本實用新型專利技術公開了一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，包括工作臺，工作臺的頂端一側固定安裝有涂料箱，工作臺的頂端內部鉚接有伺服電機，伺服電機的輸出端焊接有轉軸，連接桿的另一端焊接有刮板，轉軸的外壁且位于兩組連接桿之間均勻焊接有攪拌葉，高壓泵的右側且位于工作臺的頂端固定安裝有電動伸縮桿，第二螺桿的外壁且位于安裝塊的下方活動套接有彈簧，彈簧的底端焊接有壓緊塊，U型座的內部設有連接座，U型座與連接座之間活動貫穿有第一螺桿，夾持座的頂端內部固定安裝有橡膠墊，橡膠墊的內部活動卡接有高壓噴槍，本實用新型專利技術清洗方便，避免涂料遭到浪費，且噴涂的角度、方向得以調整，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機
[0001]本技術涉及噴涂機
，特別涉及一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機。
技術介紹
[0002]在建筑、路面等防水工程中，常常需要在施工表面噴涂防水涂料，目前一些防水涂料噴涂設備也已經投入使用，但是需要人工全程進行噴涂，消耗大量體力，長時間使用容易造疲勞感，影響噴涂效果，降低噴涂效率，且涂料箱內壁粘黏有防水涂料無法被充分利用，造成浪費，給工作人員的清洗帶來了不便。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提供一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，包括工作臺，所述工作臺的底端鉚接有萬向輪，所述工作臺的頂端一側固定安裝有涂料箱，所述工作臺的頂端內部鉚接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端焊接有轉軸，所述轉軸的頂端延伸至涂料箱的內部且與其頂端活動連接，所述轉軸的外壁頂端與底端均鉚接有連接桿，所述連接桿的另一端焊接有刮板，所述刮板與涂料箱的內壁滑動連接，所述轉軸的外壁且位于兩組連接桿之間均勻焊接有攪拌葉，所述涂料箱的右側底端焊接有連接管，所述連接管的另一端與高壓泵的輸入端固定連接，所述高壓泵鉚接在工作臺的頂端，所述高壓泵的輸出端通過另一組連接管與高壓軟管的一端固定連接，所述高壓軟管的另一端與高壓噴槍固定連接，所述高壓泵的右側且位于工作臺的頂端固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有底座，所述底座的內部底端固定安裝有第二軸承，所述第二軸承與調節柱的底端焊接連接，所述調節柱的外壁上焊接有安裝塊，所述安裝塊上螺紋套接有第二螺桿，所述第二螺桿的外壁且位于安裝塊的下方活動套接有彈簧，所述彈簧的頂端通過螺絲固定在第二螺桿的外壁上，所述彈簧的底端焊接有壓緊塊，所述調節柱的頂端焊接有U型座，所述U型座的內部設有連接座，所述U型座與連接座之間活動貫穿有第一螺桿，所述第一螺桿的另一端螺紋連接有螺母，所述連接座的頂端焊接有夾持座，所述夾持座的頂端內部固定安裝有橡膠墊，所述橡膠墊的內部活動卡接有高壓噴槍。
[0006]優選的，所述工作臺的一端內部活動設有抽屜。
[0007]優選的，所述工作臺上設有推手。
[0008]優選的，所述涂料箱的頂端開設有入料閥口；所述涂料箱的左側底端固定安裝有出料閥口。
[0009]優選的，所述轉軸與涂料箱的連接處均固定安裝有第一軸承；所述調節柱與底座的連接處固定安裝有第二軸承。
[0010]優選的，所述攪拌葉上開設有多組直徑不等的圓孔。
[0011]優選的，所述底座的內部且位于調節柱的外側開設有與第二螺桿相匹配的凹槽，所述壓緊塊與凹槽相匹配。
[0012]優選的，所述壓緊塊的中部開設有與第二螺桿相匹配的通孔。
[0013]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術為一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，使用時，啟動伺服電機轉動帶動轉軸，使得攪拌葉將涂料箱內部的水與涂料充分攪拌均勻，避免結塊堵塞與高壓泵連接的連接管，影響使用，攪拌葉上的圓孔設置增加涂料流速，使得攪拌更加徹底快速，通過高壓泵將涂料抽出經過高壓軟管輸送到高壓噴槍對功底進行噴涂，伺服電機動帶動轉軸轉動，進而帶動刮板將涂料箱內壁上粘黏的涂料進行刮除，可由入料閥口注入清洗水沖洗，廢料從涂料箱底端的出料閥口排出，清洗方便，節約時間，通過電動伸縮桿的升降帶動高壓噴槍調整到適合高度，工作人員推動推手即可移動此裝置進行施工，避免長時間手持高壓噴槍工作，造成疲勞，影響噴涂效果，降低噴涂效率，擰動螺母使得U型座內部的連接座松動，手動調整連接座即可將高壓噴槍以第一螺桿為圓心做扇形運動，從而高壓噴槍的噴涂角度得以調整，反向擰緊螺母即可將U型座的上端進行擠壓，使得連接座被U型座夾緊，從而連接座帶動高壓噴槍的位置被固定住，避免晃動影響噴涂效果，轉動第二螺桿使其沿著安裝塊向上運動，被壓縮的彈簧逐漸松弛恢復初始狀態，使得壓緊塊遠離凹槽，此時轉動調節柱即可調整高壓噴槍的噴涂方向，反向轉動第二螺桿使其向下運動，進而彈簧被壓縮，壓緊塊在彈簧的擠壓下與凹槽的外部邊緣處壓緊，使得調節柱被固定在底座上，即可進行噴涂工作，操作簡單，使得噴涂的角度、方向得以調整，提高工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術主視圖；
[0015]圖2為本技術調節柱與夾持座連接方式左視圖；
[0016]圖3為本技術A部分結構示意圖；
[0017]圖4為本技術底座與調節柱連接方式立體圖。
[0018]圖中：1、工作臺；101、萬向輪；2、涂料箱；201、伺服電機；202、轉軸；203、攪拌葉；204、連接桿；205、刮板；3、高壓泵；301、高壓軟管； 302、高壓噴槍；4、電動伸縮桿；5、底座；501、第二軸承；502、凹槽；6、調節柱；601、U型座；602、第一螺桿；603、螺母；604、連接座；605、夾持座；606、橡膠墊；7、安裝塊；701、第二螺桿；702、彈簧；703、壓緊塊。
具體實施方式
[0019]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0020]如圖1
?
