本實用新型專利技術提供一種水泥制品生產用研磨裝置，包括外箱體，所述外箱體的上端固定有減速機，且外箱體的下端固定有下料管，并且外箱體的內壁固定有棱臺形的碾壓座，所述外箱體的上端設有進料管，所述減速機的外壁設有驅動電機，且減速機的下端設有傳動軸，并且傳動軸的外部套設有導料板，所述傳動軸的外壁安裝有碾壓輪，所述下料管的內側設有篩分板，且下料管的外壁安裝有第二連接管，并且第二連接管的另一端固定有輸送電機，所述輸送電機的外壁設有第一連接管，且第一連接管的另一端固定在外箱體外壁上。該水泥制品生產用研磨裝置內部過濾結構，可以直接對研磨后的物料進行過濾，同時該裝置設有導料結構，重新對物理進行輸送，增加生產的效率。加生產的效率。加生產的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥制品生產用研磨裝置
[0001]本技術涉及水泥生產
，尤其涉及一種水泥制品生產用研磨裝置。
技術介紹
[0002]研磨機用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣。
[0003]現有的水泥生產的研磨機在使用的過程中，研磨設備容易出現顆粒不均勻的情況，而一般在研磨后重新進行過濾研磨，增加加工的時間，降低生產的效率。
技術實現思路
[0004]本技術解決的技術問題是研磨設備容易出現顆粒不均勻的情況，而一般在研磨后重新進行過濾研磨，增加加工的時間，降低生產的效率。
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供的一種水泥制品生產用研磨裝置，包括外箱體，所述外箱體的上端固定有減速機，且外箱體的下端固定有下料管，并且外箱體的內壁固定有棱臺形的碾壓座，所述外箱體的上端設有進料管，所述減速機的外壁設有驅動電機，且減速機的下端設有傳動軸，并且傳動軸的外部套設有導料板，所述傳動軸的外壁安裝有碾壓輪，所述下料管的內側設有篩分板，且下料管的外壁安裝有第二連接管，并且第二連接管的另一端固定有輸送電機，所述輸送電機的外壁設有第一連接管，且第一連接管的另一端固定在外箱體外壁上。
[0006]優選的，所述導料板的外部為棱臺形，且導料板處于進料管的下方。
[0007]優選的，所述碾壓輪至少設有2個，且碾壓輪關于傳動軸的中心線對稱分布。
[0008]優選的，所述篩分板在下料管內部為傾斜狀，且篩分板最下端與第二連接管一端相對應。
[0009]優選的，所述輸送電機通過聯軸器連接有送料軸，且送料軸的外部為螺旋狀，并且送料軸處于第二連接管內。
[0010]優選的，所述碾壓座上下端均為通孔狀，且碾壓座處于碾壓輪的外側。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該水泥制品生產用研磨裝置內部過濾結構，可以直接對研磨后的物料進行過濾，同時該裝置設有導料結構，重新對物理進行輸送，增加生產的效率。該裝置的導料板起到導料的作用，通過導料板將物料準確的導入到碾壓輪和碾壓座之間的位置，通過碾壓輪和碾壓座對物料進行研磨的工作，而且下料管內部設有篩分板，通過篩分板對物料進行過濾，使物料可以進入到送料軸的位置，而且送料軸外部為螺旋狀，通過送料軸體積較大的物料導入到第二連接管內，最后物料通過第一連接管進入到外箱體內。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提供的一種水泥制品生產用研磨裝置的主視結構示意圖；
[0013]圖2為本技術提供的一種水泥制品生產用研磨裝置的圖1中A處放大結構示意圖；
[0014]圖3為本技術提供的一種水泥制品生產用研磨裝置的導料板結構示意圖。
