一種能調節成型腔方向的冷鐓模具結構，包括外模殼和內模體，內模體可拆卸地設置在外模殼底部，在內模體的底面上設置成型腔，在外模殼底部設置有安裝腔，內膜體能脫卸地連接在安裝腔中，在與安裝腔對應的外模殼底部的側壁上分布有螺紋孔，在螺紋孔中螺接有對應的調節螺絲，調節螺絲的頂端均伸入安裝腔中而與內模體的外壁頂觸在一起，當分別旋擰調節螺絲的尾端改變對應調節螺絲的頂端伸入安裝腔的長度時，所述內模體在安裝腔中發生位置變動而使成型腔方向發生變化。本實用新型專利技術的優點在于：調試過程中通過不斷微調調節螺絲伸入安裝腔的長度，來滿足產品形位公差的需求，實現了對成型腔方向的微調，簡單易操作。簡單易操作。簡單易操作。
【技術實現步驟摘要】
一種能調節成型腔方向的冷鐓模具結構
[0001]本技術涉及一種模具制作
，尤其指一種能調節成型腔位置的冷鐓模具結構。
技術介紹
[0002]對于非回轉體冷鐓件，原有的冷鐓工藝一直無法有效解決產品的形位公差問題。現有的冷鐓成型工藝中只能依靠冷鐓師傅的感覺來轉動冷鐓模具，冷鐓模具轉動后再固定設備鎖模螺絲來調試產品，僅憑人工感覺操作，隨意性較大，無法實現微調，很難調試出符合產品要求的形位公差尺寸，因此現有工藝采用的冷鐓結構仍需要改進。
技術實現思路
[0003]本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能通過螺絲的縮進和退出微調成型腔方向，精度高，調節效率高，使用效果好的能調節成型腔方向的冷鐓模具結構。
[0004]本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：本能調節成型腔方向的冷鐓模具結構，包括外模殼和內模體，所述內模體可拆卸地設置在外模殼底部，在所述內模體的底面上設置有能冷鐓零件的成型腔，其特征在于：在所述外模殼底部設置有能安裝內膜體的安裝腔，所述內膜體能脫卸地連接在安裝腔中，在與安裝腔對應的外模殼底部的側壁上分布有螺紋孔，在所述螺紋孔中螺接有對應的調節螺絲，所述調節螺絲的頂端均伸入安裝腔中而與內模體的外壁頂觸在一起，當分別旋擰調節螺絲的尾端改變對應調節螺絲的頂端伸入安裝腔的長度時，所述內模體在安裝腔中發生位置變動而使成型腔方向發生變化。
[0005]作為改進，所述安裝腔的俯視投影可優選呈圓形，所述內模體能轉動地設置在安裝腔中，當分別旋擰調節螺絲的尾端改變對應調節螺絲的頂端伸入安裝腔的長度時，所述內模體在安裝腔中轉動而使成型腔方向轉動。
[0006]進一步改進，在所述內模體的外壁上可優選設置有側壁凹部，對應調節螺絲的頂端頂觸在側壁凹部上。
[0007]進一步改進，所述螺紋孔可優選為兩個，兩個螺紋孔對稱地設置在內模體轉動中心兩側的外模殼底部的側壁上，所述調節螺絲為兩個，兩個調節螺絲分別螺接在對應的螺紋孔中。
[0008]作為改進，所述成型腔可優選是俯視投影呈矩形的矩形腔體。
[0009]進一步改進，所述矩形腔體可優選是底部開口小和頂部開口大的通孔，所述矩形腔體的一組窄邊對應的側壁是斜面，兩個斜面之間的夾角是4～6
°
。
[0010]進一步改進，在矩形腔體上方的內模體上可優選設置有連接孔，所述內模體經穿過連接孔的連接件與外模殼相連接，所述連接孔與螺紋孔位置相對應。
[0011]作為改進，所述成型腔可優選是三角形腔，在所述三角形腔的底部設置有無花紋的圓臺腔。
[0012]進一步改進，在圓臺腔與三角形腔的連接處可優選設置有倒角，所述倒角的角度為60
°
。
[0013]進一步改進，所述三角形腔的三個頂角可優選均為圓角。
[0014]與現有技術相比，本技術的優點在于：通過調整調節螺絲伸入安裝腔的長度就能微調內模體相對外模殼的角度，從而改變內模體的成型腔與內模體連接部的平行度；調試過程中通過不斷微調調節螺絲伸入安裝腔的長度，來滿足產品形位公差的需求，實現了對成型腔方向的微調，簡單易操作。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例沿中心軸所在豎向面的剖面圖；
[0016]圖2為圖1的仰視圖；
[0017]圖3是圖1中去除內模體后的剖面圖；
[0018]圖4是圖2中去除內模體后的仰視圖；
[0019]圖5是圖2中內模體的仰視圖；
[0020]圖6是圖5中沿A
?
