本實用新型專利技術涉及鍛造爐測溫技術領域，尤其涉及一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置，包括鍛造爐及設置在鍛造爐一側的密封門，所述鍛造爐上側設有與密封門對應的控制裝置，所述鍛造爐一側嵌設有測溫器，所述測溫器包括推桿、熱電偶、導向套及防火網，所述導向套貫穿鍛造爐，且之間為固定連接，所述導向套內設有滑座，所述推桿貫穿導向套及滑座，所述推桿一端設有頂板，所述推桿上開設有與滑座適配的限位槽。本實用新型專利技術通過導向套貫穿鍛造爐，便于通過推桿將熱電偶探入鍛造爐內進行測溫，之后通過滑座帶出，通過回收孔回收熱電偶，提高測溫效率。提高測溫效率。提高測溫效率。
【技術實現步驟摘要】
一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置
[0001]本技術涉及鍛造爐測溫
，尤其涉及一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置。
技術介紹
[0002]鍛造爐的爐溫是加熱爐重要的工藝參數，爐溫均勻是確證鋼坯加熱質量的重要條件；尤其對加熱特殊重要零件時，有效加熱區的控溫精度要求達到
±
５℃。
[0003]鍛造爐內溫度極高，傳統溫度傳感器無法測量溫度，一般蓄熱式燃氣鍛造爐使用熱電偶測量爐膛溫度，電偶通常安裝在鍛造爐側墻或爐頂，但是熱電偶屬于一次性測溫設備，每次測量都需要更換熱電偶，操作繁瑣，且涉及高溫，對操作人員要求高，易帶來極大安全隱患。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置，包括鍛造爐及設置在鍛造爐一側的密封門，所述鍛造爐上側設有與密封門對應的控制裝置，所述鍛造爐一側嵌設有測溫器，所述測溫器包括推桿、熱電偶、導向套及防火網，所述導向套貫穿鍛造爐，且之間為固定連接，所述導向套內設有滑座，所述推桿貫穿導向套及滑座，所述推桿一端設有頂板，所述推桿上開設有與滑座適配的限位槽。
[0007]優選的，所述推桿與導向套之間滑動轉動連接，所述推桿一端設有隔熱手柄。
[0008]優選的，所述導向套上開設有與滑座適配的放置孔及回收孔。
[0009]優選的，所述推桿與滑座之間滑動連接，所述滑座上設有與限位槽適配的卡齒。
[0010]優選的，所述防火網與導向套之間固定連接，所述熱電偶放置于滑座內。
[0011]優選的，所述導向套內設有與滑座適配的限位環，所述滑座上部一側設有與熱電偶對應的引線口。
[0012]本技術的有益效果為：
[0013]與現有技術相比，本技術通過導向套貫穿鍛造爐，便于通過推桿將熱電偶探入鍛造爐內進行測溫，之后通過滑座帶出，通過回收孔回收熱電偶，提高測溫效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置的主視結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置的測溫器結構示意圖。
[0016]圖中：1測溫器、11推桿、12熱電偶、13導向套、14防火網、15滑座、16回收孔、2鍛造爐、3控制裝置、4密封門。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本技術及其應用或使用的任何限制。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]參照圖1
?
2，一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置，包括鍛造爐2及設置在鍛造爐2一側的密封門4，鍛造爐2上側設有與密封門4對應的控制裝置3，鍛造爐2一側嵌設有測溫器1，測溫器1包括推桿11、熱電偶12、導向套13及防火網14，導向套13貫穿鍛造爐2，且之間為固定連接，導向套13內設有滑座15，推桿11貫穿導向套13及滑座15，推桿11一端設有頂板，推桿11上開設有與滑座15適配的限位槽。
[0019]本實施例中，推桿11與導向套13之間滑動轉動連接，推桿11一端設有隔熱手柄，避免熱量傳遞，造成燙傷。
[0020]具體地，導向套13上開設有與滑座15適配的放置孔及回收孔16，便于放置及回收熱電偶。
[0021]具體地，推桿11與滑座15之間滑動連接，滑座15上設有與限位槽適配的卡齒，限制滑座15與推桿11之間相對轉動，便于推桿11帶動滑座15轉動。
[0022]具體地，防火網14與導向套13之間固定連接，熱電偶12放置于滑座15內，便于進行測溫。
[0023]具體地，導向套13內設有與滑座15適配的限位環，滑座15上部一側設有與熱電偶12對應的引線口。
[0024]本實施例中，導向套13貫穿鍛造爐2，推桿11將熱電偶12推入鍛造爐2內進行測溫，之后通過滑座15帶出，轉動推桿11及滑座15，通過回收孔16回收熱電偶12，提高測溫效率。
[0025]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
[0026]需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括復數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0027]除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本技術的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例
性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置，包括鍛造爐（2）及設置在鍛造爐（2）一側的密封門（4），其特征在于，所述鍛造爐（2）上側設有與密封門（4）對應的控制裝置（3），所述鍛造爐（2）一側嵌設有測溫器（1），所述測溫器（1）包括推桿（11）、熱電偶（12）、導向套（13）及防火網（14），所述導向套（13）貫穿鍛造爐（2），且之間為固定連接，所述導向套（13）內設有滑座（15），所述推桿（11）貫穿導向套（13）及滑座（15），所述推桿（11）一端設有頂板，所述推桿（11）上開設有與滑座（15）適配的限位槽。2.根據權利要求1所述的一種恒溫蓄熱式燃氣鍛造爐用測溫裝置，其特征在于，所述推桿（11）與導向套（13）之間滑動轉動連接，所述推桿（11）一端設有隔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐登榮，
申請(專利權)人：江蘇蘇能工業爐有限公司，
類型：新型
國別省市：
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