本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種自動脫悶頭裝置，屬于紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)脫悶頭效率低的問題。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括殼體，殼體內(nèi)分別設(shè)有第一傳動軸和第二傳動軸，第一傳動軸一端穿出殼體設(shè)有用于脫離悶頭的脫離機(jī)構(gòu)，第二傳動軸一端穿出殼體設(shè)有用于夾持悶頭的夾持機(jī)構(gòu)，殼體上設(shè)有用于對悶頭和圓鎳網(wǎng)連接處加熱的加熱機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)還分別設(shè)有可驅(qū)動第一傳動軸靠近或遠(yuǎn)離殼體的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和可驅(qū)動第二傳動軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過悶頭轉(zhuǎn)動，同時(shí)脫離機(jī)構(gòu)保持前后移動，再配合加熱機(jī)構(gòu)可輕松刮除膠體，實(shí)現(xiàn)脫離，通過第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)人工轉(zhuǎn)動撥盤的驅(qū)動方式，減少人工操作，顯著提升悶頭的脫離效率。提升悶頭的脫離效率。提升悶頭的脫離效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動脫悶頭裝置
[0001]本技術(shù)屬于紡織印染設(shè)備
，具體而言，涉及一種自動脫悶頭裝置。
技術(shù)介紹
[0002]由于多品種、小批量的特點(diǎn)，圓鎳網(wǎng)在印花中所占成本比重較大。把完好的圓鎳網(wǎng)脫膠后重新制作新花形繼續(xù)使用可有效降低生產(chǎn)成本。如授權(quán)公告號為CN106238412B的專利公開了一種激光洗網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)床座，所述機(jī)床座頂部為鎳網(wǎng)放置平臺，機(jī)床座上方跨設(shè)有可沿機(jī)床座前后移動的門式框架，所述門式框架底部設(shè)置有激光器，所述激光器由若干激光管排列組成，門式框架上設(shè)置有空氣凈化裝置。所述機(jī)床座頂部的兩側(cè)鋪設(shè)有與門式框架相配合的導(dǎo)軌，機(jī)床座頂部一側(cè)后端設(shè)置有三相電機(jī)，所述三相電機(jī)驅(qū)動連接有平行于導(dǎo)軌的后頂針，所述后頂針前端設(shè)置有前鎳網(wǎng)固定座，導(dǎo)軌前端滑動設(shè)置有尾座，所述尾座后端轉(zhuǎn)動連接有平行于導(dǎo)軌且與后頂針前后相對的前頂針，所述前頂針后端設(shè)置有后鎳網(wǎng)固定座，前鎳網(wǎng)固定座和后鎳網(wǎng)固定座上均設(shè)置有連接卡扣和連接悶頭。
[0003]洗網(wǎng)過程中，圓鎳網(wǎng)兩端一般先通過膠水與連接悶頭連接，然后再進(jìn)行洗網(wǎng)工作。在完成洗網(wǎng)工作后，需要將圓鎳網(wǎng)與連接悶頭分離，使得連接悶頭可被重復(fù)利用。而現(xiàn)有技術(shù)脫悶頭通過手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來驅(qū)動脫離機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫離，由于其完全使用人工操作，脫悶頭的效率低下，無法滿足生產(chǎn)需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種悶頭脫離效率高的自動脫悶頭裝置。
[0005]本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動脫悶頭裝置，包括殼體，所述的殼體內(nèi)分別設(shè)有第一傳動軸和第二傳動軸，所述的第一傳動軸一端穿出殼體設(shè)有用于脫離悶頭的脫離機(jī)構(gòu)，所述的第二傳動軸一端穿出殼體設(shè)有用于夾持悶頭的夾持機(jī)構(gòu)，所述的殼體上設(shè)有用于對悶頭和圓鎳網(wǎng)連接處加熱的加熱機(jī)構(gòu)，所述的殼體內(nèi)還分別設(shè)有可驅(qū)動第一傳動軸靠近或遠(yuǎn)離殼體的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和可驅(qū)動第二傳動軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0006]第一傳動軸可被第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動而前后移動，第一傳動軸前后移動可帶動脫離機(jī)構(gòu)前后移動，第二傳動軸可被第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，第二傳動軸旋轉(zhuǎn)可帶動夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，夾持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動悶頭同步旋轉(zhuǎn)，加熱機(jī)構(gòu)用于軟化圓鎳網(wǎng)與悶頭之間連接的膠體，悶頭需要脫離時(shí)，可通過悶頭轉(zhuǎn)動，同時(shí)脫離機(jī)構(gòu)保持前后移動，再配合加熱機(jī)構(gòu)可輕松刮除膠體，實(shí)現(xiàn)脫離，通過設(shè)置第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)人工轉(zhuǎn)動撥盤的驅(qū)動方式，減少了人工操作，顯著提升了脫離效率。
[0007]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于殼體內(nèi)的第一驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置于所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的齒輪和與所述齒輪嚙合的齒條，所述的齒條設(shè)置于第一傳動軸上且與其固定連接。
[0008]第一驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動可傳動至與其嚙合的齒條，齒條可進(jìn)行前后移動，通過齒條前后移動可帶動與其固定連接的第一傳動軸同步移動。
[0009]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，作為另一種方案，所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于殼體內(nèi)的第一驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置于所述第一驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的齒輪和與所述齒輪嚙合的齒條，所述的齒條與第一傳動軸為一體式。
[0010]第一驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動可傳動至與其嚙合的齒條，齒條可進(jìn)行前后移動，由于齒條與第一傳動軸為一體式，從而第一傳動軸也同步移動。
[0011]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，作為另一種方案，所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為包括設(shè)置于殼體內(nèi)的氣缸，所述的氣缸的伸縮端與第一傳動軸固定連接。通過氣缸直接驅(qū)動第一傳動軸進(jìn)行前后移動。
[0012]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于殼體內(nèi)的第二驅(qū)動電機(jī)、設(shè)置于第二電機(jī)輸出軸上的第一錐齒輪和設(shè)置于第二傳動軸端部的第二錐齒輪，所述的第一錐齒輪與第二錐齒輪互相垂直并嚙合。
