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    一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31621015 閱讀:46 留言:0更新日期:2021-12-29 18:56
    本實用新型專利技術提供了一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置,包括砂輪修整架,砂輪修整架包括底座和支撐桿,支撐桿上端通過懸掛架懸掛有氣動式動力頭,氣動式動力頭驅動端朝下連接有動力頭輸出軸,動力頭輸出軸通過花鍵連接有磨頭,磨頭下端通過軸承活動安插在定位桿上端,磨頭外側套有待修整砂輪,氣動式動力頭通過動力頭輸出軸和磨頭帶動待修整砂輪轉動,定位桿下端固定在固定座上,固定座安裝在底座上方,固定座右側安裝有調節座,調節座上方前后向貫穿開有弧形腰槽,調節座上通過弧形腰槽活動安裝有砂輪修整裝置;本裝置角度和高度均可調節,提高砂輪修整精度和效率,解決現有技術砂輪只能通過人工修整,角度不可控,修整精度低。低。低。

    【技術實現步驟摘要】
    一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置


    [0001]本技術屬于氣缸蓋閥座生產設備
    ,具體涉及一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置。

    技術介紹

    [0002]氣缸蓋閥座作為氣缸密封的重要結構,因此在生產時,對閥座密封面需要進行研磨,通常會使用研磨砂輪,但長時間使用后的研磨砂輪容易磨損鈍化,導致研磨精度低和研磨失效,使氣缸蓋閥座的密封面無法達到精度標準。
    [0003]因此,現有生產型企業通常為了節省成本,會直接通過人工打磨進行修整砂輪錐面,但直接人工修正時錐面角度不可控制,修整的砂輪錐面精度差,影響氣缸蓋閥座密封面質量。

