一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，包括支撐架、滾輪、輸送皮帶和主體，所述主體底端的兩側均設置有調節結構，所述主體的頂端均勻活動連接有滾輪，且滾輪的頂端設置有輸送皮帶，所述主體頂端的外側固定連接有支撐架，所述支撐架的兩側均設置有輸料口，所述支撐架的一端設置有預留口，所述支撐架的頂端設置有灌裝機構，所述灌裝機構包括有滑竿、支撐板、灌裝頭、伺服電機、輸料管、電子計量器和第二螺紋桿。本實用新型專利技術通過在支撐架的一端固定連接有限位板，限位板與殼體可對灌裝的瓶子進行限位，同時傳送帶在轉動過程中可帶動灌裝的瓶子轉動，帶動標簽旋轉貼合瓶體，對瓶子進行貼標，使貼合更緊密。使貼合更緊密。使貼合更緊密。

【技術實現步驟摘要】
一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機


[0001]本技術涉及灌裝
，具體為一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機。

技術介紹

[0002]在飲料加工的工序中，有一個步驟就是灌裝，將加工完成的飲料輸入到灌裝頭內，定量灌裝到空的飲料瓶的內部，并對飲料瓶進行密封處理，將處理完成的飲料瓶進行貼標工作，其中的灌裝過程就需要使用灌裝機，可以快速穩定的進行灌裝：
[0003]傳統的灌裝機，在灌裝過程中容易出現泡沫，還容易造成滴濺，影響灌裝質量和灌裝效果，不便于穩定灌裝。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，以解決上述
技術介紹
中提出不便于穩定灌裝的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，包括支撐架、滾輪、輸送皮帶和主體，所述主體底端的兩側均設置有調節結構，所述主體的頂端均勻活動連接有滾輪，且滾輪的頂端設置有輸送皮帶，所述主體頂端的外側固定連接有支撐架，所述支撐架的兩側均設置有輸料口，所述支撐架的一端設置有預留口，所述支撐架的頂端設置有灌裝機構，所述灌裝機構包括有滑竿、支撐板、灌裝頭、伺服電機、輸料管、電子計量器和第二螺紋桿，所述第二螺紋桿活動連接在支撐架內部頂端的一側，所述第二螺紋桿的頂端固定連接有伺服電機，所述第二螺紋桿的外側活動連接有支撐板，所述支撐板的一側活動連接有滑竿，且滑竿的頂端有支撐架內部的頂端固定連接，所述支撐板的內部均勻固定連接有灌裝頭，且灌裝頭的頂端均固定連接有電子計量器，所述灌裝頭的一側均固定連接有輸料管，所述支撐架內部的一端固定連接有限位板，所述支撐架內部的另一端固定連接有殼體，且殼體的內部設置有傳送帶。
[0006]優選的，所述滾輪的最高點在同一水平線上，所述滾輪在主體上呈等間距分布。
[0007]優選的，所述調節結構包括有第一支撐柱、調節閥、第二支撐柱、滑塊、齒輪、第一螺紋桿和內螺紋，所述第二支撐柱均活動鉸接在主體底端的兩側，所述第二支撐柱的內部均設置有內螺紋，所述第二支撐柱的外側均活動連接有第一支撐柱，且第一支撐柱的內側壁皆均勻固定連接有滑塊，所述第一支撐柱的內部均活動連接有第一螺紋桿，所述第一支撐柱內部的一端均活動連接有齒輪，且齒輪的一側均固定連接有調節閥。
[0008]優選的，所述齒輪與第一螺紋桿之間相互適配，所述齒輪與第一螺紋桿之間構成嚙合結構。
[0009]優選的，所述第一螺紋桿的外徑小于內螺紋的內徑，所述第一螺紋桿與內螺紋之間構成螺紋連接。
[0010]優選的，所述支撐板的一側設置有滑孔，所述支撐板通過滑孔與滑竿之間構成滑動連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機結構合理，具有以下優點：
[0012]（1）通過在灌裝頭的一端均固定連接有輸料管，通過輸料管向灌裝頭內部輸入物料，利用電子計量器控制輸出物料的質量，從而完成自稱重，伺服電機啟動帶動第二螺紋桿轉動，從而帶動支撐板上下活動，滑竿對支撐板進行穩定限位，在灌裝過程中可以貼合液面，防止灌裝過程中出現泡沫，使灌裝效果更好；
[0013]（2）通過在齒輪的一側固定連接有調節閥，轉動調節閥可帶動齒輪轉動，由于第一螺紋桿與齒輪之間構成嚙合結構，從而帶動第一螺紋桿旋轉，第一螺紋桿與內螺紋之間構成螺紋連接從而帶動第二支撐柱進行升降，滑塊對第二支撐柱進行限位，防止第二支撐柱轉動，調節主體的高度和傾斜度，利用滾輪對輸送皮帶進行支撐；
