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    水泥窯協同處置污泥系統技術方案

    技術編號:31542926 閱讀:23 留言:0更新日期:2021-12-23 10:35
    本實用新型專利技術公開了一種水泥窯協同處置污泥系統,屬于污泥處理技術領域,包括污泥儲存單元;污泥脫水單元;污泥低溫干化單元,具有烘干室、除濕熱裝置,所述烘干室與除濕熱裝置通過進風管、出風管相連;以及污泥焚燒單元;所述污泥儲存單元、污泥脫水單元、污泥低溫干化單元、污泥焚燒單元依序布置。本實用新型專利技術提供了一種水泥窯協同處置污泥系統,該系統將污泥離心脫水機、余熱回收型污泥低溫干化設備與水泥窯相結合,將含水率98%的濕污泥進行脫水、干化和焚燒,得到水泥可作為建筑材料再利用,實現污泥的減量化、無害化和資源化處置,具有顯著的環境與經濟效應。的環境與經濟效應。的環境與經濟效應。

    【技術實現步驟摘要】
    水泥窯協同處置污泥系統


    [0001]本技術涉及污泥處理
    ,尤其涉及一種水泥窯協同處置污泥系統。

    技術介紹

    [0002]隨著我國污水處理設施的增加、處理率的提高和處理程度的深化,污水處理廠的污泥產量急劇增加。我國目前城鎮污水處理廠污泥的年產量已超過3000萬噸。污泥中含有大量的有機物、豐富的氮磷等營養物、重金屬以及病菌和病原菌等,如果不加以處理任其排放,會對環境造成嚴重的污染。
    [0003]由于污泥的主要化學成分為SiO2、Fe2O3和Al2O3,與水泥原料中的硅質原料比較相似,所以可以代替粘土用于水泥原料。同時污泥中的有機質成分可產生熱量,焚燒后可以取代部分煤炭用于熟料燒成,因此,將污泥作為水泥生產的替代生料進行無害化、資源化處置,利用水泥窯協同處置城鎮污水廠污泥,是一種經濟、可行的資源化利用方式。
    [0004]但是,濕污泥熱值低,直接入窯會引起水泥窯溫度下降和惡化燃燒工況,影響熟料的生產質量。