[0015]圖中標號：1、進料管，2、外箱體，3、傳動軸，4、導料板，5、碾壓輪，6、下料管，7、篩分板，8、減速機，9、驅動電機，10、輸送電機，11、第一連接管，12、第二連接管，13、碾壓座，14、送料軸。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種水泥制品生產用研磨裝置，包括外箱體2，外箱體2的上端固定有減速機8，且外箱體2的下端固定有下料管6，并且外箱體2的內壁固定有棱臺形的碾壓座13，碾壓座13上下端均為通孔狀，且碾壓座13處于碾壓輪5的外側，此結構的碾壓座13起到研磨物料的作用，同時碾壓座13上下端為開口狀，方便物料進行移動，外箱體2的上端設有進料管1，減速機8的外壁設有驅動電機9，且減速機8的下端設有傳動軸3，并且傳動軸3的外部套設有導料板4，導料板4的外部為棱臺形，且導料板4處于進料管1的下方，此結構的導料板4外部為傾斜狀，而且導料板4可以隨著傳動軸3一起轉動，導料板4可以將物料朝外側推擠，使物料的均勻的分散到碾壓輪5和碾壓座13之間的位置，提高研磨的效果，傳動軸3的外壁安裝有碾壓輪5，碾壓輪5至少設有2個，且碾壓輪5關于傳動軸3的中心線對稱分布，此結構的碾壓輪5的外部可以貼合在碾壓座13的內側，通過碾壓輪5和碾壓座13相互擠壓對物料進行研磨的工作，下料管6的內側設有篩分板7，且下料管6的外壁安裝有第二連接管12，并且第二連接管12的另一端固定有輸送電機10，篩分板7在下料管6內部為傾斜狀，且篩分板7最下端與第二連接管12一端相對應，此結構的篩分板7可以對經過下料管6的物料進行過濾，而且通過篩分板7可以將體積較大的物料導入到送料軸14的位置，輸送電機10的外壁設有第一連接管11，且第一連接管11的另一端固定在外箱體2外壁上，輸送電機10通過聯軸器連接有送料軸14，且送料軸14的外部為螺旋狀，并且送料軸14處于第二連接管12內，此結構的輸送電機10可以帶動送料軸14進行轉動，而且送料軸14外部螺紋結構可以推動物料進入到第二連接管12內，避免物料堵在第二連接管12的一端。
[0018]工作原理：在工作時，將外箱體2設置在合適的地方，啟動驅動電機9，驅動電機9通過減速機8帶動傳動軸3進行轉動，而傳動軸3會帶動導料板4和碾壓輪5進行轉動，之后通過進料管1將物料導入到外箱體2內，物料落到導料板4上，導料板4會將物料朝外側彈開，使物料均勻的進入到碾壓輪5和碾壓座13之間的位置，然后通過碾壓輪5和碾壓座13對物料進行研磨的工作，研磨后的物料落到下料管6內，通過下料管6內部傾斜狀的篩分板7進行過濾，同時較大體積的物料會移動到送料軸14的位置，然后啟動輸送電機10，輸送電機10會帶動送料軸14進行轉動，送料軸14將物料導入到第二連接管12，之后第二連接管12內部的物料
會進入到第一連接管11內，通過第一連接管11將物料重新導入到外箱體2進行研磨，最后通過篩分板7過濾后期的物料通過下料管6導出。
[0019]盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水泥制品生產用研磨裝置，包括外箱體(2)，其特征在于：所述外箱體(2)的上端固定有減速機(8)，且外箱體(2)的下端固定有下料管(6)，并且外箱體(2)的內壁固定有棱臺形的碾壓座(13)，所述外箱體(2)的上端設有進料管(1)，所述減速機(8)的外壁設有驅動電機(9)，且減速機(8)的下端設有傳動軸(3)，并且傳動軸(3)的外部套設有導料板(4)，所述傳動軸(3)的外壁安裝有碾壓輪(5)，所述下料管(6)的內側設有篩分板(7)，且下料管(6)的外壁安裝有第二連接管(12)，并且第二連接管(12)的另一端固定有輸送電機(10)，所述輸送電機(10)的外壁設有第一連接管(11)，且第一連接管(11)的另一端固定在外箱體(2)外壁上。2.根據權利要求1所述的一種水泥制品生產用研磨裝置，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王紅旗，
申請(專利權)人：南陵成林線路器材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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