[0014]（3）通過在支撐架的一端固定連接有限位板，限位板與殼體可對灌裝的瓶子進行限位，同時傳送帶在轉動過程中可帶動灌裝的瓶子轉動，帶動標簽旋轉貼合瓶體，對瓶子進行貼標，使貼合更緊密。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的支撐架局部剖面結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的第一支撐柱側視局部剖面結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的支撐架側視局部剖面結構示意圖。
[0019]圖中：1、支撐架；2、滾輪；3、輸送皮帶；4、調節結構；401、第一支撐柱；402、調節閥；403、第二支撐柱；404、滑塊；405、齒輪；406、第一螺紋桿；407、內螺紋；5、主體；6、傳送帶；7、殼體；8、灌裝機構；801、滑竿；802、支撐板；803、灌裝頭；804、伺服電機；805、輸料管；806、電子計量器；807、第二螺紋桿；9、輸料口；10、限位板；11、預留口。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，包括支撐架1、滾輪2、輸送皮帶3和主體5，主體5底端的兩側均設置有調節結構4，調節結構4包括有第一支撐柱401、調節閥402、第二支撐柱403、滑塊404、齒輪405、第一螺紋桿406和內螺紋407，第二支撐柱403均活動鉸接在主體5底端的兩側，第二支撐柱403的內部均設置有內螺紋407，第二支撐柱403的外側均活動連接有第一支撐柱401，且第一支撐柱401的內側壁皆均勻固定連接有滑塊404，第一支撐柱401的內部均活動連接有第一螺紋桿406，第一支撐柱401內部的一端均活動連接有齒輪405，且齒輪405的一側均固定連接有調節閥402；
[0022]齒輪405與第一螺紋桿406之間相互適配，齒輪405與第一螺紋桿406之間構成嚙合結構，便于進行傳動；
[0023]第一螺紋桿406的外徑小于內螺紋407的內徑，第一螺紋桿406與內螺紋407之間構
成螺紋連接，便于調節，通過預留口11可將輸送皮帶3移動到輸料口9的內部，轉動調節閥402可帶動齒輪405轉動，由于第一螺紋桿406與齒輪405之間構成嚙合結構，從而帶動第一螺紋桿406旋轉，第一螺紋桿406與內螺紋407之間構成螺紋連接從而帶動第二支撐柱403進行升降，滑塊404對第二支撐柱403進行限位，調節主體5的高度和傾斜度，使滾輪2對輸送皮帶3進行支撐；
[0024]主體5的頂端均勻活動連接有滾輪2，且滾輪2的頂端設置有輸送皮帶3，滾輪2的最高點在同一水平線上，滾輪2在主體5上呈等間距分布，使支撐更穩定；
[0025]主體5頂端的外側固定連接有支撐架1，支撐架1的兩側均設置有輸料口9，支撐架1的一端設置有預留口11，支撐架1的頂端設置有灌裝機構8，灌裝機構8包括有滑竿801、支撐板802、灌裝頭803、伺服電機804、輸料管805、電子計量器806和第二螺紋桿807，第二螺紋桿807活動連接在支撐架1內部頂端的一側，第二螺紋桿80本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，包括支撐架（1）、滾輪（2）、輸送皮帶（3）和主體（5），其特征在于：所述主體（5）底端的兩側均設置有調節結構（4），所述主體（5）的頂端均勻活動連接有滾輪（2），且滾輪（2）的頂端設置有輸送皮帶（3），所述主體（5）頂端的外側固定連接有支撐架（1），所述支撐架（1）的兩側均設置有輸料口（9），所述支撐架（1）的一端設置有預留口（11），所述支撐架（1）的頂端設置有灌裝機構（8），所述灌裝機構（8）包括有滑竿（801）、支撐板（802）、灌裝頭（803）、伺服電機（804）、輸料管（805）、電子計量器（806）和第二螺紋桿（807），所述第二螺紋桿（807）活動連接在支撐架（1）內部頂端的一側，所述第二螺紋桿（807）的頂端固定連接有伺服電機（804），所述第二螺紋桿（807）的外側活動連接有支撐板（802），所述支撐板（802）的一側活動連接有滑竿（801），且滑竿（801）的頂端有支撐架（1）內部的頂端固定連接，所述支撐板（802）的內部均勻固定連接有灌裝頭（803），且灌裝頭（803）的頂端均固定連接有電子計量器（806），所述灌裝頭（803）的一側均固定連接有輸料管（805），所述支撐架（1）內部的一端固定連接有限位板（10），所述支撐架（1）內部的另一端固定連接有殼體（7），且殼體（7）的內部設置有傳送帶（6）。2.根據權利要求1所述的一種灌裝、貼標、稱重同步灌裝機，其特征在于：所述滾輪（2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃瑛，趙立榮，
申請(專利權)人：湖南澤豐農化有限公司，
類型：新型
國別省市：