一種便于裝卸的懸臂式貨架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及倉(cāng)儲(chǔ)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于裝卸的懸臂式貨架，包括墊板，墊板的頂面設(shè)置有立架，立架的表面設(shè)置有扣板，扣板的表面設(shè)置有承載板，承載板的表面設(shè)置有連接架，連接架的表面設(shè)置有第一橫桿，第一橫桿貫穿裝卸板，裝卸板的表面開(kāi)設(shè)有邊槽，邊槽的表面設(shè)置有第二橫桿，第二橫桿貫穿擋板，擋板的底面開(kāi)設(shè)有定位槽，定位槽的內(nèi)部插接有限位插板；有益效果為：本實(shí)用新型專利技術(shù)提出的便于裝卸的懸臂式貨架在承載板表面通過(guò)連接架配合第一橫桿鉸接有裝卸板，裝卸板另一端被托板頂持，卸料時(shí)，向下旋擰頂推螺桿，如此卸料板傾斜，便于裝卸板上的圓管物料滑出卸料。于裝卸板上的圓管物料滑出卸料。于裝卸板上的圓管物料滑出卸料。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種便于裝卸的懸臂式貨架


[0001]本技術(shù)涉及倉(cāng)儲(chǔ)裝置
，具體為一種便于裝卸的懸臂式貨架。

技術(shù)介紹

[0002]懸臂式貨架是貨架中重要的一種。懸臂式貨架適用于存放長(zhǎng)物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則貨物。懸臂可以是單面或雙面，懸臂式貨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，載重能力好、空間利用率高等特點(diǎn)。懸臂式貨架立柱多采用H型鋼或冷軋型鋼，懸臂采用方管、冷軋型鋼或H型鋼，懸臂與立柱間采用插接式或螺栓連接式，底座與立柱間采用螺栓連接式，底座采用冷軋型鋼或H型鋼，懸臂式貨架多用于機(jī)械制造行業(yè)和建材超市等。加了擱板后，特別適合空間小，高度低的庫(kù)房，管理方便，視野寬闊，利用率比普通貨架更高對(duì)于存放笨重,零散或其它特殊的產(chǎn)品,懸臂式貨架是理想的解決方案。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，懸臂式貨架穩(wěn)定性能較好，懸臂式貨架通常擺放長(zhǎng)度大的圓管物料，由于承載臂平直，且承載臂端部有擋板阻擋，不便于對(duì)圓管物料卸料；為此，本技術(shù)提出一種便于裝卸的懸臂式貨架用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種便于裝卸的懸臂式貨架，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種便于裝卸的懸臂式貨架，包括墊板，所述墊板的頂面設(shè)置有立架，所述立架的表面設(shè)置有扣板，所述扣板的表面設(shè)置有承載板，所述承載板的表面設(shè)置有連接架，所述連接架的表面設(shè)置有第一橫桿，所述第一橫桿貫穿裝卸板，所述裝卸板的表面開(kāi)設(shè)有邊槽，所述邊槽的表面設(shè)置有第二橫桿，所述第二橫桿貫穿擋板，所述擋板的底面開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部插接有限位插板，所述限位插板固定在托板的表面，所述托板的底面嵌入安裝有軸承，所述軸承套設(shè)在頂推螺桿的端部，托板的底面設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿承載板。
[0006]優(yōu)選的，所述扣板呈“匚”字形板狀結(jié)構(gòu)，扣板設(shè)置有兩組，兩組扣板關(guān)于立架對(duì)稱分布，每組扣板設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)扣板沿著立架呈上下排列分布。
[0007]優(yōu)選的，所述承載板呈“L”形板狀結(jié)構(gòu)，連接架呈“匚”字形板狀結(jié)構(gòu)，第一橫桿呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，裝卸板呈方形板狀結(jié)構(gòu)，邊槽呈方形柱體結(jié)構(gòu)，第二橫桿呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，擋板呈方形板狀結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述定位槽呈方形柱體結(jié)構(gòu)，限位插板呈“L”形板狀結(jié)構(gòu)，托板呈方形板狀結(jié)構(gòu)，托板的頂面呈圓弧形曲面，頂推螺桿的底板表面設(shè)置有手柄桿。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向桿呈方形排列分布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0011]1. 本技術(shù)提出的便于裝卸的懸臂式貨架在承載板表面通過(guò)連接架配合第一
橫桿鉸接有裝卸板，裝卸板另一端被托板頂持，卸料時(shí)，向下旋擰頂推螺桿，如此卸料板傾斜，便于裝卸板上的圓管物料滑出卸料；