[0013]第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動與其嚙合的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動第二傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0014]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的夾持機(jī)構(gòu)包括第二傳動軸上遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)置的安裝盤和設(shè)置于安裝盤上多個(gè)可調(diào)節(jié)鎖緊悶頭的夾塊。安裝盤用于安裝夾塊和悶頭，夾塊用于夾緊悶頭，安裝狀態(tài)下，悶頭與安裝盤緊貼。
[0015]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的脫離機(jī)構(gòu)包括第一傳動軸上遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)置的刮刀座和設(shè)置于刮刀座上的刮刀。刮刀座用于安裝刮刀，刮刀用于刮除圓鎳網(wǎng)與悶頭連接處的膠體。
[0016]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于殼體上的支撐架和設(shè)置于支撐架上的加熱件，所述的加熱件朝向悶頭與圓鎳網(wǎng)連接處。支撐架用于安裝加熱件，加熱件對準(zhǔn)悶頭與圓鎳網(wǎng)連接處并對其加熱，使其上覆蓋的膠體軟化，便于脫離機(jī)構(gòu)去除。
[0017]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，所述的加熱件為電吹風(fēng)機(jī)。
[0018]在上述的一種自動脫悶頭裝置中，作為另一種方案，所述的加熱件為電熱絲。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過悶頭轉(zhuǎn)動，同時(shí)脫離機(jī)構(gòu)保持前后移動，再配合加熱機(jī)構(gòu)可輕松刮除膠體，實(shí)現(xiàn)脫離，通過設(shè)置第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)人工轉(zhuǎn)動撥盤的驅(qū)動方式，減少了人工操作，顯著提升了悶頭的脫離效率；通過設(shè)置電吹風(fēng)機(jī)或電熱絲對準(zhǔn)悶頭與圓鎳網(wǎng)的連接處加熱，可以使其表面的膠體快速軟化，容易被刮刀刮除。
附圖說明
[0020]圖1是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本技術(shù)隱藏殼體后悶頭安裝狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本技術(shù)第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本技術(shù)第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1、殼體；2、第一傳動軸；3、第二傳動軸；4、脫離機(jī)構(gòu)；41、刮刀座；42、刮刀；5、
夾持機(jī)構(gòu)；51、安裝盤；52、夾塊；6、加熱機(jī)構(gòu)；61、支撐架；62、加熱件；7、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；71、第一驅(qū)動電機(jī)；72、齒輪；73、齒條；8、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；81、第二驅(qū)動電機(jī)；82、第一錐齒輪；83、第二錐齒輪。
具體實(shí)施方式
[0025]以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1
?
4所示，本技術(shù)包括殼體1，所述的殼體1內(nèi)分別設(shè)有第一傳動軸2和第二傳動軸3，所述的第一傳動軸2一端穿出殼體1設(shè)有用于脫離悶頭的脫離機(jī)構(gòu)4，所述的第二傳動軸3一端穿出殼體1設(shè)有用于夾持悶頭的夾持機(jī)構(gòu)5，所述的殼體1上設(shè)有用于對悶頭和圓鎳網(wǎng)連接處加熱的加熱機(jī)構(gòu)6，所述的殼體1內(nèi)還分別設(shè)有可驅(qū)動第一傳動軸2靠近或遠(yuǎn)離殼體1的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)7和可驅(qū)動第二傳動軸3旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8。
[0027]第一傳動軸2可被第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動而前后移動，第一傳動軸2前后移動可帶動脫離機(jī)構(gòu)4前后移動，第二傳動軸3可被第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)8驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，第二傳動軸3旋轉(zhuǎn)可帶動夾持本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動脫悶頭裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述的殼體(1)內(nèi)分別設(shè)有第一傳動軸(2)和第二傳動軸(3)，所述的第一傳動軸(2)一端穿出殼體(1)設(shè)有用于脫離悶頭的脫離機(jī)構(gòu)(4)，所述的第二傳動軸(3)一端穿出殼體(1)設(shè)有用于夾持悶頭的夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述的殼體(1)上設(shè)有用于對悶頭和圓鎳網(wǎng)連接處加熱的加熱機(jī)構(gòu)(6)，所述的殼體(1)內(nèi)還分別設(shè)有可驅(qū)動第一傳動軸(2)靠近或遠(yuǎn)離殼體(1)的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)和可驅(qū)動第二傳動軸(3)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫悶頭裝置，其特征在于：所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置于殼體(1)內(nèi)的第一驅(qū)動電機(jī)(71)、設(shè)置于所述第一驅(qū)動電機(jī)(71)輸出軸上的齒輪(72)和與所述齒輪(72)嚙合的齒條(73)，所述的齒條(73)設(shè)置于第一傳動軸(2)上且與其固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫悶頭裝置，其特征在于：所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置于殼體(1)內(nèi)的第一驅(qū)動電機(jī)(71)、設(shè)置于所述第一驅(qū)動電機(jī)(71)輸出軸上的齒輪(72)和與所述齒輪(72)嚙合的齒條(73)，所述的齒條(73)與第一傳動軸(2)為一體式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動脫悶頭裝置，其特征在于：所述的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)為包括設(shè)置于殼體(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：傅燁瑩，
申請(專利權(quán))人：紹興嘉羿數(shù)碼科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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