本實用新型專利技術公開了一種石材火燒處理的表面清理結構，屬于石材加工設備技術領域。包括兩根升降桿、固定架、升降架、鋼毛刷、驅動電機、擋板、壓輪和升降驅動機構，升降架沿左右向設于升降桿的前側且其位于石材的上方，兩根升降桿的頂端分別固定在固定架的左右兩側，擋板沿左右向設置且其位于石材的上方，壓輪和鋼毛刷均頂壓在石材的上側，鋼毛刷與驅動電機傳動連接；升降驅動機構包括豎向設置的螺桿、螺桿上轉動設置的手輪和螺桿上套設的彈簧，螺桿的下端轉動設于升降架的頂部，其上部穿過固定架；手輪位于固定架的上方，彈簧設于固定架的上側與手輪之間。可在火燒處理前對石材表面進行清理，提升火燒效果。提升火燒效果。提升火燒效果。
【技術實現步驟摘要】
石材火燒處理的表面清理結構
[0001]本技術屬于石材加工設備
，特別涉及一種石材火燒處理的表面清理結構。
技術介紹
[0002]火燒面石材以價格低廉，施工簡單，防滑不反光，古樸典雅等眾多優點被廣泛應用于地鐵、機場、廣場、人行道、公園、停車場所地鋪和外墻干掛。目前，火燒面石材是將切割好的石材通過人工搬運至導輥輸送結構上，通過導輥輸送結構運送至火燒結構下進行火燒處理。
[0003]現有的火燒裝置通常包括機架、機架上沿前后向設置的導輥輸送結構及機架上且位于導輥輸送結構中部的火燒結構等。
[0004]申請人在對石材進行火燒處理時，發現石材表面可能存在污物，如石屑、粉塵等，污物的存在會影響火燒效果。
技術實現思路
[0005]為了解決上述問題，本技術實施例提供了一種石材火燒處理的表面清理結構，可在火燒處理前對石材表面進行清理，提升火燒效果。所述技術方案如下：
[0006]本技術實施例提供了一種石材火燒處理的表面清理結構，包括左右并排設于機架1上的兩根升降桿2、火燒結構3前側上部的固定架4、滑動設于兩根升降桿2上且位于固定架4下方的升降架5、升降架5底部且沿左右向設置的鋼毛刷6、升降架5上部的驅動電機7、升降架5前側且位于鋼毛刷6前方的擋板8、擋板8中部且沿左右向設置的壓輪9和固定架4與升降架5之間且用于使升降架5上下運動的升降驅動機構，所述升降架5沿左右向設于升降桿2的前側且其位于石材10的上方，兩根升降桿2的頂端分別固定在固定架4的左右兩側，所述擋板8沿左右向設置且其位于石材10的上方，所述壓輪9和鋼毛刷6均頂壓在石材10的上側，所述鋼毛刷6與驅動電機7傳動連接；所述升降驅動機構包括豎向設置的螺桿11、螺桿11上轉動設置的手輪12和螺桿11上套設的彈簧13，所述螺桿11的下端轉動設于升降架5的頂部，其上部穿過固定架4；所述手輪12位于固定架4的上方，所述彈簧13設于固定架5的上側與手輪12之間。
[0007]具體地，本技術實施例中的固定架4為沿前后向設置的框架式結構，所述升降架5為豎向設置的框架式結構。
[0008]進一步地，本技術實施例中的升降架5的前側下部沿左右向設有擋板固定框架14，所述擋板8的后側固定在擋板固定框架14上。
[0009]優選地，本技術實施例中的擋板8可上下調整地設于擋板固定框架14上且其頂端左右并排設有多個提手。
[0010]進一步地，本技術實施例中的擋板8的前側沿前后向設有壓輪固定板15，所述壓輪固定板15豎向設置，所述壓輪9設于壓輪固定板15的下部，所述擋板8上設有供壓輪9的
后部穿過的缺口。
[0011]進一步地，本技術實施例中的固定架4的前部中間位置沿前后向設有頂板16，所述頂板16水平設置且其上沿豎直方向設有供螺桿11穿過的通孔，所述螺桿11穿過通孔，所述彈簧13設于頂板16與手輪12之間。
[0012]其中，本技術實施例中的驅動電機7設于升降架5的前側且其與鋼毛刷6之間通過鏈條傳動，所述升降架5上且位于鏈條外包覆有保護罩。
[0013]優選地，本技術實施例中的石材10的下方且位于鋼毛刷6的正下方設有接料槽，所述機架1的左側和/或右側設有風扇，所述風扇由前至后斜向內設置且其朝向鋼毛刷6。
[0014]進一步地，本技術實施例中的升降架5的后側的左側與右側均設有兩個滑套，同側的兩個滑套上下并排設置且滑動設于對應側的升降桿2上。
[0015]本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本技術實施例提供了一種石材火燒處理的表面清理結構，可在火燒處理前對石材表面進行清理，提升火燒效果；同時，該結構還可以適應不同厚度的石材。
附圖說明
[0016]圖1是本技術實施例提供的石材火燒處理的表面清理結構的結構示意圖。
[0017]圖中：1機架、2升降桿、3火燒結構、4固定架、5升降架、6鋼毛刷、7驅動電機、8擋板、9壓輪、10石材、11螺桿、12手輪、13彈簧、14擋板固定框架、15壓輪固定板、16頂板。
具體實施方式
[0018]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步地詳細描述。
