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    螺栓工裝模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31657620 閱讀:26 留言:0更新日期:2021-12-29 20:04
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了螺栓工裝模具,包括下模、上模及緩沖件,所述下模,用于注入待成型的胚料,所述下模遠(yuǎn)離上模的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于將成型螺栓頂出的頂出件;所述上模,設(shè)置在下模遠(yuǎn)離頂出件的一側(cè),所述上模內(nèi)設(shè)有用于配合下模擠壓胚料成型的擠壓件;所述緩沖件,連接在下模遠(yuǎn)離上模的一側(cè),本實(shí)用新型專利技術(shù)根據(jù)現(xiàn)有需求進(jìn)行設(shè)計(jì),緩沖件會緩沖下模受到的力,減少下模受損,提高模具使用壽命,同時下模向下運(yùn)動時,胚料因頂出件的作用處在原來位置,使胚料進(jìn)一步接觸擠壓件,之后擠壓件擠壓胚料,提高螺栓頭部的成型度,利用上模和下模配合,達(dá)到成品尺寸加工要求,提高螺栓加工的精度。提高螺栓加工的精度。提高螺栓加工的精度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    螺栓工裝模具


    [0001]本技術(shù)涉及螺栓加工
    ,具體是螺栓工裝模具。

    技術(shù)介紹

    [0002]螺栓加工時首先對材料進(jìn)行剪料,接著將剪出的胚料燒制后注入冷鐓模具進(jìn)行冷鐓成型,再對螺栓中部進(jìn)行車削形成車槽,最后對螺栓尾部進(jìn)行搓絲形成螺紋。現(xiàn)有的冷鐓模具使用時,對螺栓的加工精度有待改善,且模具使用時柔韌性差,導(dǎo)致模具使用壽命降低。針對以上問題,現(xiàn)在提出螺栓工裝模具。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供螺栓工裝模具,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0005]螺栓工裝模具,包括下模、上模及緩沖件,所述下模,用于注入待成型的胚料,所述下模遠(yuǎn)離上模的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于將成型螺栓頂出的頂出件;
    [0006]所述上模,設(shè)置在下模遠(yuǎn)離頂出件的一側(cè),所述上模內(nèi)設(shè)有用于配合下模擠壓胚料成型的擠壓件;
    [0007]所述緩沖件,連接在下模遠(yuǎn)離上模的一側(cè),用于上模接觸下模時使下模沿撞擊方向運(yùn)動并回彈,使胚料進(jìn)一步接觸擠壓件。
    [0008]優(yōu)選的,所述下模靠近上模的一側(cè)設(shè)有第一模腔,所述第一模腔遠(yuǎn)離上模一側(cè)連通第二模腔,所述第二模腔遠(yuǎn)離第一模腔一側(cè)連通第三模腔。
    [0009]優(yōu)選的,所述頂出件包括頂針和連接在頂針遠(yuǎn)離下模一側(cè)的墊塊,所述下模內(nèi)設(shè)有與頂針滑動配合的頂針槽和與墊塊滑動配合的墊塊槽,所述頂針槽與第三模腔連通,所述墊塊槽與頂針槽連通。
    [0010]優(yōu)選的,所述上模靠近下模的一側(cè)連接有墊圈,所述上模靠近下模的一側(cè)設(shè)有壓塊槽,所述壓塊槽遠(yuǎn)離下模一側(cè)連通連桿槽。
    [0011]優(yōu)選的,所述擠壓件包括壓塊和連桿,所述壓塊與壓塊槽滑動配合,所述連桿連接在壓塊頂部與連桿槽滑動配合,所述連桿遠(yuǎn)離壓塊的一端延伸出連桿槽連接頂塊。
    [0012]優(yōu)選的,所述緩沖件包括銜接柱和固定筒,所述銜接柱固定連接在下模遠(yuǎn)離上模一側(cè),所述銜接柱靠近固定筒一端連接與固定筒內(nèi)壁滑動連接的限位板,所述固定筒內(nèi)腔設(shè)有與限位板遠(yuǎn)離銜接柱一側(cè)連接的彈簧。
    [0013]優(yōu)選的,所述固定筒遠(yuǎn)離銜接柱一側(cè)連接底板,所述底板上設(shè)置有四組定位孔,且底板中部設(shè)有用于墊塊穿過的通孔。
    [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0015]通過設(shè)置在上模內(nèi)的擠壓件和設(shè)置在下模一側(cè)的緩沖件,胚料在下模內(nèi)的模腔內(nèi)冷鐓成型時,上模向下模靠近,下模受撞擊,緩沖件會緩沖下模受到的力,減少下模受損,提高模具使用壽命,同時下模向下運(yùn)動時,胚料因頂出件的作用處在原來位置,使胚料進(jìn)一步
    接觸擠壓件,之后擠壓件擠壓胚料,提高螺栓頭部的成型度,利用上模和下模配合,達(dá)到成品尺寸加工要求,提高螺栓加工的精度。
    附圖說明
    [0016]圖1為螺栓工裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0017]圖2為螺栓工裝模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖3為螺栓工裝模具中下模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖4為螺栓工裝模具中上模的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]圖5為螺栓工裝模具中緩沖件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0021]圖6為螺栓工裝模具中底板的的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0022]圖中:10
    ??
    下模、11
    ??
    第一模腔、12
    ??
