一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置制造方法及圖紙

一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，適用于煉鐵原料以及球團礦生產檢驗技術領域。本實用新型專利技術通過鼓前篩分過程中對粒級的預判和減量秤的精確給料，實現轉鼓強度測定用試樣的快速制備。本實用新型專利技術通過篩分給料減量秤的給料出口在轉鼓鼓前篩的接料口上方；轉鼓鼓前篩固定在支架上；轉鼓鼓前篩安裝有小，中，大三種粒級出口，電動卸料閥安裝在轉鼓鼓前篩中粒級出口的溜管上；小粒級集料秤和中粒級集料減量秤以及大粒級集料秤都安裝在轉鼓鼓前篩相應粒級的物料出口下方；帶集料斗的三通的進料口位于中粒級集料減量秤的給料裝置的出口下方，減小了球團礦轉鼓強度測定用試樣制備裝置的空間尺寸，提高了轉鼓強度測定用試樣自動制備的速度和成功率。制備的速度和成功率。制備的速度和成功率。

【技術實現步驟摘要】
一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置


[0001]本技術屬于煉鐵原料以及球團礦生產檢驗
，特別提供了一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置。

技術介紹

[0002]作為長流程鋼鐵冶金生產的主要原料，鐵礦石的品質保證是穩定生產的必要條件。對鐵礦石進行質量檢驗，及時獲得準確的鐵礦石各項質量指標，是掌握、控制鐵礦石品質波動的必要手段。鐵礦石的轉鼓強度反應了鐵礦石在運輸過程中破碎，粉化的程度，影響著高爐順行，它是鐵礦石質量檢驗的一項重要內容。當前，鐵礦石已經普遍采用全自動取制樣裝置。而近十年以來，球團礦在高爐入爐料中所占的比重越來越大，國內球團礦產能持續增長，而新建的球團生產線其成品皮帶幾乎均配備了包含球團礦自動轉鼓強度測定的全自動取制樣裝置。
[0003]當前球團廠使用的全自動取制樣裝置一般具備自動采樣、自動粒度分析、自動抗壓強度檢驗、自動轉鼓強度測定以及化學分析樣品自動制備功能，尺寸龐大而略顯笨重，相應的配套的建筑物高約20米左右，占地面積約80平米。若能有效減小球團礦自動轉鼓強度測定用試樣的制備裝置的空間尺寸，則不僅能節約設備投資，還能有效減小配套建筑物的投資和占地，從而達到顯著減少球團礦全自動取制樣裝置建設總投資的目的。自動轉鼓強度測定是該裝置最為復雜的部分，而其樣品制備裝置又是自動轉鼓強度測定中空間尺寸最大的關鍵設備。因此，設計一種相對小巧的球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置很有意義。
[0004]當前，多數球團廠使用的球團礦自動轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，是先將樣品篩分成
?r/>6.3mm,6.3～40mm,+40mm,再收集6.3～40mm部分至減量秤之中，然后通過該減量秤的準確給料，得到15kg的試樣在可逆皮帶機上，如果樣品質量的誤差在
±
1％的范圍內,就視為試樣質量合格，通過可逆皮帶送入轉鼓強度測定用的轉鼓中，否則將樣品丟棄，減量秤再次給料，如此循環直到樣品的質量誤差在
±
1％的范圍。不難看出，該裝置關鍵在于減量秤給料裝置對試樣質量的準確控制。
[0005]而如果在樣品篩分前就通過減量秤給料裝置準確控制篩分給料質量，通過樣品篩分出料端設置的各個集料稱重裝置測得的樣品質量，來預測得到質量為15.15kg的試樣所需的未篩分的樣品質量，就有較大概率在篩分完成的同時，在收集試樣的減量秤中已經得到粒級為6.3～40mm，質量為15
±
0.15kg的試樣。為了保證裝置容錯率，專門設計一個帶集料斗的三通代替空間尺寸較大的可逆皮帶機，當收集6.3～40mm試樣的質量超出15.15kg時，可通過收集試樣的減量秤的給料裝置，控制給到集料斗的試樣質量在合格范圍內。如果合格，則該三通將試樣送入轉鼓，否則將試樣丟棄。不難看出，對于相同質量的轉鼓副樣，本技術提供的裝置樣品制備容錯的次數比傳統裝置大了一倍，而如果在篩分過程中試樣收集減量秤中試樣質量就合格，則樣品制備的時間將減少一半以上。
[0006]1.球團礦自動轉鼓指數測定的術語和定義
[0007]下列術語和定義源自現行標準、適用于本文件。
[0008](1)樣品：從待評定品質特性的一批鐵礦石中選出具有代表性的相對少量的鐵礦石。
[0009](2)份樣：取樣或樣品縮分的一種裝置一次專門的操作所采取的樣品。
[0010](3)大樣：由所有的份樣組成，完全代表一批鐵礦石的所有品質特性的樣品。
[0011](4)副樣：由比一個大樣需要的全部數量的份樣少的份樣所組成的樣品。
[0012](5)試樣：為滿足一個試驗所有規定條件而制備的樣品。
[0013](6)試驗樣：實際上全部用于一個具體試驗的那部分試樣。
[0014](7)樣品制備：一個樣品制備成適合測定規定品質特性的實施過程。
[0015](8)粒級：用一道篩子或兩道篩孔不同的篩子分離出來的樣品部分。
[0016](9)篩分：用一道或多道篩子將鐵礦石分成兩組或兩組以上粒級的過程。
[0017](10)球團礦：由小顆粒鐵礦石用各種添加劑形成球，通過熱或冷結合固化而形成的球形人造鐵礦石。
[0018](11)轉鼓強度：球團礦在規定時間旋轉的轉鼓中通過沖擊和磨損導致粒度降級的抵抗力。
[0019](12)樣品縮分：在不破碎的條件下，保留的任何樣品或份樣質量減少的任一程序。

