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    一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31663935 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-01-01 10:02
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),包括擦拭安裝板,擦拭安裝板一側(cè)由上至下依次設(shè)有第一擦拭裝置與第二擦拭裝置,第一擦拭裝置下端與第二擦拭裝置上端之間設(shè)有產(chǎn)品載臺,產(chǎn)品載臺另一端與傳送機構(gòu)連接,第一擦拭裝置中間設(shè)有與擦拭安裝板上端連接的第一伺服模組,第二擦拭裝置中間設(shè)有與擦拭安裝板下端連接的第二伺服模組。本實用新型專利技術(shù)的有益效果:提高搬運精度,雙面同時進行清潔,減少了正面與背面的交互,減少交接搬運的精度損失,雙面同時清潔,避免背面清潔時載臺對產(chǎn)品正面的二次污染,擦拭布張力穩(wěn)定,添加有無塵布緩沖機構(gòu)張力穩(wěn)定,擦拭液散布更均勻,整個結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,企業(yè)可根據(jù)需要清潔的產(chǎn)品大小進行布局設(shè)置。產(chǎn)品大小進行布局設(shè)置。產(chǎn)品大小進行布局設(shè)置。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu)


    [0001]本技術(shù)涉及
    ,具體為一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu)。

    技術(shù)介紹

    [0002]液晶顯示器通常包括可顯示圖象的液晶屏、背光源、以及玻璃材質(zhì)的手機背板、顯微鏡載玻片等透明材質(zhì),液晶屏在與背光源組裝時一旦有灰塵進入便會造成不良,使產(chǎn)品成為次品。因此現(xiàn)有技術(shù)中, 液晶屏在與背光源組裝前首先需要進行清潔。
    [0003]現(xiàn)有的清潔機構(gòu)存在以下缺點,1.清潔機構(gòu)占用設(shè)備空間大;2.分次擦拭形式需要一次正面與背面的交接,交接中易丟失產(chǎn)品原有位置精度;3.分次擦拭形式在進行背面擦拭時,背面擦拭載臺吸附剛擦拭過的正面,背面載臺對產(chǎn)品容易產(chǎn)生新的灰塵、油污等二次污染;4.分次擦拭形式分為正面擦拭、正面背面交接、背面擦拭,共三個空間部分,設(shè)備長度尺寸較大;5.需要生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品時,設(shè)備和產(chǎn)線布局不便利,需求結(jié)構(gòu)尺寸過大,因此現(xiàn)有檢測技術(shù)中,均需要雙面清潔產(chǎn)品。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),包括上下對稱設(shè)置的擦拭安裝板,所述擦拭安裝板一側(cè)由上至下依次設(shè)有第一擦拭裝置與第二擦拭裝置,所述第一擦拭裝置下端與所述第二擦拭裝置上端之間為產(chǎn)品載臺,所述產(chǎn)品載臺另一端與傳送機構(gòu)移動連接,所述第一擦拭裝置中間設(shè)有與所述擦拭安裝板上端連接的第一伺服模組,所述第二擦拭裝置中間設(shè)有與所述擦拭安裝板下端連接的第二伺服模組。
    [0006]優(yōu)選的,所述第一擦拭裝置與第二擦拭裝置為上下對稱設(shè)置。
    [0007]優(yōu)選的,所述第一擦拭裝置與所述第二擦拭裝置均設(shè)有對稱設(shè)置的兩個滾軸,且兩個滾軸分別為放料滾軸與收料滾軸,且滾軸上設(shè)有擦拭布。
    [0008]優(yōu)選的,兩個所述滾軸的下端均設(shè)有與擦拭安裝板連接的緩沖棍結(jié)構(gòu),且所述緩沖棍結(jié)構(gòu)與所述擦拭布纏繞設(shè)置,所述緩沖棍結(jié)構(gòu)分別由多根固定輥與緩存輥組成。
