一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，包括底板，還包括研磨喂料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底板上端設(shè)有安裝座，安裝座一側(cè)設(shè)有篩桶，研磨喂料機(jī)構(gòu)包括連接套管，連接套管一端依次穿過(guò)安裝座和篩桶并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其位于篩桶內(nèi)一端設(shè)有研磨件，連接套管內(nèi)穿設(shè)有與連接套管轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輸料管，輸料管一端延伸在研磨件內(nèi)并與開(kāi)設(shè)在研磨件筒壁上的出料槽連通，其另一端延伸在連接套管外；新型樹(shù)脂分散裝置采用篩筒與研磨件配合，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行離心式攪拌分散，由于裝置內(nèi)各個(gè)部件都處于活動(dòng)狀態(tài)，在加工時(shí)，依附在篩筒和研磨件上的物料通過(guò)甩動(dòng)都能很快的脫落下去，進(jìn)而避免物料發(fā)生堵塞，同時(shí)樹(shù)脂分散效率也得到了大幅度提升。同時(shí)樹(shù)脂分散效率也得到了大幅度提升。同時(shí)樹(shù)脂分散效率也得到了大幅度提升。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置


[0001]本技術(shù)涉及一種分散裝置，具體是一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置。

技術(shù)介紹

[0002]在一些特定涂料的生產(chǎn)中，往往會(huì)將樹(shù)脂材料加工成相應(yīng)的顆粒狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行混合；樹(shù)脂分散裝置一般包括攪拌部和濾板，攪拌部通過(guò)在濾板部上轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料篩分成合適大小并進(jìn)行分散，由于樹(shù)脂粉末顆粒在長(zhǎng)時(shí)間放置容易出現(xiàn)結(jié)塊，積累的粉末結(jié)塊很容易給管口處和濾板帶來(lái)堵塞，影響加工效率，通過(guò)傳統(tǒng)濾板攪拌方式，粉碎攪拌效果不佳，需要進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，包括底板，還包括研磨喂料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底板上端設(shè)有安裝座，安裝座一側(cè)設(shè)有篩桶，篩桶通過(guò)軸承件與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0006]研磨喂料機(jī)構(gòu)包括連接套管，連接套管一端依次穿過(guò)安裝座和篩桶并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其位于篩桶內(nèi)一端設(shè)有研磨件，連接套管內(nèi)穿設(shè)有與連接套管轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輸料管，輸料管一端延伸在研磨件內(nèi)并與開(kāi)設(shè)在研磨件筒壁上的出料槽連通，其另一端延伸在連接套管外；
[0007]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，置于底板上端兩側(cè)并分別與篩桶和連接套管連接，用于帶動(dòng)篩桶和連接套管上研磨件轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分離打散。
[0008]優(yōu)選的，所述研磨件上設(shè)有研磨葉片，研磨葉片環(huán)繞在研磨件軸身外不少于三組，研磨葉片一端與研磨件外壁固定連接，其另一側(cè)端壁與篩桶內(nèi)壁相配合。/>[0009]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)置于篩桶一側(cè)并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座與底板上端面固定連接，其輸出端與篩桶端壁固定連接，第二電機(jī)置于篩桶另一側(cè)并與底板上端面固定連接，第二電機(jī)輸出端通過(guò)傳動(dòng)件與套設(shè)在連接套管管身外的帶輪件銜接。
[0010]優(yōu)選的，所述篩桶下方位于底板上端面開(kāi)設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板和輸送帶，振動(dòng)板置于輸送帶上方并與篩桶下端部相對(duì)應(yīng)，輸送帶一端置于振動(dòng)板板體下方并與振動(dòng)板相配合，其另一端向外延伸。
[0011]優(yōu)選的，所述振動(dòng)板呈傾斜放置，其上端面兩側(cè)固定有擋板。
[0012]優(yōu)選的，所述連接套管同研磨件的連接處設(shè)有固定套環(huán)，連接套管通過(guò)固定套環(huán)與篩桶端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述輸料管位于連接套管外的一端設(shè)有用于對(duì)輸料管進(jìn)行支撐的支撐架桿，支撐架桿底端與底板上端活動(dòng)連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)采用篩筒與研磨件配合，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行離心式攪拌分散，由于裝置內(nèi)各個(gè)部件都處于活動(dòng)狀態(tài)，在加工時(shí)，依附在篩筒和研磨件上的物料通過(guò)甩動(dòng)都能很快的脫落下去，進(jìn)而避免物料發(fā)生堵塞，同時(shí)樹(shù)脂分散效率也得到了大幅度提升。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置中支撐架桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置中篩桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置中研磨葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、底板；2、轉(zhuǎn)動(dòng)座；3、第一電機(jī)；4、振動(dòng)板；5、輸送帶；6、安裝座；7、篩桶；8、第二電機(jī)；9、輸料管；10、支撐架桿；11、連接套管；12、帶輪件；13、軸承件；14、研磨件；15、研磨葉片；16、出料槽；17、固定套環(huán)。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
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4，本技術(shù)實(shí)施例中，一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，包括底板1，還包括研磨喂料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，底板1上端設(shè)有安裝座6，安裝座6一側(cè)設(shè)有篩桶7，篩桶7通過(guò)軸承件13與安裝座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；研磨喂料機(jī)構(gòu)包括連接套管11，連接套管11一端依次穿過(guò)安裝座6和篩桶7并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其位于篩桶7內(nèi)一端設(shè)有研磨件14，連接套管11內(nèi)穿設(shè)有與連接套管11轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輸料管9，輸料管9一端延伸在研磨件14內(nèi)并與開(kāi)設(shè)在研磨件14筒壁上的出料槽16連通，其另一端延伸在連接套管11外；