A線的剖面圖；
[0021]圖7是本技術第二種實施例沿中心軸所在豎直面的剖面圖；
[0022]圖8是圖7的仰視圖；
[0023]圖9是圖8中內模體沿中心軸線所在豎向面的剖面圖。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。
[0025]如圖1至圖6所示，本實施例的能調節成型腔方向的冷鐓模具結構，包括外模殼1和內模體2，內模體2可拆卸地設置在外模殼1底部，在內模體2的底面上設置有能冷鐓零件的成型腔，在外模殼1底部設置有能安裝內膜體2的安裝腔11，內膜體2能脫卸地連接在安裝腔11中，在與安裝腔11對應的外模殼1底部的側壁上分布有螺紋孔12，在螺紋孔12中螺接有對應的調節螺絲3，調節螺絲3的頂端均伸入安裝腔11中而與內模體2的外壁頂觸在一起，當分別旋擰調節螺絲3的尾端改變對應調節螺絲3的頂端伸入安裝腔11的長度時，內模體2在安裝腔11中發生位置變動而使成型腔方向發生變化。
[0026]安裝腔11的俯視投影呈圓形，內模體2能轉動地設置在安裝腔11中，當分別旋擰調節螺絲3的尾端改變對應調節螺絲3的頂端伸入安裝腔11的長度時，內模體2在安裝腔11中轉動而使成型腔方向轉動。在內模體2的外壁上設置有側壁凹部，對應調節螺絲的頂端頂觸在側壁凹部上。螺紋孔12為兩個，兩個螺紋孔12對稱地設置在內模體轉動中心兩側的外模殼1底部的側壁上，調節螺絲3為兩個，兩個調節螺絲3分別螺接在對應的螺紋孔12中。
[0027]成型腔是俯視投影呈矩形的矩形腔體21。矩形腔體21是底部開口小和頂部開口大的通孔，矩形腔體21的一組窄邊對應的側壁是斜面，兩個斜面之間的夾角a是4～6
°
。在矩形腔體21上方的內模體2上設置有連接孔20，內模體2經穿過連接孔20的連接件與外模殼1相連接，連接孔20與螺紋孔12位置相對應。
[0028]如圖7至圖9所示，本實施例的能調節成型腔方向的冷鐓模具結構，包括外模殼1和內模體2，內模體2可拆卸地設置在外模殼1底部，在內模體2的底面上設置有能冷鐓零件的
成型腔，在外模殼1底部設置有能安裝內膜體2的安裝腔11，內膜體2能脫卸地連接在安裝腔11中，在與安裝腔11對應的外模殼1底部的側壁上分布有螺紋孔12，在螺紋孔12中螺接有對應的調節螺絲3，調節螺絲3的頂端均伸入安裝腔11中而與內模體2的外壁頂觸在一起，當分別旋擰調節螺絲3的尾端改變對應調節螺絲3的頂端伸入安裝腔11的長度時，內模體2在安裝腔11中發生位置變動而使成型腔方向發生變化。
[0029]安裝腔11的俯視投影呈圓形，內模體2能轉動地設置在安裝腔11中，當分別旋擰調節螺絲3的尾端改變對應調節螺絲3的頂端伸入安裝腔11的長度時，內模體2在安裝腔11中轉動而使成型腔方向轉動。在內模體2的外壁上設置有側壁凹部，對應調節螺絲的頂端頂觸在側壁凹部上。螺紋孔12為兩個，兩個螺紋孔12對稱地設置在內模體轉動中心兩側的外模殼1底部的側壁上，調節螺絲3為兩個，兩個調節螺絲3分別螺接在對應的螺紋孔12中。
[0030]成型腔是三角形腔22，在三角形腔22的底部設置有無花紋的圓臺腔23。在圓臺腔23與三角形腔22的連接處設置有倒角24，倒角24的角度b為60
°
。三角形腔22的三個頂角均為圓角。
[0031]工作原理：在模具固定的基礎上，通過調節兩個螺絲，一端松一端緊，使成型腔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種能調節成型腔方向的冷鐓模具結構，包括外模殼(1)和內模體(2)，所述內模體(2)可拆卸地設置在外模殼(1)底部，在所述內模體(2)的底面上設置有能冷鐓零件的成型腔，其特征在于：在所述外模殼(1)底部設置有能安裝內模體(2)的安裝腔(11)，所述內模體(2)能脫卸地連接在安裝腔(11)中，在與安裝腔(11)對應的外模殼(1)底部的側壁上分布有螺紋孔(12)，在所述螺紋孔(12)中螺接有對應的調節螺絲(3)，所述調節螺絲(3)的頂端均伸入安裝腔(11)中而與內模體(2)的外壁頂觸在一起，當分別旋擰調節螺絲(3)的尾端改變對應調節螺絲(3)的頂端伸入安裝腔(11)的長度時，所述內模體(2)在安裝腔(11)中發生位置變動而使成型腔方向發生變化。2.根據權利要求1所述的冷鐓模具結構，其特征在于：所述安裝腔(11)的俯視投影呈圓形，所述內模體(2)能轉動地設置在安裝腔(11)中，當分別旋擰調節螺絲(3)的尾端改變對應調節螺絲(3)的頂端伸入安裝腔(11)的長度時，所述內模體(2)在安裝腔(11)中轉動而使成型腔方向轉動。3.根據權利要求2所述的冷鐓模具結構，其特征在于：在所述內模體(2)的外壁上設置有側壁凹部，對應調節螺絲的頂端頂觸在側壁凹部上。4.根據權利要求3所述的冷鐓模具結構，其特征在于：所述螺紋孔(12)為兩個...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張理峰，胡冰磊，趙慈波，
申請(專利權)人：舟山市七四一二工廠，
類型：新型
國別省市：
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