本實用新型專利技術公開了一種電機端蓋裝配裝置，包括底座、機殼支撐板以及機殼支撐板一側的端蓋裝配機，所述端蓋裝配機又包括安裝盒，所述安裝盒遠離機殼支撐板的一側側壁上固定有電機支架，所述電機支架上安裝有電機一，所述電機支架遠離電機一的一側側壁上安裝有手持把手，所述電機一的輸出軸延伸進安裝盒內并連接有錐形齒輪一，所述安裝盒遠離電機一的一側側壁上轉動連接有若干轉動桿，所述轉動桿的一端均固定有裝配桿，所述轉動桿的另一端均連接有錐形齒輪二；該端蓋裝配裝置能夠同時擰入多個螺釘對端蓋進行裝配固定，且前后端蓋裝配時易于切換，操作方便，節省人力，提高裝配效率。提高裝配效率。提高裝配效率。
【技術實現步驟摘要】
一種電機端蓋裝配裝置
[0001]本技術屬于反應釜
，具體涉及一種電機端蓋裝配裝置。
技術介紹
[0002]電機生產用端蓋裝配裝置是一種用于將電機的端蓋安裝在電機的定子外殼上的輔助裝置，其在電機加工的領域中得到了廣泛的使用，生產時，定子和轉子等組裝入機座內形成電動機主機，端蓋包括前端蓋和后端蓋，在電動機主機的前端通過軸承裝配前端蓋，在電動機的后端通過軸承裝配后端蓋，電動機主機內轉子的輸出軸穿過軸承后分別伸出前端蓋和后端蓋外，在后端蓋外的轉子輸出軸上裝配風扇，最后用外罩包裹在外。
[0003]在電機端蓋裝配中發現，現有的電機端蓋裝配裝置在裝配好前后端蓋后，仍然需要人工將端蓋處的多個螺釘手動擰入，費時費力，較為不便，且裝配裝置不便于調節，無法方便的對前端蓋和后端蓋的裝配進行轉換，所以需要針對性的改進設計。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種電機端蓋裝配裝置投入使用，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電機端蓋裝配裝置，包括底座、機殼支撐板以及機殼支撐板一側的端蓋裝配機，所述端蓋裝配機又包括安裝盒，所述安裝盒遠離機殼支撐板的一側側壁上固定有電機支架，所述電機支架上安裝有電機一，所述電機支架遠離電機一的一側側壁上安裝有手持把手，所述電機一的輸出軸延伸進安裝盒內并連接有錐形齒輪一，所述安裝盒遠離電機一的一側側壁上轉動連接有若干轉動桿，所述轉動桿的一端均固定有裝配桿，所述轉動桿的另一端均連接有錐形齒輪二，所述錐形齒輪二均與錐形齒輪一嚙合，所述底座的頂部固定有固定柱，所述機殼支撐板固定在固定柱的頂端，所述機殼支撐板的頂部放置有電機機殼，所述機殼支撐板上設有用于固定電機機殼的夾持機構，所述電機機殼的兩端分別設有后端蓋與前端蓋，所述前端蓋與后端蓋上的螺釘孔與多個裝配桿正對。
[0006]優選的，所述底座的頂部設有轉向板，所述轉向板的一端轉動連接在固定柱上，所述轉向板的頂部固定有水平設置的滑桿，所述滑桿上滑動套接有活動塊，所述活動塊固定在安裝盒的底端，轉向板實現端蓋轉配機的轉向，便于對前后端蓋安裝的轉換。
[0007]優選的，所述轉向板頂部遠離固定柱的一側安裝有轉動把手，轉動把手與手持把手上均套設有橡膠套，通過轉動把手方便的對轉向板進行轉向。
[0008]優選的，所述轉向板底部遠離固定柱的一側固定有支撐桿，所述支撐桿的底部安裝有滾輪，所述底座的頂部開設有環形滑槽，所述滾輪位于環形滑槽內滾動，對轉向板進行支撐，提高穩定性。
[0009]優選的，所述夾持機構是由滑動連接在機殼支撐板頂部的兩個夾板、固定連接在夾板底部的連接桿、轉動連接在機殼支撐板底部并與連接桿一端螺紋連接的雙向絲桿以及
安裝在機殼支撐板用于驅動雙向絲桿的電機二構成。
[0010]優選的，所述機殼支撐板的頂部開設有對稱設置的導向槽，所述連接桿分別滑動連接在對應的導向槽內，對夾板進行運動導向，提高夾持過程的穩定性。
[0011]本技術的技術效果和優點：
[0012]該一種電機端蓋裝配裝置，通過設置手持式的端蓋裝配機，在裝配好端蓋后能夠同時將多個螺釘擰入對端蓋進行固定，無需人工，節省人力，提高安裝效率；
[0013]該一種電機端蓋裝配裝置，端蓋裝配機便于調節，能夠實現180度轉向，易于對前后端蓋裝配進行自由切換，方便快速，進一步提高安裝效率，整個裝置配合生產線對電機前后端蓋進行裝配，能夠大大提高裝配效率，且節省人工，降低成本。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術端蓋裝配機的結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的俯視圖；
[0017]圖4為本技術的側視剖面圖；
[0018]圖5為本技術端蓋裝配機的側視圖。
