有伸縮調節桿5，伸縮調節桿5的側面固定連接有橫梁6，伸縮調節桿5進行上下一伸縮調節，進行帶動調節橫梁6的高度，橫梁6的中心軸與動力結構2和彈性頂緊結構3的中心軸均平行，橫梁6的側面套設有導向滾筒7，用于對粗紗進行導向。
[0035]動力結構2包括第一固定座201，第一固定座201的側面通過軸承活動連接有轉軸202，轉軸202的兩端均向外伸出，轉軸202一端固定連接有圓盤塊205，固定底板1的頂部固定連接有驅動電機203，驅動電機203的輸出軸與轉軸202平行，驅動電機203的輸出端與轉軸202之間通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.紡織粗紗機卷繞機構，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)頂部固定連接有動力結構(2)、彈性頂緊結構(3)，所述動力結構(2)與彈性頂緊結構(3)的頭部相對設置；所述固定底板(1)的頂部還固定連接有底部固定塊(4)，所述底部固定塊(4)的頂部且靠近一端固定連接有伸縮調節桿(5)，所述伸縮調節桿(5)的側面固定連接有橫梁(6)，所述橫梁(6)的中心軸與動力結構(2)和彈性頂緊結構(3)的中心軸均平行，所述橫梁(6)的側面套設有導向滾筒(7)。2.根據權利要求1所述的紡織粗紗機卷繞機構，其特征在于：所述動力結構(2)包括第一固定座(201)，所述第一固定座(201)的側面通過軸承活動連接有轉軸(202)，所述轉軸(202)的兩端均向外伸出，所述轉軸(202)一端固定連接有圓盤塊(205)，所述固定底板(1)的頂部固定連接有驅動電機(203)，所述驅動電機(203)的輸出軸與轉軸(202)平行，所述驅動電機(203)的輸出端與轉軸(202)之間通過皮帶輪結構(204)傳動連接。3.根據權利要求2所述的紡織粗紗機卷繞機構，其特征在于：所述圓盤塊(205)遠離轉軸(202)的一端設置有凸頭(2051)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭俊豪，
申請(專利權)人：福建隆源紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：