本實用新型專利技術涉及鼓風機技術領域，特別涉及一種無刷鼓風機。頂面形成有容置槽的蝸殼、扣合于所述蝸殼底部并在內部形成有空腔的蝸蓋、可轉動設置于所述空腔內的葉輪、以及固定于所述容置槽內的電機；所述電機內裝設有可伸入所述空腔內與所述葉輪連接的轉軸；所述蝸殼頂面裝設有用于固定所述電機的蓋板。通過外置的電機實現減少轉軸于蝸殼內部的零部件的摩擦影響，同時實現緊湊型結構節約空間。并且電機內的軸承結構與轉軸避空設計，進一步減少轉軸與軸承的接觸面積，防止軸承外周面受擠壓造成內孔縮小變形，減少噪音的同時保證轉軸轉速不受影響，保持較強的風力。保持較強的風力。保持較強的風力。
【技術實現步驟摘要】
一種無刷鼓風機
[0001]本技術涉及鼓風機
，特別涉及一種無刷鼓風機。
技術介紹
[0002]鼓風機是通過無刷直流電機的轉軸帶動安裝于轉軸上的扇葉旋轉，從風口罩的入風管吸入空氣，形成定向出風的機電產品，由于無刷直流風機既具備交流風機的結構簡單、運行可靠、維護方便等一系列優點，故在電子設備上通風、散熱領域有廣泛應用。
[0003]但是，由于現有的無刷直流鼓風機的體積向越來越小的趨勢發展，鼓風機內部結構的安裝越來越緊密，鼓風機內部緊密的安裝結構會存在以下缺點：1、過于緊密安裝導致電機的轉軸安裝時容易變形；2、增大了轉軸與其他部件的摩擦，在同轉速情況下，噪音偏高，3、吸力不足、出風力不夠。
技術實現思路
[0004]本技術的專利技術目的在于提供一種無刷鼓風機，采用本技術提供的技術方案解決了現有的鼓風機安裝時容易轉軸變形、噪音偏高、出風力不夠的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種無刷鼓風機，包括頂面形成有容置槽(31)的蝸殼(30)、扣合于所述蝸殼(30)底部并在內部形成有空腔的蝸蓋(50)、可轉動設置于所述空腔內的葉輪(40)、以及固定于所述容置槽(31)內的電機(20)；所述電機(20)內裝設有可伸入所述空腔內與所述葉輪(40)連接的轉軸(21)；所述蝸殼(30)頂面裝設有用于固定所述電機(20)的蓋板(10)。
[0006]優選的，所述電機(20)內裝設有軸套(22)，所述轉軸(21)可旋轉設置于所述軸套(22)內；所述轉軸(21)的外周于所述軸套(22)的內側套設有軸承(23)；所述軸承(23)內側壁形成有避空槽(232)。
[0007]優選的，所述軸承(23)于套入所述軸套(22)內側的端部形成有外徑逐漸減小的臺階(231)。
[0008]優選的，所述軸套(22)于開口端的內側壁形成有環槽(221)。
[0009]優選的，所述電機(20)包括中空的機殼(24)、裝設于所述機殼(24)內側壁的磁環(25)、以及套設于所述軸套(22)外周的定子繞組(26)；所述機殼(24)內側壁上設有若干個用于支撐所述磁環(25)的支撐塊(241)。
[0010]優選的，所述容置槽(31)的底面形成有與所述轉軸(21)間隙配合的通孔(32)。
[0011]優選的，所述容置槽(31)內側壁上裝設有若干個呈環形陣列且用于固定所述蓋板(10)的安裝柱體(33)，所述蓋板(10)的中心開設有供所述軸套(22)穿出的定位孔(11)。
[0012]優選的，所述蝸蓋(50)底面開設有進風口，所述蝸蓋(50)扣合于所述蝸殼(30)底部并于側邊形成出風口。
[0013]由上可知，應用本技術提供的可以得到以下有益效果：通過設置在頂面形成有容置槽的蝸殼，扣合于蝸殼底部并在內部形成有空腔的蝸蓋，在空腔內設置可轉動的葉
輪，在容置槽內固定設置有電機，電機內裝設有可伸入空腔內與葉輪連接的轉軸，通過在蝸殼的頂面設置用于放置電機的容置槽，電機的轉軸伸入蝸殼內與葉輪固定連接，通過外置的電機實現減少轉軸于蝸殼內部的零部件的摩擦影響，同時實現緊湊型結構節約空間。并且電機內的軸承結構與轉軸避空設計，進一步減少轉軸與軸承的接觸面積，防止軸承外周面受擠壓造成內孔縮小變形，減少噪音的同時保證轉軸轉速不受影響，保持較強的風力。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本技術實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本技術實施例無刷鼓風機爆炸視圖；
[0016]圖2為本技術實施例無刷鼓風機剖視圖；
