一種高效沖壓式彎管模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效沖壓式彎管模具，涉及工業生產技術領域。本實用新型專利技術包括主弧板，主弧板的兩端均滑動連接有副弧板，主弧板的兩側均設置有夾板，且兩個夾板通過雙向絲桿和限位桿與主弧板活動連接。本實用新型專利技術通過在主弧板的兩側均設置有夾板，通過轉動手輪帶動蝸桿轉動，蝸桿的轉動帶動與其嚙合的蝸輪轉動，蝸輪的轉動帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿的轉動帶動兩個夾板沿著雙向絲桿靠近或遠離主弧板，從而完成對于管材的固定和放松，以及通過在主弧板的兩端均滑動連接有副弧板，使得主弧板和兩個副弧板構成的模具弧度可調，進而適用于不同折彎角度需要的管材，解決了現有的彎管模具工作效率低下、適配性低以及增加工人工作負擔的問題。作負擔的問題。作負擔的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種高效沖壓式彎管模具


[0001]本技術屬于工業生產
，特別是涉及一種高效沖壓式彎管模具。

技術介紹

[0002]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法，沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件，在管材折彎過程中，彎管模具至關重要，但是現有的彎管模具存在以下缺陷：
[0003]1、現有的彎管模具在實際應用過程中，一般都是不同尺寸的管材對應不同的模具，因此在對于不同直徑的管材折彎時需要更換不同的模具，降低了工作效率，并且在管材折彎完成以后，由于管材嵌入模具的內側，導致管材與模具分離較為困難；
[0004]2、現有的彎管模具在對于不同折彎角度要求的管材加工時，需要更換不同弧度的模具，因此導致工作效率降低，并且增加了工人的工作負擔。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種高效沖壓式彎管模具，通過在主弧板的兩側均設置有夾板，通過轉動手輪帶動蝸桿轉動，蝸桿的轉動帶動與其嚙合的蝸輪轉動，蝸輪的轉動帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿的轉動帶動兩個夾板沿著雙向絲桿靠近或遠離主弧板，從而完成對于管材的固定和放松，以及通過在主弧板的兩端均滑動連接有副弧板，使得主弧板和兩個副弧板構成的模具弧度可調，進而適用于不同折彎角度需要的管材，解決了現有的彎管模具工作效率低下、適配性低以及增加工人工作負擔的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
[0007]本技術為一種高效沖壓式彎管模具，包括主弧板，所述主弧板的兩端均活動連接有副弧板，便于主弧板的延伸，所述主弧板的兩側均活動連接有夾板，便于對管材的固定。
[0008]進一步地，所述主弧板的兩端分別貫穿連接有限位桿和雙向絲桿，其中限位桿與主弧板固定連接，便于對兩個夾板移動過程中的限位，雙向絲桿與主弧板轉動連接，便于帶動兩個夾板移動，所述雙向絲桿一端的外周面上套接固定有蝸輪，便于帶動雙向絲桿轉動，所述主弧板的底部固定連接有套板，便于與副弧板的連接。
[0009]進一步地，所述套板的兩端均等距離由一側壁至另一側壁貫穿開設有五個定位孔，便于與固定孔的配合，其中兩個定位孔內螺紋嵌入連接有螺栓，便于對主弧板和副弧板連接處的固定，所述套板一側的一端固定連接有連接座，便于蝸桿的放置，所述套板底部的中心位置處固定連接有螺紋筒，便于整個裝置與沖壓機動力源的連接。
[0010]進一步地，所述連接座背離套板一端的頂部轉動連接有蝸桿，便于帶動蝸輪轉動，且蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸桿的頂端固定連接有手輪，便于帶動蝸桿轉動。
[0011]進一步地，所述副弧板與主弧板相鄰一側的底部固定連接有連接板，便于副弧板與主弧板的連接，且連接板滑動嵌入套板的內部，所述連接板上有一側壁至另一側壁等距離觀察開設有與定位孔同軸線的固定孔，便于螺栓貫穿定位孔和固定孔。