[0012]2. 本技術(shù)提出的便于裝卸的懸臂式貨架在卸料板表面開(kāi)設(shè)邊槽，邊槽內(nèi)部的第二橫桿貫穿擋板，擋板底部開(kāi)設(shè)定位槽，限位插板插入定位槽后避免擋板擺動(dòng)，限位插板跟隨托板同步升降，如此卸料板傾斜的同時(shí)擋板開(kāi)啟。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0015]圖3為圖1中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]圖中：墊板1、立架2、扣板3、承載板4、連接架5、第一橫桿6、裝卸板7、邊槽8、第二橫桿9、擋板10、定位槽11、限位插板12、托板13、軸承14、頂推螺桿15、導(dǎo)向桿16。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種便于裝卸的懸臂式貨架，包括墊板1，墊板1的頂面設(shè)置有立架2，立架2的表面設(shè)置有扣板3，扣板3呈“匚”字形板狀結(jié)構(gòu)，扣板3設(shè)置有兩組，兩組扣板3關(guān)于立架2對(duì)稱分布，每組扣板3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)扣板3沿著立架2呈上下排列分布，扣板3的表面設(shè)置有承載板4，承載板4的表面設(shè)置有連接架5，連接架5的表面設(shè)置有第一橫桿6，第一橫桿6貫穿裝卸板7，裝卸板7的表面開(kāi)設(shè)有邊槽8，邊槽8的表面設(shè)置有第二橫桿9，第二橫桿9貫穿擋板10，承載板4呈“L”形板狀結(jié)構(gòu)，連接架5呈“匚”字形板狀結(jié)構(gòu)，第一橫桿6呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，裝卸板7呈方形板狀結(jié)構(gòu)，邊槽8呈方形柱體結(jié)構(gòu)，第二橫桿9呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，擋板10呈方形板狀結(jié)構(gòu)；
[0019]擋板10的底面開(kāi)設(shè)有定位槽11，定位槽11的內(nèi)部插接有限位插板12，限位插板12固定在托板13的表面，托板13的底面嵌入安裝有軸承14，軸承14套設(shè)在頂推螺桿15的端部，定位槽11呈方形柱體結(jié)構(gòu)，限位插板12呈“L”形板狀結(jié)構(gòu)，托板13呈方形板狀結(jié)構(gòu)，托板13的頂面呈圓弧形曲面，頂推螺桿15的底板表面設(shè)置有手柄桿，托板13的底面設(shè)置有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16貫穿承載板4，導(dǎo)向桿16呈圓形柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿16設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)導(dǎo)向桿16呈方形排列分布。
[0020]工作原理：實(shí)際使用時(shí)，將圓管物料擺放在裝卸板7上即可，擋板10立起對(duì)裝卸板7表面的圓管物料阻擋，需要卸料時(shí)，將墊塊墊在裝卸板7和承載板4之間，向下旋擰頂推螺桿15，頂推螺桿15帶動(dòng)托板13下移，限位插板12跟隨托板13下降時(shí)從定位槽11脫離，如此擋板10圍繞第二橫桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，將墊塊拆除后，裝卸板7傾斜搭接在托板13上，如此便于裝卸板7上的圓管物料滑出，若不加墊塊，限位插板12無(wú)法保證從定位槽11脫離，擋板10阻擋在裝卸板7的端部，避免圓管物料滾落，導(dǎo)向桿16對(duì)托板13牽引，避免托板13擺動(dòng)。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，
可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種便于裝卸的懸臂式貨架，包括墊板（1），其特征在于：所述墊板（1）的頂面設(shè)置有立架（2），所述立架（2）的表面設(shè)置有扣板（3），所述扣板（3）的表面設(shè)置有承載板（4），所述承載板（4）的表面設(shè)置有連接架（5），所述連接架（5）的表面設(shè)置有第一橫桿（6），所述第一橫桿（6）貫穿裝卸板（7），所述裝卸板（7）的表面開(kāi)設(shè)有邊槽（8），所述邊槽（8）的表面設(shè)置有第二橫桿（9），所述第二橫桿（9）貫穿擋板（10），所述擋板（10）的底面開(kāi)設(shè)有定位槽（11），所述定位槽（11）的內(nèi)部插接有限位插板（12），所述限位插板（12）固定在托板（13）的表面，所述托板（13）的底面嵌入安裝有軸承（14），所述軸承（14）套設(shè)在頂推螺桿（15）的端部，托板（13）的底面設(shè)置有導(dǎo)向桿（16），所述導(dǎo)向桿（16）貫穿承載板（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于裝卸的懸臂式貨架，其特征在于：所述扣板（3）呈“匚”字形板狀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫珂，楊林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢德力智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：