[0022]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，置于底板1上端兩側(cè)并分別與篩桶7和連接套管11連接，用于帶動(dòng)篩桶7和連接套管11上研磨件14轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分離打散；輸料管9通過(guò)加壓輸料設(shè)備向篩桶7內(nèi)輸入樹(shù)脂粉末，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩桶7和連接套管11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接套管11上的研磨件14通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從出料槽16處甩入篩桶7內(nèi)，并在與篩桶7的配合下，完成物料的打散篩分，篩桶7與研磨件14轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0023]研磨件14上設(shè)有研磨葉片15，研磨葉片15環(huán)繞在研磨件14軸身外不少于三組，研磨葉片15一端與研磨件14外壁固定連接，其另一側(cè)端壁與篩桶7內(nèi)壁相配合；
[0024]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)3和第二電機(jī)8，第一電機(jī)3置于篩桶7一側(cè)并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座2與底板1上端面固定連接，其輸出端與篩桶7端壁固定連接，第二電機(jī)8置于篩桶7另一側(cè)并與底板1上端面固定連接，第二電機(jī)8輸出端通過(guò)傳動(dòng)件與套設(shè)在連接套管11管身外的帶輪件12銜接；帶輪件12套設(shè)在連接套管11外與連接套管11進(jìn)行固定，此時(shí)第二電機(jī)8啟動(dòng)，通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)帶輪件12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪件12在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)連接套管11同步旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)3帶動(dòng)篩桶7轉(zhuǎn)動(dòng)，7在與連接套管11上出料槽16的配合下完成對(duì)樹(shù)脂的粉碎打散；
[0025]篩桶7下方位于底板1上端面開(kāi)設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有振動(dòng)板4和輸送帶5，振動(dòng)板4置于輸送帶5上方并與篩桶7下端部相對(duì)應(yīng)，輸送帶5一端置于振動(dòng)板4板體下方并與振動(dòng)板4相配合，其另一端向外延伸；振動(dòng)板4呈傾斜放置，其上端面兩側(cè)固定有擋板；篩筒
篩分后的物料掉落到振動(dòng)板4上，振動(dòng)板4通過(guò)振動(dòng)將其抖落到輸送帶5上完成輸送，擋板的設(shè)置，起到防濺的作用。
[0026]連接套管11同研磨件14的連接處設(shè)有固定套環(huán)17，連接套管11通過(guò)固定套環(huán)17與篩桶7端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接；輸料管9位于連接套管11外的一端設(shè)有用于對(duì)輸料管9進(jìn)行支撐的支撐架桿10，支撐架桿10底端與底板1上端活動(dòng)連接；支撐架桿10底端通過(guò)螺紋配合方式與底板1板體進(jìn)行連接，在起到有效支撐的同時(shí)，便于人員拆裝。
[0027]本技術(shù)的工作原理是：輸料管9通過(guò)加壓輸料設(shè)備向篩桶7內(nèi)輸入樹(shù)脂粉末，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩桶7和連接套管11轉(zhuǎn)動(dòng)，連接套管11上的研磨件14通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料從出料槽16處甩入篩桶7內(nèi)，第二電機(jī)8啟動(dòng)，通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)帶輪件12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪件12在轉(zhuǎn)動(dòng)中帶動(dòng)連接套管11同步旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)3帶動(dòng)篩桶7轉(zhuǎn)動(dòng)，7在與連接套管11上出料槽16的配合下完成對(duì)樹(shù)脂的粉碎打散；篩筒7與研磨件配合從而產(chǎn)生離心力，同時(shí)裝置內(nèi)各個(gè)部件都處于活動(dòng)狀態(tài)，加工時(shí)，依附在篩筒7和研磨件14上的物料通過(guò)甩動(dòng)都能很快的脫落下去，進(jìn)而避免物料發(fā)生堵塞，同時(shí)樹(shù)脂分散效率也得到了大幅度提升。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，包括底板(1)，其特征在于，還包括研磨喂料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板(1)上端設(shè)有安裝座(6)，所述安裝座(6)一側(cè)設(shè)有篩桶(7)，所述篩桶(7)通過(guò)軸承件(13)與安裝座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述研磨喂料機(jī)構(gòu)包括連接套管(11)，所述連接套管(11)一端依次穿過(guò)安裝座(6)和篩桶(7)并與兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其位于篩桶(7)內(nèi)一端設(shè)有研磨件(14)，所述連接套管(11)內(nèi)穿設(shè)有與連接套管(11)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輸料管(9)，所述輸料管(9)一端延伸在研磨件(14)內(nèi)并與開(kāi)設(shè)在研磨件(14)筒壁上的出料槽(16)連通，其另一端延伸在連接套管(11)外；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，置于底板(1)上端兩側(cè)并分別與篩桶(7)和連接套管(11)連接，用于帶動(dòng)篩桶(7)和連接套管(11)上研磨件(14)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行分離打散。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，其特征在于，所述研磨件(14)上設(shè)有研磨葉片(15)，所述研磨葉片(15)環(huán)繞在研磨件(14)軸身外不少于三組，所述研磨葉片(15)一端與研磨件(14)外壁固定連接，其另一側(cè)端壁與篩桶(7)內(nèi)壁相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)涂料的樹(shù)脂分散裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(3)和第二電機(jī)(8)，所述第一電機(jī)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張金波，王韻淅，師書(shū)成，候云星，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南潤(rùn)世界新型涂料科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：