[0012]進一步地，任意一個所述夾板的一端活動套接于限位桿一端的外周面上，便于對夾板移動過程中的限位，另一端螺紋套接于雙向絲桿一端的外周面上，便于帶動夾板移動。
[0013]本技術具有以下有益效果：
[0014]1、本技術在主弧板的兩側均設置有夾板，通過轉動手輪帶動蝸桿轉動，蝸桿的轉動帶動與其嚙合的蝸輪轉動，蝸輪的轉動帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿的轉動帶動兩個夾板沿著雙向絲桿靠近或遠離主弧板，從而完成對于管材的固定和放松，進而適用于不同直徑的管材，提高了適配性，同時使得管材的取放更為輕松，提高了工作效率。
[0015]2、本技術通過在主弧板的兩端均滑動連接有副弧板，使得主弧板和兩個副弧板構成的模具弧度可調，進而適用于不同折彎角度需要的管材，提高了整體裝置的適配性，不需要再額外更換模具，降低了工作負擔。
[0016]當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術中主弧板和夾板連接處的爆炸示意圖；
[0020]圖3為本技術圖2中A處放大示意圖；
[0021]圖4為本技術中主弧板和副弧板的爆炸示意圖。
[0022]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0023]100、主弧板；110、限位桿；120、雙向絲桿；121、蝸輪；130、套板；131、定位孔；1311、螺栓；132、連接座；133、螺紋筒；140、蝸桿；141、手輪；200、副弧板；210、連接板；211、固定孔；300、夾板。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
?
3所示，本技術為一種高效沖壓式彎管模具，包括主弧板100，主弧板100的兩端均活動連接有副弧板200，主弧板100的兩側均活動連接有夾板300，通過在主弧板100的兩端均設置有副弧板200，用于對主弧板100的延伸，改變主弧板100的弧度，同時
在主弧板100的兩側均設置有夾板300，用于對不同直徑管材的固定，主弧板100的兩端分別貫穿連接有限位桿110和雙向絲桿120，其中限位桿110與主弧板100固定連接，雙向絲桿120與主弧板100轉動連接，雙向絲桿120一端的外周面上套接固定有蝸輪121，主弧板100的底部固定連接有套板130，蝸桿140的轉動帶動與其嚙合的蝸輪121轉動，蝸輪121的轉動帶動與其固定連接的雙向絲桿120轉動，同時通過設置有限位桿110，用于對兩個夾板300移動過程中的限位，套板130的兩端均等距離由一側壁至另一側壁貫穿開設有五個定位孔131，其中兩個定位孔131內螺紋嵌入連接有螺栓1311，套板130一側的一端固定連接有連接座132，套板130底部的中心位置處固定連接有螺紋筒133，當副弧板200移動至合適位置后，將主弧板100任意一端的兩個螺栓1311貫穿定位孔131和固定孔211，完成對于主弧板100和副弧板200連接處的固定，連接座132背離套板130一端的頂部轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效沖壓式彎管模具，包括主弧板(100)，其特征在于：所述主弧板(100)的兩端均活動連接有副弧板(200)，所述主弧板(100)的兩側均活動連接有夾板(300)；所述主弧板(100)的兩端分別貫穿連接有限位桿(110)和雙向絲桿(120)，其中限位桿(110)與主弧板(100)固定連接，雙向絲桿(120)與主弧板(100)轉動連接，所述雙向絲桿(120)一端的外周面上套接固定有蝸輪(121)，所述主弧板(100)的底部固定連接有套板(130)。2.根據權利要求1所述的一種高效沖壓式彎管模具，其特征在于，所述套板(130)的兩端均等距離由一側壁至另一側壁貫穿開設有五個定位孔(131)，其中兩個定位孔(131)內螺紋嵌入連接有螺栓(1311)，所述套板(130)一側的一端固定連接有連接座(132)，所述套板(130)底部的中心...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅良，
申請(專利權)人：南陽多榮機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：