    技術實現思路

    [0005]針對現有技術的不足,本技術提供一種水泥窯協同處置污泥系統,濕污泥先經過污泥脫水單元脫水,再進入污泥低溫干化單元干化,最后進入污泥焚燒單元焚燒至絕干,提高了熟料生產質量,得到的水泥可作為建材使用。
    [0006]本技術采用的技術方案是:
    [0007]一種水泥窯協同處置污泥系統,包括:
    [0008]污泥儲存單元;
    [0009]污泥脫水單元;
    [0010]污泥低溫干化單元,具有烘干室、除濕熱裝置,所述烘干室與除濕熱裝置通過進風管、出風管相連;以及
    [0011]污泥焚燒單元;
    [0012]所述污泥儲存單元、污泥脫水單元、污泥低溫干化單元、污泥焚燒單元依序布置。
    [0013]該系統將污泥離心脫水機、余熱回收型污泥低溫干化設備與水泥窯相結合,將含水率98%的濕污泥進行脫水、干化和焚燒,得到水泥可作為建筑材料再利用,實現污泥的減量化、無害化和資源化處置,具有顯著的環境與經濟效應。
    [0014]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述污泥儲存單元為濕污泥料斗,所述濕污泥料斗內設置有攪拌器。
    [0015]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述濕污泥料斗出料端的污泥管上設置有計量污泥泵。
    [0016]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述污泥脫水單元為污泥離心脫水機。
    [0017]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述烘干室設置有至少兩層用于輸送污泥的網帶機構,各層網帶機構分別沿豎直方向分布。
    [0018]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述烘干室設置有初次切條機和二次切條機;所述初次切條機設置于烘干室的污泥入口處;所述二次切條機設置于相鄰兩網帶機構之間。
    [0019]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述除濕熱裝置為除濕熱泵。
    [0020]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述除濕熱泵內設置有水冷卻器、蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥;所述水冷卻器與所述蒸發器相連,所述蒸發器與所述壓縮機相連,所述壓縮機與所述冷凝器相連,所述冷凝器與所述膨脹閥相連。
    [0021]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述污泥焚燒單元具有干污泥倉;所述干污泥倉的進料口與所述烘干室的出料口相連。
    [0022]在本申請公開的水泥窯協同處置污泥系統中,所述污泥焚燒單元還具有煙室、分解爐、回轉窯和篦冷機;所述煙室的上端與所述分解爐相連通,下端與所述回轉窯相連通;所述回轉窯的下端與所述篦冷機的進料端相連;所述分解爐的進料口與所述干污泥倉的出料口相連。
    [0023]本技術的有益效果是:
    [0024]本技術為了解決現有技術的問題,提供一種水泥窯協同處置污泥系統, 該系統的污泥離心脫水機可以將含水率98%的濕污泥脫水至含水率80
    ?
    85%,濕污泥再由污泥低溫干化設備干化至含水率40%,最后進入水泥窯焚燒至絕干,得到水泥熟料。該系統將污泥離心脫水機、余熱回收型污泥低溫干化設備與水泥窯相結合,將含水率98%的濕污泥進行脫水、干化和焚燒,得到水泥可作為建筑材料再利用,實現污泥的減量化、無害化和資源化處置,具有顯著的環境與經濟效應。
    附圖說明
    [0025]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0026]圖1為水泥窯協同處置污泥系統的結構示意圖一;
    [0027]圖2為水泥窯協同處置污泥系統的結構示意圖二;
    [0028]圖3為烘干室的結構示意圖;
    [0029]圖4為除濕熱裝置的結構示意圖。
    [0030]附圖標記:污泥儲存單元1、污泥脫水單元2、污泥低溫干化單元3、污泥焚燒單元4、污泥管5、烘干室6、除濕熱裝置7、濕污泥料斗11、攪拌器12、計量污泥泵13、污泥離心脫水機21、干污泥倉41、煙室42、分解爐43、回轉窯44、篦冷機45、網帶機構61、初次切條機62、二次切條機63、進風管64、出風管65、水冷卻器71、蒸發器72、壓縮機73、冷凝器74和膨脹閥75。
    具體實施方式
    [0031]在下文中,僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的
    那樣,在不脫離本技術的精神或范圍的情況下,可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此,附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。
    [0032]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0033]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
    [0034]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,包括:污泥儲存單元(1);污泥脫水單元(2);污泥低溫干化單元(3),具有烘干室(6)、除濕熱裝置(7),所述烘干室(6)與除濕熱裝置(7)通過進風管(64)、出風管(65)相連;以及污泥焚燒單元(4);所述污泥儲存單元(1)、污泥脫水單元(2)、污泥低溫干化單元(3)、污泥焚燒單元(4)依序布置。2.根據權利要求1所述的水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,所述污泥儲存單元(1)為濕污泥料斗(11),所述濕污泥料斗(11)內設置有攪拌器(12)。3.根據權利要求2所述的水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,所述濕污泥料斗(11)出料端的污泥管(5)上設置有計量污泥泵(13)。4.根據權利要求1所述的水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,所述污泥脫水單元(2)為污泥離心脫水機(21)。5.根據權利要求1所述的水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,所述烘干室(6)設置有至少兩層用于輸送污泥的網帶機構(61),各層網帶機構(61)分別沿豎直方向分布。6.根據權利要求5所述的水泥窯協同處置污泥系統,其特征在于,所述烘干室(6)還設置有初次切條機(62)和二次切條機(63);所述初次切條機(62)設置于...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣紅光畢永偉楊治清劉亞包興富
    申請(專利權)人:中建環能科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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