技術實現思路

[0020]本技術提供了一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，適用于煉鐵原料以及球團礦生產檢驗
，解決了現有球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備過程中，時間較長,容錯率不夠高，設備空間尺寸過大的問題。
[0021]一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，包括篩分給料減量秤1、轉鼓鼓前篩2、支架3、電動卸料閥4、小粒級集料秤5、中粒級集料減量秤6、大粒級集料秤7、帶集料斗的三通8。所述的篩分給料減量秤1的給料出口在轉鼓鼓前篩2的接料口上方；轉鼓鼓前篩2固定在支架3上；轉鼓鼓前篩2安裝有小、中、大三種粒級出口，電動卸料閥4安裝在轉鼓鼓前篩2中粒級出口的溜管上；小粒級集料秤5和中粒級集料減量秤6以及大粒級集料秤7都安裝在轉鼓鼓前篩2相應粒級的物料出口下方；帶集料斗的三通8的進料口位于中粒級集料減量秤6的給料裝置的出口下方。
[0022]所述的中粒級為測定球團礦轉鼓強度的試驗樣所要求的粒級，所述的小粒級為小于中粒級下限的粒級，所述的大粒級為大于中粒級上限的粒級。
[0023]所述的帶集料斗的三通8是在普通的三通入料口處增加了一個集料斗，并增加了三通控制推桿的轉角。
[0024]所述的集料斗為以兩塊交角約90
°
的扇形對接的鋼板橫板和兩塊翼板焊接而構成的一個上開口的扇形柱；扇形圓心焊接在與推桿連接的曲柄的旋轉軸上，在橫板上焊接了一根旋轉加強筋，與曲柄的動端連接。
[0025]所述的集料斗的內部有內襯，內襯延伸至斗底相交部分的倒角半徑大于50mm、兩塊橫板上內襯外部表面直線段部分構成的角度大于95
°
小于120
°
。
[0026]一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備方法，具體步驟如下：
[0027]步驟一、按照轉鼓強度測定的要求，從待檢物料中獲取足夠的樣品，篩分給料減量
秤1處于集料狀態；
[0028]步驟二、當一個批次的試樣組批完畢，且篩分給料減量秤1減量秤中的樣品質量符合要求，關閉上一道工序的送料；
[0029]步驟三、啟動小粒級集料秤5、中粒級集料減量秤6、大粒級集料秤7處于集料狀態，電動卸料閥4卸料閥處于開啟狀態，啟動轉鼓鼓前篩2三級圓筒篩；
[0030]步驟四、篩分給料減量秤1開啟篩分送料模式，將樣品篩分成小、中、大三種粒級；
[0031]步驟五、當中粒級集料減量秤6中試樣超過降速質量時，篩分給料減量秤1改為慢篩分送料模式，當根據所有粒度的占比以及篩分給料減量秤1減重預測的中粒級集料減量秤6中樣品將達到設定本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，其特征在于：該裝置包括篩分給料減量秤(1)、轉鼓鼓前篩(2)、支架(3)、電動卸料閥(4)、小粒級集料秤(5)、中粒級集料減量秤(6)、大粒級集料秤(7)、帶集料斗的三通(8)；所述的篩分給料減量秤(1)的給料出口在轉鼓鼓前篩(2)的接料口上方；轉鼓鼓前篩(2)固定在支架(3)上；轉鼓鼓前篩(2)安裝有小、中、大三種粒級出口，電動卸料閥(4)安裝在轉鼓鼓前篩(2)中粒級出口的溜管上；小粒級集料秤(5)和中粒級集料減量秤(6)以及大粒級集料秤(7)都安裝在轉鼓鼓前篩(2)相應粒級的物料出口下方；帶集料斗的三通(8)的進料口位于中粒級集料減量秤(6)的給料裝置的出口下方。2.如權利要求1所述的球團礦轉鼓強度測定用試樣的制備裝置，其特征在于：所述的中粒級為測定球團礦轉鼓強度的試驗樣所要求的粒級，所述的小粒級為小于中粒級下...

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒正，章啟夫，曹朝真，毛慶武，姚軾，侯健，李艾君，王國其，宰紹峰，
申請(專利權)人：北京首鋼國際工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：