4所示，一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，包括工作臺1，所述工作臺1的底端鉚接有萬向輪101，所述工作臺1的頂端一側固定安裝有涂料箱2，所述工作臺1的頂端內部鉚接有伺服電機201，所述伺服電機201 的輸出端焊接有轉軸202，所述轉軸202的頂端延伸至涂料箱2的內部且與其頂端活動連接，所述轉軸202的外壁頂端與底端均鉚接有連接桿204，所述連接桿204的另一端焊接有刮板205，所述刮板205與涂料箱2的內壁滑動連
接，所述轉軸202的外壁且位于兩組連接桿204之間均勻焊接有攪拌葉203，所述涂料箱2的右側底端焊接有連接管，所述連接管的另一端與高壓泵3的輸入端固定連接，所述高壓泵3鉚接在工作臺1的頂端，所述高壓泵3的輸出端通過另一組連接管與高壓軟管301的一端固定連接，所述高壓軟管301的另一端與高壓噴槍302固定連接，所述高壓泵3的右側且位于工作臺1的頂端固定安裝有電動伸縮桿4，所述電動伸縮桿4的輸出端固定安裝有底座5，所述底座5的內部底端固定安裝有第二軸承501，所述第二軸承501與調節柱6 的底端焊接連接，所述調節柱6的外壁上焊接有安裝塊7，所述安裝塊7上螺紋套接有第二螺桿701，所述第二螺桿701的外壁且位于安裝塊7的下方活動套接有彈簧702，所述彈簧702的頂端通過螺絲固定在第二螺桿701的外壁上，所述彈簧702的底端焊接有壓緊塊703，所述調節柱6的頂端焊接有U型座 601，所述U型座601的內部設有連接座604，所述U型座601與連接座604 之間活動貫穿有第一螺桿602，所述第一螺桿602的另一端螺紋連接有螺母 603，所述連接座604的頂端焊接有夾持座605，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于清洗的可調節防水涂料噴涂機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的底端鉚接有萬向輪(101)，所述工作臺(1)的頂端一側固定安裝有涂料箱(2)，所述工作臺(1)的頂端內部鉚接有伺服電機(201)，所述伺服電機(201)的輸出端焊接有轉軸(202)，所述轉軸(202)的頂端延伸至涂料箱(2)的內部且與其頂端活動連接，所述轉軸(202)的外壁頂端與底端均鉚接有連接桿(204)，所述連接桿(204)的另一端焊接有刮板(205)，所述刮板(205)與涂料箱(2)的內壁滑動連接，所述轉軸(202)的外壁且位于兩組連接桿(204)之間均勻焊接有攪拌葉(203)，所述涂料箱(2)的右側底端焊接有連接管，所述連接管的另一端與高壓泵(3)的輸入端固定連接，所述高壓泵(3)鉚接在工作臺(1)的頂端，所述高壓泵(3)的輸出端通過另一組連接管與高壓軟管(301)的一端固定連接，所述高壓軟管(301)的另一端與高壓噴槍(302)固定連接，所述高壓泵(3)的右側且位于工作臺(1)的頂端固定安裝有電動伸縮桿(4)，所述電動伸縮桿(4)的輸出端固定安裝有底座(5)，所述底座(5)的內部底端固定安裝有第二軸承(501)，所述第二軸承(501)與調節柱(6)的底端焊接連接，所述調節柱(6)的外壁上焊接有安裝塊(7)，所述安裝塊(7)上螺紋套接有第二螺桿(701)，所述第二螺桿(701)的外壁且位于安裝塊(7)的下方活動套接有彈簧(702)，所述彈簧(702)的頂端通過螺絲固定在第二螺桿(701)的外壁上，所述彈簧(702)的底端焊接有壓緊塊(703)，所述調節柱(6)的頂端焊接有U型座(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范振培，陳麗惜，
申請(專利權)人：廣東駿豹建材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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