    第二模腔、13
    ??
    第三模腔、14
    ??
    頂針槽、15
    ??
    墊塊槽、16
    ??
    頂針、17
    ??
    墊塊、20
    ??
    上模、21
    ??
    壓塊槽、22
    ??
    連桿槽、23
    ??
    壓塊、24
    ??
    連桿、25
    ??
    頂塊、26
    ??
    墊圈、30
    ??
    緩沖件、31
    ??
    固定筒、32
    ??
    彈簧、33
    ??
    銜接柱、40
    ??
    底板、41
    ??
    通孔。
    具體實(shí)施方式
    [0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0024]請參閱圖1
    ?
    6,本技術(shù)實(shí)施例中,螺栓工裝模具,包括下模10、上模20及緩沖件30,所述下模10,用于注入待成型的胚料,所述下模10遠(yuǎn)離上模20的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于將成型螺栓頂出的頂出件;
    [0025]所述上模20,設(shè)置在下模10遠(yuǎn)離頂出件的一側(cè),所述上模20內(nèi)設(shè)有用于配合下模10擠壓胚料成型的擠壓件;
    [0026]所述緩沖件30,連接在下模10遠(yuǎn)離上模20的一側(cè),用于上模20接觸下模10時使下模10沿撞擊方向運(yùn)動并回彈,使胚料進(jìn)一步接觸擠壓件。
    [0027]所述下模10靠近上模20的一側(cè)設(shè)有第一模腔11,所述第一模腔11遠(yuǎn)離上模20一側(cè)連通第二模腔12,所述第二模腔12遠(yuǎn)離第一模腔11一側(cè)連通第三模腔13,第三模腔13用于螺栓桿部成型,第一模腔11和第二模腔12用于螺栓頭部成型。
    [0028]所述頂出件包括頂針16和連接在頂針16遠(yuǎn)離下模10一側(cè)的墊塊17,所述下模10內(nèi)設(shè)有與頂針16滑動配合的頂針槽14和與墊塊17滑動配合的墊塊槽15,所述頂針槽14與第三模腔13連通,所述墊塊槽15與頂針槽14連通;頂出件能連接冷鐓機(jī)中驅(qū)動頂出件運(yùn)動的頂出機(jī)構(gòu),帶動頂出件工作對成型螺栓進(jìn)行頂出,墊塊17能限制頂針16的位置,防止頂針運(yùn)動過度。
    [0029]所述上模20靠近下模10的一側(cè)連接有墊圈26,墊圈26能對上模20接觸下模10時進(jìn)行緩沖,減少上模20和下模10的磨損,所述上模20靠近下模10的一側(cè)設(shè)有壓塊槽21,所述壓塊槽21遠(yuǎn)離下模10一側(cè)連通連桿槽22;所述擠壓件包括壓塊23和連桿24,所述壓塊23與壓塊槽21滑動配合,所述連桿24連接在壓塊23頂部與連桿槽22滑動配合,所述連桿24遠(yuǎn)離壓
    塊23的一端延伸出連桿槽22連接頂塊25;上模20和擠壓件能連接冷鐓機(jī)中的驅(qū)動機(jī)構(gòu),胚料在下模內(nèi)的模腔內(nèi)冷鐓成型時,上模20向下模10靠近,擠壓件能運(yùn)動,使壓塊23接觸胚料頭部對螺栓頭部擠壓成型。
    [0030]所述緩沖件30包括銜接柱33和固定筒31,所述銜接柱33固定連接在下模10遠(yuǎn)離上模20一側(cè),所述銜接柱33靠近固定筒31一端連接與固定筒31內(nèi)壁滑動連接的限位板,所述固定筒31內(nèi)腔設(shè)有與限位板遠(yuǎn)離銜接柱33一側(cè)連接的彈簧32;上模20向下模10靠近并接觸下模10時,下模10受撞擊,緩沖件30會緩沖下模10受到的力,減少下模10受損,提高模具使用壽命,同時下模10向下運(yùn)動時,胚料因頂出件的作用處在原來位置,本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.螺栓工裝模具,包括下模(10)、上模(20)及緩沖件(30),其特征在于:所述下模(10),用于注入待成型的胚料,所述下模(10)遠(yuǎn)離上模(20)的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有用于將成型螺栓頂出的頂出件;所述上模(20),設(shè)置在下模(10)遠(yuǎn)離頂出件的一側(cè),所述上模(20)內(nèi)設(shè)有用于配合下模(10)擠壓胚料成型的擠壓件;所述緩沖件(30),連接在下模(10)遠(yuǎn)離上模(20)的一側(cè),用于上模(20)接觸下模(10)時使下模(10)沿撞擊方向運(yùn)動并回彈,使胚料進(jìn)一步接觸擠壓件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓工裝模具,其特征在于:所述下模(10)靠近上模(20)的一側(cè)設(shè)有第一模腔(11),所述第一模腔(11)遠(yuǎn)離上模(20)一側(cè)連通第二模腔(12),所述第二模腔(12)遠(yuǎn)離第一模腔(11)一側(cè)連通第三模腔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓工裝模具,其特征在于:所述頂出件包括頂針(16)和連接在頂針(16)遠(yuǎn)離下模(10)一側(cè)的墊塊(17),所述下模(10)內(nèi)設(shè)有與頂針(16)滑動配合的頂針槽(14)和與墊塊(17)滑動配合的墊塊槽(15),所述頂針槽(14)與第三模腔(13)連通,所述墊塊槽(15)與頂針槽(14)連通。4.根據(jù)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:戴德勝夏光明張發(fā)冬
    申請(專利權(quán))人:溫州市尖端標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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