一種自動化熔融紡絲擠出設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動化熔融紡絲擠出設備，包括支撐架，支撐架的上表面固定連接有加工箱與收集箱，收集箱位于加工箱的一側，加工箱的內側壁固定連接有隔板一與隔板二，隔板二位于隔板一的上方，隔板一的下方設有推板，推板的一側設有進料口一，進料口一的一側固定連接有噴絲器，噴絲器的一端活動連接有噴絲板。本實用新型專利技術裝置通過加工箱內部的加熱器能夠將熔融紡絲原材料進行熔化，然后通過伸縮桿與推板的相互配合，能夠將熔化后的熔融紡絲原料擠壓大噴絲器的內部，從而通過噴絲器與噴絲板能夠將熔化后的熔融紡絲原料噴成紡絲，之后通過主收絲軸進行收集，因此提高了熔融紡絲擠出設備的自動化程度，且提高了設備的生產效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種自動化熔融紡絲擠出設備


[0001]本技術涉及熔融紡絲擠出設備
，具體為一種自動化熔融紡絲擠出設備。

技術介紹

[0002]熔融紡絲，也稱熔法紡絲，是以聚合物熔體為原料(類似塑料的擠出)，采用熔融紡絲機(類似塑料的擠出機)進行的一種成型方法。而現有的熔融紡絲設備還是存在一定的不足，首先現有的設備操作復雜，且自動化程度比較低，因此不便于人們使用，而且生產的效率也比較低。
[0003]為此，我們提出一種自動化熔融紡絲擠出設備。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種自動化熔融紡絲擠出設備，以解決上述
技術介紹
中提出現的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動化熔融紡絲擠出設備，包括支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有加工箱與收集箱，且收集箱位于加工箱的一側，所述加工箱的內側壁固定連接有隔板一與隔板二，且隔板二位于隔板一的上方，所述隔板一的下方設有推板，且推板的一側設有進料口一，所述進料口一的一側固定連接有噴絲器，且噴絲器的一端活動連接有噴絲板，所述加工箱的一側表面固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的一端穿過加工箱與推板固定連接。
[0006]優選的，所述隔板一與隔板二之間設有電磁閥，且電磁閥的上端與隔板二固定連接，所述電磁閥的下端與隔板一固定連接。
[0007]優選的，所述隔板二的上方設有攪拌軸，且攪拌軸的側表面固定連接有攪拌桿。
[0008]優選的，所述攪拌桿的兩側均設有加熱器，且加熱器與加工箱的內側壁固定連接。
[0009]優選的，所述收集箱的內部活動連接有主收絲軸與副收絲軸，且主收絲軸位于副收絲軸的一側，所述主收絲軸與副收絲軸的下端均固定連接有動輪，且動輪的側表面套設有皮帶，所述支撐架的下表面固定連接有電機二，且電機二的上端與動輪固定連接。
[0010]優選的，所述加工箱的上端固定連接有進料口二與電機一，且電機一位于進料口二的一側，所述電機一的下端與攪拌軸固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過加工箱內部的加熱器能夠將熔融紡絲原材料進行熔化，然后通過伸縮桿與推板的相互配合，能夠將熔化后的熔融紡絲原料擠壓大噴絲器的內部，從而通過噴絲器與噴絲板能夠將熔化后的熔融紡絲原料噴成紡絲，之后通過主收絲軸進行收集，因此提高了熔融紡絲擠出設備的自動化程度，且提高了設備的生產效率。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術中加工箱的剖視圖；
[0014]圖3為本技術中收集箱的側剖視圖。
[0015]圖中：1、支撐架；2、伸縮桿；3、加工箱；4、進料口二；5、電機一；7、收集箱；8、電機二；9、推板；10、隔板一；11、加熱器；12、攪拌軸；13、攪拌桿；14、隔板二；15、電磁閥；16、噴絲板；17、噴絲器；18、進料口一；19、主收絲軸；21、副收絲軸；22、動輪；23、皮帶。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1