    技術實現思路

    [0004]本技術針對上述
    技術介紹
    中提出的問題,提供了以下技術方案:
    [0005]一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置,包括砂輪修整架,所述砂輪修整架包括底座和支撐桿,所述支撐桿安裝在底座上方左側,所述支撐桿上端通過懸掛架懸掛有氣動式動力頭,所述氣動式動力頭驅動端朝下連接有動力頭輸出軸,所述動力頭輸出軸通過花鍵連接有磨頭,所述磨頭下端通過軸承活動安插在定位桿上端,所述磨頭外側套有待修整砂輪,所述氣動式動力頭通過動力頭輸出軸和磨頭帶動待修整砂輪轉動,所述定位桿下端固定在固定座上,所述固定座安裝在底座上方,所述固定座右側安裝有調節座,所述調節座上方前后向貫穿開有弧形腰槽,所述調節座上通過弧形腰槽活動安裝有砂輪修整裝置,所述砂輪修整裝置上安裝的金剛石筆和待修整砂輪接觸。
    [0006]較佳的,所述砂輪修整裝置包括固定板、鎖緊柱、安裝柱、伸縮柱、拔桿和打磨筆固定組件,所述固定板下端開有調節槽,所述固定板通過調節槽卡在調節座上,所述鎖緊柱螺紋穿過固定板和調節座進行固定,所述安裝柱側面通過連接頸安裝在固定板中間段,所述伸縮柱上下貫穿安插在安裝柱上,所述拔桿一端鉸接在固定板頂端,所述拔桿中間鉸接在伸縮柱上端帶動伸縮柱上下伸縮,所述打磨筆固定組件安裝在伸縮柱下端。
    [0007]較佳的,所述打磨筆固定組件還包括安裝塊和鎖緊螺栓,所述安裝塊左側開有安裝孔,所述金剛石筆一端插在安裝孔內,所述鎖緊螺栓螺紋安裝在安裝孔后側抵住金剛石筆側面鎖緊固定,所述金剛石筆另一端接觸待修整砂輪。
    [0008]較佳的,所述動力頭輸出軸的軸心線、磨頭的軸心線和定位桿的軸心線共線。
    [0009]較佳的,所述懸掛架為C形架。
    [0010]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0011]1、本裝置設置專用的砂輪錐面修整裝置,解決現有技術只能通過人工修整,角度不可控,需要通過角度尺測量,修磨效率慢,修磨精度低的問題;
    [0012]2、本裝置通過調節座、弧形腰槽和固定板實現金剛石筆修整時角度的調節,實現
    修整錐面角度可控制,提高錐面修整精度;
    [0013]3、本裝置通過拔桿和伸縮柱實現金剛石筆的剛度調節,使金剛石筆能夠配合待修整砂輪的高度進行調整,增加裝置的適配性,使裝置可適用于不同尺寸的砂輪使用。
    附圖說明
    [0014]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
    [0015]圖1為本技術實施例的結構示意圖;
    [0016]圖2為本技術實施例中砂輪修整裝置的結構示意圖;
    [0017]圖3為本技術實施例中砂輪修整裝置的立體圖;
    [0018]本技術實施例最主要包含以下元件符號:
    [0019]砂輪修整架
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    1、底座
    ?
    101、支撐桿
    ?
    102、懸掛架
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    103、氣動式動力頭
    ?
    2、動力頭輸出軸
    ?
    3、磨頭
    ?
    4、定位桿
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    5、固定座
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    501、待修整砂輪
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    6、調節座
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    7、弧形腰槽
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    701、砂輪修整裝置
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    8、固定板
    ?
    801、調節槽
    ?
    802、鎖緊柱
    ?
    803、安裝柱
    ?
    804、伸縮柱
    ?
    805、拔桿
    ?
    806、打磨筆固定組件
    ?
    810、安裝塊
    ?
    811、安裝孔
    ?
    812、鎖緊螺栓
    ?
    813、金剛石筆
    ?
    9。
    具體實施方式
    [0020]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0021]如圖1所示,一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置,包括砂輪修整架1,所述砂輪修整架1包括底座101和支撐桿102,所述支撐桿102安裝在底座101上方左側,所述支撐桿102上端通過懸掛架103懸掛有氣動式動力頭2,所述氣動式動力頭2驅動端朝下連接有動力頭輸出軸3,所述動力頭輸出軸3通過花鍵連接有磨頭4,所述磨頭4下端通過軸承活動安插在定位桿5上端,所述磨頭4外側套有待修整砂輪6,所述氣動式動力頭2通過動力頭輸出軸3和磨頭4帶動待修整砂輪6轉動,所述定位桿5下端固定在固定座501上,所述固定座501安裝在底座101上方,所述固定座501右側安裝有調節座7,所述調節座7上方前后向貫穿開有弧形腰槽701,所述調節座7上通過弧形腰槽701活動安裝有砂輪修整裝置8,所述砂輪修整裝置8上安裝的金剛石筆9和待修整砂輪6接觸。
    [0022]本裝置設置專用的砂輪錐面修整裝置,解決現有技術只能通過人工修整,角度不可控,需要通過角度尺測量,修磨效率慢,修磨精度低的問題。
    [0023]如圖2和圖3所示,所述砂輪修整裝置8包括固定板801、鎖緊柱803、安裝柱804、伸縮柱805、拔桿806和打磨筆固定組件810,所述固定板801下端開有調節槽802,所述固定板801通過調節槽802卡在調節座7上,所述鎖緊柱803螺紋穿過固定板801和調節座7進行固定,所述安裝柱804側面通過連接頸安裝在固定板801中間段,所述伸縮柱805上下貫穿安插在安裝柱804上,所述拔桿806一端鉸接在固定板801頂端,所述拔桿806中間鉸接在伸縮柱805上端帶動伸縮柱805上下伸縮,所述打磨筆固定組件810安裝在伸縮柱805下端。
    [0024]本裝置通過調節座7、弧形腰槽701和固定板801實現金剛石筆9修整時角度的調
    節,實現修整錐面角度可控制,提高錐面修整精度。
    [0025]所述打磨筆固定組件810還包括安裝塊811和鎖緊螺栓813,所述安裝塊811左側開有安裝孔812,所述金剛石本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種氣缸蓋閥座生產用砂輪錐面修整裝置,包括砂輪修整架,所述砂輪修整架包括底座和支撐桿,所述支撐桿安裝在底座上方左側,其特征在于:所述支撐桿上端通過懸掛架懸掛有氣動式動力頭,所述氣動式動力頭驅動端朝下連接有動力頭輸出軸,所述動力頭輸出軸通過花鍵連接有磨頭,所述磨頭下端通過軸承活動安插在定位桿上端,所述磨頭外側套有待修整砂輪,所述氣動式動力頭通過動力頭輸出軸和磨頭帶動待修整砂輪轉動,所述定位桿下端固定在固定座上,所述固定座安裝在底座上方,所述固定座右側安裝有調節座,所述調節座上方前后向貫穿開有弧形腰槽,所述調節座上通過弧形腰槽活動安裝有砂輪修整裝置,所述砂輪修整裝置上安裝的金剛石筆和待修整砂輪接觸。2.根據權利要求1所述的砂輪錐面修整裝置,其特征在于:所述砂輪修整裝置包括固定板、鎖緊柱、安裝柱、伸縮柱、拔桿和打磨筆固定組件,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梁灰鄒雄志仇海洋王志海李歡歡
    申請(專利權)人:常州市航鐵機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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