    [0009]優(yōu)選的,所述緩沖棍結(jié)構(gòu)靠近左側(cè)設(shè)置的所述滾軸一端的所述緩沖棍結(jié)構(gòu)與上下對稱設(shè)置的所述擦拭安裝板轉(zhuǎn)動連接。
    [0010]優(yōu)選的,所述第一伺服模組包括與所述擦拭安裝板一側(cè)移動連接的伺服電機,所述伺服電機遠離所述擦拭安裝板的一側(cè)設(shè)有擦拭電機,所述擦拭電機輸出端設(shè)有多個擦拭頭與清洗液供給頭。
    [0011]優(yōu)選的,所述擦拭布兩端分別與兩個所述清潔滾軸固定連接,所述擦拭頭與所述擦拭布緊密接觸。
    [0012]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品載臺上下兩端均對稱設(shè)有多個吸附塊,多個所述吸附塊上端還
    設(shè)有產(chǎn)品壓頭,所述產(chǎn)品載臺一側(cè)還設(shè)有用于提供所述產(chǎn)品壓頭動力的壓緊氣缸,所述產(chǎn)品載臺中間吸附有產(chǎn)品。
    [0013]優(yōu)選的,所述產(chǎn)品載臺為鏤空結(jié)構(gòu)。
    [0014]優(yōu)選的,所述清洗液供給頭內(nèi)分別設(shè)有集氣腔與泄氣閥。
    [0015]有益效果
    [0016]本技術(shù)所提供的液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),提高了搬運精度,雙面同時進行清潔,減少了正面與背面的交互,減少一次交接搬運的精度損失,雙面可同時清潔,避免了背面清潔時,背面載臺對產(chǎn)品正面的二次污染,擦拭布內(nèi)張力穩(wěn)定,添加有無塵布緩存機構(gòu),布張力穩(wěn)定,擦拭液散布更均勻,整個清潔結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,而且企業(yè)可根據(jù)需要清潔的產(chǎn)品大小進行布局設(shè)置。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖2為本技術(shù)的產(chǎn)品載臺結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖3為本技術(shù)的第一擦拭裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖4為本技術(shù)的集氣腔與泄氣閥供液系統(tǒng)示意圖;
    [0021]圖5為本技術(shù)的擦拭軌跡示意圖;
    [0022]圖6為現(xiàn)有技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]附圖標記
    [0024]1?
    擦拭安裝板,2
    ?
    第一擦拭裝置,3
    ?
    第二擦拭裝置,4
    ?
    產(chǎn)品載臺,5
    ?
    第一伺服模組,6
    ?
    第二伺服模組,7
    ?
    滾軸,8
    ?
    擦拭布,9
    ?
    緩沖棍結(jié)構(gòu),10
    ?
    伺服電機,11
    ?
    擦拭電機,12
    ?
    擦拭頭,13
    ?
    清洗液供給頭,14
    ?
    吸附塊,15
    ?
    產(chǎn)品壓頭,16
    ?
    壓緊氣缸,17
    ?
    產(chǎn)品。
    具體實施方式
    [0025]以下是本技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖,對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的描述,但本技術(shù)并不限于這些實施例。
    實施例
    [0026]如圖1
    ?