?
3，本技術提供的實施例：一種自動化熔融紡絲擠出設備，包括支撐架1，所述支撐架1的上表面固定連接有加工箱3與收集箱7，且收集箱7位于加工箱3的一側，所述加工箱3的內側壁固定連接有隔板一10與隔板二14，且隔板二14位于隔板一10的上方，所述隔板一10的下方設有推板9，且推板9的一側設有進料口一18，所述進料口一18的一側固定連接有噴絲器17，且噴絲器17的一端活動連接有噴絲板16，所述加工箱3的一側表面固定連接有伸縮桿2，且伸縮桿2的一端穿過加工箱3與推板9固定連接。
[0018]進一步的，所述隔板一10與隔板二14之間設有電磁閥15，且電磁閥15的上端與隔板二14固定連接，所述電磁閥15的下端與隔板一10固定連接，通過電磁閥15能夠將熔化后的熔融紡絲原材料送到推板9的一側便于推板9擠壓。
[0019]進一步的，所述隔板二14的上方設有攪拌軸12，且攪拌軸12的側表面固定連接有攪拌桿13，能夠對熔融紡絲原材料進行攪拌。
[0020]進一步的，所述攪拌桿13的兩側均設有加熱器11，且加熱器11與加工箱3的內側壁固定連接，能夠對熔融紡絲原材料進行熔化。
[0021]進一步的，所述收集箱7的內部活動連接有主收絲軸19與副收絲軸21，且主收絲軸19位于副收絲軸21的一側，所述主收絲軸19與副收絲軸21的下端均固定連接有動輪22，且動輪22的側表面套設有皮帶23，所述支撐架1的下表面固定連接有電機二8，且電機二8的上端與動輪22固定連接，通過主收絲軸19、副收絲軸21、動輪22與皮帶23的相互配合從而便于將紡絲收集。
[0022]進一步的，所述加工箱3的上端固定連接有進料口二4與電機一5，且電機一5位于進料口二4的一側，所述電機一5的下端與攪拌軸12固定連接，通過電機一5能夠帶動攪拌軸12和攪拌桿13旋轉，從而進行攪拌。
[0023]工作原理：首先，將熔融紡絲原材料通過進料口二4投進加工箱3的內部，然后啟動電機一5與加熱器11，從而對熔融紡絲原材料進行攪拌加熱熔化，當熔化完畢后打開電磁閥15，從而將熔化后的熔融紡絲原材料送到推板9的一側，之后啟動伸縮桿2，伸縮桿2將會推動推板9從而推板9將熔化后的熔融紡絲材料擠壓到噴絲器17內部，之后噴絲器17將通過噴絲板16將熔化后的熔融紡絲材料噴出紡絲來，之后啟動電機二8，從而電機二8帶動主收絲
軸19與副收絲軸21轉動，因此將紡絲收集起來。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動化熔融紡絲擠出設備，其特征在于，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的上表面固定連接有加工箱(3)與收集箱(7)，且收集箱(7)位于加工箱(3)的一側，所述加工箱(3)的內側壁固定連接有隔板一(10)與隔板二(14)，且隔板二(14)位于隔板一(10)的上方，所述隔板一(10)的下方設有推板(9)，且推板(9)的一側設有進料口一(18)，所述進料口一(18)的一側固定連接有噴絲器(17)，且噴絲器(17)的一端活動連接有噴絲板(16)，所述加工箱(3)的一側表面固定連接有伸縮桿(2)，且伸縮桿(2)的一端穿過加工箱(3)與推板(9)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種自動化熔融紡絲擠出設備，其特征在于：所述隔板一(10)與隔板二(14)之間設有電磁閥(15)，且電磁閥(15)的上端與隔板二(14)固定連接，所述電磁閥(15)的下端與隔板一(10)固定連接。3.根據權利要求1所述的一種自動化熔融紡絲擠出設備，其特征在于：所述隔板二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：茍和平，
申請(專利權)人：大英宏潤渝能新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：