本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動化檢測設(shè)備，包括輸送臺和檢測機，輸送臺的上表面設(shè)置有檢測機，檢測機下方相對的兩側(cè)皆設(shè)置有自動剔除裝置，檢測機上方的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，顯示屏的一側(cè)設(shè)置有按鍵板，自動剔除裝置包括檢測機下方相對的兩側(cè)皆開設(shè)的凹槽，兩組凹槽相對的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽，兩組凹槽的內(nèi)部皆設(shè)置有電機，兩組電機的輸出端皆固定連接有螺桿，兩組螺桿的表面螺紋連接有移動板，移動板一側(cè)的兩端皆固定連接有支撐板，兩組支撐板的上表面皆固定連接有限位桿，兩組限位桿的表面套設(shè)有收集盒，使不合格的產(chǎn)品在其作用下，可以被統(tǒng)一自動的集中在收集盒中，省去了人工一個一個剔除的時間和人力，提高了檢測效率。提高了檢測效率。提高了檢測效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動化檢測設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及自動化檢測
，特別是涉及一種自動化檢測設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]自動檢測是使用各種高精密自動檢測儀器，檢測各種被測量物的一種技術(shù)，它與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)結(jié)合在一起，能迅速、穩(wěn)定地自動讀取、存儲、判斷、分析和處理測量信息，自動檢測不僅是質(zhì)量管理系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)，而且是自動化生產(chǎn)系統(tǒng)本身的一個重要環(huán)節(jié)，在機械工業(yè)中，從制品的形狀、尺寸、缺陷、性能等的自動測量，到成品生產(chǎn)過程各階段的質(zhì)量控制，從各種工藝過程及設(shè)備的調(diào)節(jié)與控制，到實現(xiàn)最優(yōu)條件的自動生產(chǎn)，都可以采用自動檢測技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有的自動化檢測設(shè)備在對制品和成品進行形狀、尺寸、缺陷、性能和質(zhì)量檢測時，對于檢測不合格的產(chǎn)品，需要手動剔除，影響檢測效率，且浪費人力和時間，現(xiàn)提出一種自動化檢測設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種自動化檢測設(shè)備，使不合格的產(chǎn)品在其作用下，可以被統(tǒng)一自動的集中在收集盒中，省去了人工一個一個剔除的時間和人力，提高了檢測效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動化檢測設(shè)備，包括有輸送臺和檢測機，所述輸送臺的上表面設(shè)置有檢測機，所述檢測機下方相對的兩側(cè)皆設(shè)置有自動剔除裝置，所述檢測機上方的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏的一側(cè)設(shè)置有按鍵板。
[0006]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述自動剔除裝置包括檢測機下方相對的兩側(cè)皆開設(shè)的凹槽，兩組所述凹槽相對的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽，兩組所述凹槽的內(nèi)部皆設(shè)置有電機，兩組所述電機的輸出端皆固定連接有螺桿，兩組所述螺桿的表面螺紋連接有移動板，所述移動板一側(cè)的兩端皆固定連接有支撐板，兩組所述支撐板的上表面皆固定連接有限位桿，兩組所述限位桿的表面套設(shè)有收集盒。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢測機下方設(shè)置有兩組限位裝置。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位裝置包括檢測機下方相對的兩側(cè)皆固定連接的固定桿，兩組所述固定桿的上表面皆開設(shè)有多組限位孔，兩組所述固定桿的內(nèi)部皆套設(shè)有活動桿，兩組所述活動桿的一端皆開設(shè)有限位槽，兩組所述限位槽的內(nèi)部皆固定連接有彈簧，兩組所述彈簧的一端皆固定連接有限位柱，且限位柱與限位孔相套設(shè)。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動板背向收集盒的一側(cè)設(shè)置成傾斜面。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩組所述電機和顯示屏皆通過導(dǎo)線與按鍵板電連接，所述按鍵板通過導(dǎo)線與外界電源電連接。
[0011]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位柱背向彈簧的一端設(shè)置成弧形面。
[0012]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩組所述活動桿相對的一端皆固定連接有推板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)能達到的有益效果是：
[0014]1、通過設(shè)置的電機、螺桿、移動板、支撐板、限位桿和收集盒，使不合格的產(chǎn)品在其作用下，可以被統(tǒng)一自動的集中在收集盒中，省去了人工一個一個剔除的時間和人力，提高了檢測效率。