[0019]圖中：1、底座；2、機殼支撐板；3、端蓋裝配機；31、安裝盒；32、電機支架；33、電機一；34、錐形齒輪一；35、轉動桿；36、錐形齒輪二；37、裝配桿；38、手持把手；4、固定柱；5、電機機殼；6、后端蓋；7、前端蓋；8、轉向板；9、滑桿；10、活動塊；11、支撐桿；12、滾輪；13、轉動把手；14、夾板；15、連接桿；16、電機二；17、雙向絲桿。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]本技術提供了如圖1
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5所示的一種電機端蓋裝配裝置，包括底座1、機殼支撐板2以及機殼支撐板2一側的端蓋裝配機3，所述端蓋裝配機3又包括安裝盒31，所述安裝盒31遠離機殼支撐板2的一側側壁上固定有電機支架32，所述電機支架32上安裝有電機一33，所述電機支架32遠離電機一33的一側側壁上安裝有手持把手38，所述電機一33的輸出軸延伸進安裝盒31內并連接有錐形齒輪一34，所述安裝盒31遠離電機一33的一側側壁上轉動連接有若干轉動桿35，所述轉動桿35的一端均固定有裝配桿37，所述轉動桿35的另一端均連接有錐形齒輪二36，所述錐形齒輪二36均與錐形齒輪一34嚙合，所述底座1的頂部固定有固定柱4，所述機殼支撐板2固定在固定柱4的頂端，所述機殼支撐板2的頂部放置有電機機殼5，所述機殼支撐板2上設有用于固定電機機殼5的夾持機構，所述電機機殼5的兩端分別設有后端蓋6與前端蓋7，所述前后端蓋6與前端蓋7上的螺釘孔與多個裝配桿37正對。
[0022]當使用該端蓋裝配裝置對電機端蓋進行裝配時，首先將電機機殼5放置在機殼支撐板2上并通過夾持機構進行固定，夾持機構可多電機機殼5進行線性定位，保證其處于裝配軸線上，然后將前端蓋7與后端蓋6套在電機機殼5的兩端并預安裝多個螺釘，此時通過手
持端蓋裝配機3使多個裝配桿37的端部與螺釘端部對接，然后啟動電機一33，通過電機一33一端的錐形齒輪一34嚙合多個錐形齒輪二36傳動多個轉動桿35轉動，進而使多個裝配桿37同時轉動將多個螺釘同時擰緊電機機殼5上對前端蓋7進行裝配固定，然后再通過相同方式對后端蓋6進行裝配，無需人工依次固定多個螺釘，節省人力且大大提高裝配效率。
[0023]所述底座1的頂部設有轉向板8，所述轉向板8的一端轉動連接在固定柱4上，所述轉向板8的頂部固定有水平設置的滑桿9，所述滑桿9上滑動套接有活動塊10，所述活動塊10固定在安裝盒31的底端，轉向板實現端蓋轉配機的轉向，便于對前后端蓋安裝的轉換。
[0024]所述轉向板8頂部遠離固定柱4的一側安裝有轉動把手13，轉動把手13與手持把手38上均套設有橡膠套，通過轉動把手方便的對轉向板進行轉向。
[0025]當前端蓋7裝配完成后，通過轉動把手13轉動轉向板8，使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電機端蓋裝配裝置，包括底座(1)、機殼支撐板(2)以及機殼支撐板(2)一側的端蓋裝配機(3)，其特征在于：所述端蓋裝配機(3)又包括安裝盒(31)，所述安裝盒(31)遠離機殼支撐板(2)的一側側壁上固定有電機支架(32)，所述電機支架(32)上安裝有電機一(33)，所述電機支架(32)遠離電機一(33)的一側側壁上安裝有手持把手(38)，所述電機一(33)的輸出軸延伸進安裝盒(31)內并連接有錐形齒輪一(34)，所述安裝盒(31)遠離電機一(33)的一側側壁上轉動連接有若干轉動桿(35)，所述轉動桿(35)的一端均固定有裝配桿(37)，所述轉動桿(35)的另一端均連接有錐形齒輪二(36)，所述錐形齒輪二(36)均與錐形齒輪一(34)嚙合，所述底座(1)的頂部固定有固定柱(4)，所述機殼支撐板(2)固定在固定柱(4)的頂端，所述機殼支撐板(2)的頂部放置有電機機殼(5)，所述機殼支撐板(2)上設有用于固定電機機殼(5)的夾持機構，所述電機機殼(5)的兩端分別設有后端蓋(6)與前端蓋(7)，所述后端蓋(6)與前端蓋(7)上的螺釘孔與多個裝配桿(37)正對。2.根據權利要求1所述的一種電機端蓋裝配裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部設有轉向板(8)，所述轉向...
【專利技術屬性】
技術研發人員：付長華，
申請(專利權)人：蘇州捷浦森精密機電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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