[0017]圖3為本技術實施例無刷鼓風機立體圖。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]為了解決上述技術問題，本實施例提供一種無刷鼓風機，如圖1
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2所示包括頂面形成有容置槽31的蝸殼30，扣合于蝸殼30底部并在內部形成有空腔的蝸蓋50，蝸蓋50底面開設有連通內部空腔的進風口，蝸蓋50扣合于蝸殼30底部并于側邊形成出風口，在空腔內設置可轉動的葉輪40，在容置槽31內固定設置有電機20，電機20內裝設有可伸入空腔內與葉輪40連接的轉軸21，蝸殼30的頂面固定安裝有用于固定電機20的蓋板10，通過在蝸殼30的頂面設置用于放置電機20的容置槽31，電機20的轉軸21伸入蝸殼30內與葉輪40固定連接，通過外置的電機20實現減少轉軸21于蝸殼內部的零部件的摩擦影響，同時實現緊湊型結構節約空間。
[0020]具體的，如圖2所示，為了實現電機20驅動轉軸21旋轉帶動葉輪40旋轉，在電機20內裝設有軸套22，轉軸21可旋轉設置于軸套22內，轉軸21的外周于軸套22的內側套設有軸承23，電機20包括中空的機殼24、裝設于機殼24內側壁的磁環25、以及套設于軸套22外周的定子繞組26，定子繞組26干涉壓在軸套22上實現固定，在機殼24內側壁上設有若干個用于支撐磁環25的支撐塊241。
[0021]為了實現減少轉軸21轉動產生噪聲，在軸承23與轉軸21接觸的內側壁形成有避空槽232，通過避空槽232實現減少軸承23與轉軸21的接觸面積，進而在轉軸21轉動時減少轉軸21與軸承23的摩擦，達到減少噪聲的目的。
[0022]其中，軸套22為一端開口的圓筒形，在將軸承23安裝入軸套22內時，軸承23的外周面與軸套22的內側壁會發生擠壓摩擦，容易造成軸承23的孔徑內縮變形，導致轉軸21與軸承23的內孔配合過緊，造成噪音大風力小的問題。為了避免軸承23安裝時發生變形，在軸承
23于套入軸套22內側的端部形成有外徑逐漸減小的臺階231，通過端部外徑較小的臺階231實現在軸承23嵌入軸套22內側時減少軸承23和軸套22之間的摩擦，防止軸承23外周面受擠壓造成內孔縮小變形，減少噪音的同時保證轉軸21轉速不受影響，保持較強風力。
[0023]進一步的，在軸套22于開口端的內側壁形成有環槽221，進而在軸承23開始套入軸套22內時，軸套22開口端形成的環槽221有效減少軸套22與軸承23的接觸面積，進一步減少安裝時軸套22和軸承23摩擦，保證在安裝過程中軸承23不會內縮變形，進一步減少噪音，保證風力。
[0024]在蝸殼30容置槽31的底面形成有供轉軸21穿入的通孔32，轉軸21通過通孔32穿入空腔內與葉輪40固定連接，通過轉軸21轉動帶動葉輪40旋轉，進而在空腔內形成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無刷鼓風機，其特征在于：包括頂面形成有容置槽(31)的蝸殼(30)、扣合于所述蝸殼(30)底部并在內部形成有空腔的蝸蓋(50)、可轉動設置于所述空腔內的葉輪(40)、以及固定于所述容置槽(31)內的電機(20)；所述電機(20)內裝設有可伸入所述空腔內與所述葉輪(40)連接的轉軸(21)；所述蝸殼(30)頂面裝設有用于固定所述電機(20)的蓋板(10)。2.根據權利要求1所述的無刷鼓風機，其特征在于：所述電機(20)內裝設有軸套(22)，所述轉軸(21)可旋轉設置于所述軸套(22)內；所述轉軸(21)的外周于所述軸套(22)的內側套設有軸承(23)；所述軸承(23)內側壁形成有避空槽(232)。3.根據權利要求2所述的無刷鼓風機，其特征在于：所述軸承(23)于套入所述軸套(22)內側的端部形成有外徑逐漸減小的臺階(231)。4.根據權利要求3所述的無刷鼓風機，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭鵬，陳建能，亢漢寧，梁小華，林李健，陳彬，
申請(專利權)人：惠州市龍德科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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