[0015]2、通過設(shè)置的活動桿、限位柱、限位孔和彈簧，可以對輸送進檢測機內(nèi)部的產(chǎn)品進行位置的引導(dǎo)，使產(chǎn)品可以正好的處于檢測區(qū)域，從而有利于提高產(chǎn)品檢測的正確率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)移動板和收集盒連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)圖2的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中：1、輸送臺；2、檢測機；3、推板；4、自動剔除裝置；41、凹槽；42、電機；43、螺桿；44、移動板；45、滑槽；46、支撐板；47、限位桿；48、收集盒；5、顯示屏；6、按鍵板；7、限位裝置；71、固定桿；72、限位孔；73、活動桿；74、限位槽；75、彈簧；76、限位柱。
具體實施方式
[0022]為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本技術(shù)，但下述實施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本技術(shù)的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
[0023]實施例:
[0024]如圖1
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5所示，本技術(shù)提供一種自動化檢測設(shè)備，包括有輸送臺1和檢測機2，輸送臺1的上表面設(shè)置有檢測機2，檢測機2下方相對的兩側(cè)皆設(shè)置有自動剔除裝置4，檢測機2上方的一側(cè)設(shè)置有顯示屏5，顯示屏5的一側(cè)設(shè)置有按鍵板6。
[0025]在其他實施例中，自動剔除裝置4包括檢測機2下方相對的兩側(cè)皆開設(shè)的凹槽41，兩組凹槽41相對的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽45，兩組凹槽41的內(nèi)部皆設(shè)置有電機42，兩組電機42的輸出端皆固定連接有螺桿43，兩組螺桿43的表面螺紋連接有移動板44，移動板44一側(cè)的兩端皆固定連接有支撐板46，兩組支撐板46的上表面皆固定連接有限位桿47，兩組限位桿47的表面套設(shè)有收集盒48。
[0026]當(dāng)檢測機2檢測出不合格的產(chǎn)品時，兩組電機42會同時啟動進行同步的轉(zhuǎn)動，螺桿43與電機42的輸出端固定連接，使兩組螺桿43進行同步的轉(zhuǎn)動，使兩組螺桿43表面螺紋連
接的移動板44在電機42的作用下向下運動，使移動板44帶動兩組支撐板46向下運動，兩組限位桿47分別與兩組支撐板46固定連接，從而使套設(shè)在限位桿47表面的收集盒48在移動板44的作用下向下運動，并與輸送臺1相接觸，使不合格的產(chǎn)品在輸送臺1的作用下通過移動板44被輸送進收集盒48的內(nèi)部，從而使不合格的產(chǎn)品可以被統(tǒng)一自動的集中在收集盒48中。
[0027]在其他實施例中，檢測機2下方設(shè)置有兩組限位裝置7。
[0028]通過設(shè)置的限位裝置7，可以對輸送進檢測機2內(nèi)部的產(chǎn)品進行位置的引導(dǎo)，使產(chǎn)品可以正好的處于檢測區(qū)域，從而有利于提高產(chǎn)品檢測的正確率。
[0029]在其他實施例中，限位裝置7包括檢測機2下方相對的兩側(cè)皆固定連接的固定桿71，兩組固定桿71的上表面皆開設(shè)有多組限位孔72，兩組固定桿71的內(nèi)部皆套設(shè)有活動桿73，兩組活動桿73的一端皆開設(shè)有限位槽74，兩組限位槽74的內(nèi)部皆固定連接有彈簧75，兩組彈簧75的一端皆固定連接有限位柱76，且限位柱76與限位孔72相套設(shè)。
[0030]在使用時，可根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格大小，將兩組活動桿73向相互靠近的方向拉動，使限位柱76受力脫離限位孔72的限位并向下運動，使彈簧75產(chǎn)生形變，將兩組活動桿73移動到與產(chǎn)品相適配的位置，利用彈簧75的復(fù)位性，使限位柱76在彈簧75的作用下重新卡接進限位孔72的內(nèi)部，使活動桿73被固定桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化檢測設(shè)備，包括輸送臺（1）和檢測機（2），所述輸送臺（1）的上表面設(shè)置有檢測機（2），其特征在于：所述檢測機（2）下方相對的兩側(cè)皆設(shè)置有自動剔除裝置（4），所述檢測機（2）上方的一側(cè)設(shè)置有顯示屏（5），所述顯示屏（5）的一側(cè)設(shè)置有按鍵板（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述自動剔除裝置（4）包括檢測機（2）下方相對的兩側(cè)皆開設(shè)的凹槽（41），兩組所述凹槽（41）相對的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽（45），兩組所述凹槽（41）的內(nèi)部皆設(shè)置有電機（42），兩組所述電機（42）的輸出端皆固定連接有螺桿（43），兩組所述螺桿（43）的表面螺紋連接有移動板（44），所述移動板（44）一側(cè)的兩端皆固定連接有支撐板（46），兩組所述支撐板（46）的上表面皆固定連接有限位桿（47），兩組所述限位桿（47）的表面套設(shè)有收集盒（48）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化檢測設(shè)備，其特征在于：所述檢測機（2）下方設(shè)置有兩組限位裝置（7）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化檢測設(shè)備，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮嘉慧，楊成林，孫曉明，
申請(專利權(quán))人：孫曉明，
類型：新型
國別省市：
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