[0019]參見圖1，本技術實施例提供了一種石材火燒處理的表面清理結構，包括左右并排設于機架1上的兩根升降桿2（具體為豎向設置的圓桿）、火燒結構3前側上部的固定架4、滑動設于兩根升降桿2上且位于固定架4下方的升降架5、升降架5底部且沿左右向設置（轉動設置）的鋼毛刷6（常規結構即可，用于將污物向前輥刷）、升降架5上部的驅動電機7、升降架5前側且位于鋼毛刷6前方的擋板8（用于阻擋污物和火燒的石粉向前運動）、擋板8中部且沿左右向設置的壓輪9（將石材壓緊保證輸送效果和鋼毛刷6的滾刷效果）和固定架4與升降架5之間且用于使升降架5上下運動的升降驅動機構等。其中，升降架5沿左右向設于升降桿2的前側且其位于石材10的上方，兩根升降桿2的頂端分別固定在固定架4的左右兩側（下方），擋板8沿左右向設置且其位于石材10的上方（最好相鄰上方），壓輪9和鋼毛刷6均頂壓在石材10的上側，鋼毛刷6與驅動電機7傳動連接以實現旋轉。其中，升降驅動機構包括豎向設置的螺桿11、螺桿11上轉動設置的手輪12（與螺桿11同軸設置并螺紋連接）和螺桿11上套設的彈簧13等，螺桿11的下端轉動（如通過旋轉座）設于升降架5的頂部，其上部穿過固定架4。手輪12位于固定架4的上方，彈簧13設于固定架5的上側與手輪12之間。升降驅動機構的數量可以為一個或兩個；為一個時，其設于升降架5的中部；為兩個時，以升降架5的中線左右對稱設置。
[0020]具體地，本技術實施例中的固定架4為沿前后向設置的框架式結構（具體為矩
形框架），升降架5為豎向設置的框架式結構（具體為矩形框架）。
[0021]進一步地，參見圖1，本技術實施例中的升降架5的前側下部沿左右向設有擋板固定框架14（具體為矩形框架），擋板8（具體為矩形板）的后側固定在擋板固定框架14上。
[0022]優選地，參見圖1，本技術實施例中的擋板8可上下調整地設于擋板固定框架14上且其頂端左右并排設有多個提手便于提升擋板8。具體地，擋板8的左右兩側均沿豎向方向設有條形通孔，條形通孔中設有鎖緊螺栓將擋板8固定在擋板固定框架14的前側。
[0023]進一步地，參見圖1，本技術實施例中的擋板8的前側沿前后向設有壓輪固定板15（具體為矩形板），壓輪固定板15豎向設置，壓輪9設于（沿左右向轉動設于，可通過軸承座）壓輪固定板15的下部，擋板8的下側上設有供壓輪9的后部穿過的缺口（具體為豎向設置的條形缺口，最好與壓輪9對應側的間隙較小），壓輪9的后部穿過缺口。
[0024]進一步地，參見圖1，本技術實施例中的固定架4的前部中間位置沿前后向設有頂板16（具體為矩形板），頂板16水平設置且其上沿豎直方向設有供螺桿11穿過的通孔（具體為豎向設置的圓孔，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.石材火燒處理的表面清理結構，其特征在于，包括左右并排設于機架(1)上的兩根升降桿(2)、火燒結構(3)前側上部的固定架(4)、滑動設于兩根升降桿(2)上且位于固定架(4)下方的升降架(5)、升降架(5)底部且沿左右向設置的鋼毛刷(6)、升降架(5)上部的驅動電機(7)、升降架(5)前側且位于鋼毛刷(6)前方的擋板(8)、擋板(8)中部且沿左右向設置的壓輪(9)和固定架(4)與升降架(5)之間且用于使升降架(5)上下運動的升降驅動機構，所述升降架(5)沿左右向設于升降桿(2)的前側且其位于石材(10)的上方，兩根升降桿(2)的頂端分別固定在固定架(4)的左右兩側，所述擋板(8)沿左右向設置且其位于石材(10)的上方，所述壓輪(9)和鋼毛刷(6)均頂壓在石材(10)的上側，所述鋼毛刷(6)與驅動電機(7)傳動連接；所述升降驅動機構包括豎向設置的螺桿(11)、螺桿(11)上轉動設置的手輪(12)和螺桿(11)上套設的彈簧(13)，所述螺桿(11)的下端轉動設于升降架(5)的頂部，其上部穿過固定架(4)；所述手輪(12)位于固定架(4)的上方，所述彈簧(13)設于固定架(4)的上側與手輪(12)之間。2.根據權利要求1所述的石材火燒處理的表面清理結構，其特征在于，所述固定架(4)為沿前后向設置的框架式結構，所述升降架(5)為豎向設置的框架式結構。3.根據權利要求2所述的石材火燒處理的表面清理結構，其特征在于，所述升降架(5)的前側下部沿左右向設有擋板固定框架(14)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：商光浩，
申請(專利權)人：麻城市天福石業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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