    5所示,一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),包括上下對稱設(shè)置的擦拭安裝板1,擦拭安裝板1一側(cè)由上至下依次設(shè)有第一擦拭裝置2與第二擦拭裝置3,第一擦拭裝置2下端與第二擦拭裝置3上端之間為產(chǎn)品載臺4,產(chǎn)品載臺4另一端與傳送機構(gòu)移動連接,第一擦拭裝置2中間設(shè)有與擦拭安裝板上端1連接的第一伺服模組5,第二擦拭裝置3中間設(shè)有與擦拭安裝板1下端連接的第二伺服模組6。
    [0027]優(yōu)選的,第一擦拭裝置2與第二擦拭裝置3為上下對稱設(shè)置。
    [0028]優(yōu)選的,第一擦拭裝置2與第二擦拭裝置3均設(shè)有對稱設(shè)置的兩個滾軸7,且兩個滾軸7分別為放料滾軸與收料滾軸,且滾軸上設(shè)有擦拭布8。
    [0029]優(yōu)選的,兩個所述滾軸7的下端均設(shè)有與擦拭安裝板1連接的緩沖棍結(jié)構(gòu)9,且緩沖棍結(jié)構(gòu)9與擦拭布8纏繞設(shè)置,所述緩沖棍結(jié)構(gòu)9分別由多根固定輥與緩存輥組成。
    [0030]優(yōu)選的,緩沖棍結(jié)構(gòu)9靠近左側(cè)設(shè)置的滾軸7一端的緩沖棍結(jié)構(gòu)9與上下對稱設(shè)置
    的擦拭安裝板1轉(zhuǎn)動連接。
    [0031]優(yōu)選的,第一伺服模組5包括與擦拭安裝板1一側(cè)移動連接的伺服電機10,伺服電機10遠離擦拭安裝板1的一側(cè)設(shè)有擦拭電機11,擦拭電機11輸出端設(shè)有多個擦拭頭12與清洗液供給頭13。
    [0032]優(yōu)選的,擦拭布8兩端分別與兩個清潔滾軸7固定連接,擦拭頭12與擦拭布8緊密接觸。
    [0033]優(yōu)選的,產(chǎn)品載臺4上下兩端均對稱設(shè)有多個吸附塊14,多個吸附塊14上端還設(shè)有產(chǎn)品壓頭15,產(chǎn)品載臺4一側(cè)還設(shè)有用于提供產(chǎn)品壓頭15動力的壓緊氣缸16,產(chǎn)品載臺4中間吸附有產(chǎn)品17。
    [0034]優(yōu)選的,產(chǎn)品載臺4為鏤空結(jié)構(gòu)。
    [0035]優(yōu)選的,清洗液供給頭13內(nèi)分別設(shè)有集氣腔與泄氣閥。
    [0036]采取鏤空載臺,配合吸附塊與產(chǎn)品壓頭,三者配合形式擦拭,采用高精度點膠閥替換傳統(tǒng)清潔液噴頭,解決清潔液供液均勻性,對于供液系統(tǒng)在供液常出現(xiàn)氣泡的問題,在噴頭前添加了集氣腔和泄氣閥,解決清洗液中的氣泡問題,選用了具有恒張力的緩存機構(gòu),提供穩(wěn)定的無成本張力,解決無塵布因拉扯導(dǎo)致的褶皺問題,擦拭布內(nèi)張力恒定后,擦拭液在擦拭布上散布的更均本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),包括上下對稱設(shè)置的擦拭安裝板(1),其特征在于:所述擦拭安裝板(1)一側(cè)由上至下依次設(shè)有第一擦拭裝置(2)與第二擦拭裝置(3),所述第一擦拭裝置(2)下端與所述第二擦拭裝置(3)上端之間為產(chǎn)品載臺(4),所述產(chǎn)品載臺(4)另一端與傳送機構(gòu)移動連接,所述第一擦拭裝置(2)中間設(shè)有與所述擦拭安裝板(1)上端連接的第一伺服模組(5),所述第二擦拭裝置(3)中間設(shè)有與所述擦拭安裝板(1)下端連接的第二伺服模組(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),其特征在于:所述第一擦拭裝置(2)與第二擦拭裝置(3)為上下對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),其特征在于:所述第一擦拭裝置(2)與所述第二擦拭裝置(3)均設(shè)有對稱設(shè)置的兩個滾軸(7),且兩個滾軸(7)分別為放料滾軸與收料滾軸,且滾軸上設(shè)有擦拭布(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),其特征在于:兩個所述滾軸(7)的下端均設(shè)有與所述擦拭安裝板(1)連接的緩沖棍結(jié)構(gòu)(9),且所述緩沖棍結(jié)構(gòu)(9)與所述擦拭布(8)纏繞設(shè)置,所述緩沖棍結(jié)構(gòu)(9)分別由多根固定輥與緩存輥組成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶屏檢測雙面清潔機構(gòu),其特征在于:所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王亮盧星星王健
    申請(專利權(quán))人:蘇州中銳圖智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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