一種24制造技術

本實用新型專利技術涉及管接頭密封技術領域，公開了一種24

【技術實現步驟摘要】
一種24
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錐冷鐓成型模具結構


[0001]本技術涉及管接頭密封
，特別是涉及一種24
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錐冷鐓成型模具。

技術介紹

[0002]管接頭是一種靜密封，由于其連接緊密、安全可靠、方便實用，被廣泛應用于石化、冶金、船舶等工業中小管徑及氣壓傳輸中，為了防止管接頭泄漏，通常使用符合ISO 8434－1標準的具有24
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錐結構的接頭配合密封圈以作密封。
[0003]冷鐓成型是一種常見的加工金屬擠壓工藝技術，主要應用于汽車、機械零部件制造；冷鐓成型主要由壓力機、冷鐓機來完成；由電機帶動冷鐓機伺服軸向運動，通過設定壓力機的冷鐓壓力，使鋼材在夾模和頂模等模具作用下成型，使鋼材成型為所需要的形狀或結構，保證成型結構的穩定性。
[0004]傳統的冷鐓成型技術未考慮到24
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錐結構生產的成本及加工效率等要求，導致市場普及率較低。

技術實現思路

[0005]本技術要解決的技術問題是提供一種24
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錐冷鐓成型模具結構，使用該模具結構，通過冷鐓成型工藝制得具有24
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錐結構的管接頭，生產效率高。
[0006]為了解決上述技術問題，本技術提供了一種24
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錐冷鐓成型模具結構，包括換模機構、第一沖模、第二沖模和第三沖模，所述第一沖模、所述第二沖模和所述第三沖模均包括底座和頂模，所述底座的一端與所述換模機構連接，所述底座的另一端設有安裝孔，所述頂模固定在所述安裝孔上，所述第二沖模和所述第三沖模的安裝孔遠離所述換模機構的端部形成有包圍所述頂模的四周的模腔。作為本技術的優選方案，所述底座靠近所述換模機構的一端設有連接柱，所述換模機構設有與所述連接柱配合的連接孔。
[0007]作為本技術的優選方案，所述連接柱通過楔鍵與所述連接孔連接。
[0008]作為本技術的優選方案，還包括連接件，所述頂模靠近所述換模機構的端部設有螺紋孔，所述底座靠近所述換模機構的端部設有與所述安裝孔連通的通孔，所述連接件穿過所述通孔與所述螺紋孔連接。
[0009]作為本技術的優選方案，所述第一沖模的頂模遠離所述換模機構的端部設有與加工管件的內孔相適的引導柱。
[0010]作為本技術的優選方案，還包括上夾具和下夾具，所述上夾具與所述下夾具配合夾持加工管件。
[0011]作為本技術的優選方案，所述第二沖模和所述第三沖模的頂模突出所述模腔。
[0012]作為本技術的優選方案，所述頂模遠離所述換模機構的端部設有圓錐面。
[0013]本技術實施例一種24
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錐冷鐓成型模具結構，與現有技術相比，其有益效果在于：加工管件先在第一沖模的頂模的作用下進行成型開模，然后在第二沖模的頂模與底座
的模腔的配合作用下得到粗模，隨后在第三沖模的頂模與底座的模腔的配合作用下得到成品；本技術通過冷鐓成型工藝制得24
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錐結構，生產效率高；通過三次沖模使加工管件的24
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錐結構精度更高，同時減少應力集中，防止冷鐓成型中加工管件開裂。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術的第一沖模的剖視圖；
[0016]圖3是本技術的第二沖模的剖視圖；
[0017]圖中，1、換模機構；11、連接孔；2、第一沖模；3、第二沖模；4、第三沖模；5、底座；51、安裝孔；52、模腔；53、連接柱；54、通孔；55、連接件；6、頂模；61、螺紋孔；62、引導柱；7、上夾具；8、下夾具；9、加工管件。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。
[0019]如圖1－3所示，本技術實施例優選實施例的一種24
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錐冷鐓成型模具結構，包括換模機構1、第一沖模2、第二沖模3和第三沖模4，第一沖模2、第二沖模3和第三沖模4均包括底座5和頂模6，底座5的一端與換模機構1連接，底座5的另一端設有安裝孔51，頂模6固定在安裝孔51上，第二沖模3和第三沖模4的安裝孔51遠離換模機構1的端部形成有包圍頂模6的四周的模腔52。
[0020]本技術的工作過程為：換模機構1可移動使得第一沖模2、第二沖模3或第三沖模4與加工管件9位置對應；首先，第一沖模2與加工管件9位置對應，在冷鐓設備的伺服電機和壓力機的作用下，加工管件9在隔定的工作壓力下往靠近第一沖模2的方向推進擠壓，使加工管件9按照第一沖模2的頂模6的形狀進行成型開模，加工管件9后退；然后換模機構1移動切換第二沖模3與開模后的加工管件9位置對應，加工管件9往靠近第二沖模3的方向推進擠壓，在第二沖模3的頂模6與底座5的模腔52配合的作用下形成粗模，加工管件9后退；最后換模機構1移動切換第三沖模4與開模后的加工管件9位置對應，加工管件9往靠近第三沖模4的方向推進擠壓，在第三沖模4的頂模6與底座5的模腔52配合的作用下形成成品。
[0021]本技術在滿足ISO 8434－1標準情況下，采用冷鐓成型技術使加工管件9形成24
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錐結構，能與市場中的過渡接頭裝配使用，有效提高生產效率；生產階段只需一次裝夾即可，無需換夾，保證了鋼管成型頭部結構的精度及穩定性；通過三次沖模使加工管件9的24
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錐結構精度更高，同時減少應力集中，防止冷鐓成型中加工管件9開裂。
[0022]示例性的，底座5靠近換模機構1的一端設有連接柱53，換模機構1設有與連接柱53配合的連接孔11，通過連接柱53與連接孔11配合，實現底座5的固定安裝，連接柱53通過楔鍵與連接孔11連接，便于拆裝。
[0023]示例性的，本實施例還包括連接件55，如螺栓，頂模6靠近換模機構1的端部設有螺紋孔61，底座5靠近換模機構1的端部設有與安裝孔51連通的通孔54，連接件55穿過通孔54與螺紋孔61連接，實現頂模6與底座5的固定連接，同時不影響頂模6的正常使用，通孔54靠近換模機構1的端部還設置沉孔，避免連接件55端部突出。
[0024]示例性的，第一沖模2的頂模6遠離換模機構1的端部設有與加工管件9的內孔相適的引導柱62，起到定位引導的作用，有助于加工管件9的開模。
[0025]示例性的，本實施例還包括上夾具7和下夾具8，上夾具7與下夾具8配合夾持加工管件9，避免在加工過程中加工管件9發生偏置。
[0026]示例性的，第二沖模2和第三沖模3的頂模6突出模腔52，避免在開始加工時，加工管件9便直接與模腔52接觸，頂模6遠離換模機構1的端部設有圓錐面，起到引導作用。
[0027]以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種24
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錐冷鐓成型模具結構，其特征在于：包括換模機構、第一沖模、第二沖模和第三沖模，所述第一沖模、所述第二沖模和所述第三沖模均包括底座和頂模，所述底座的一端與所述換模機構連接，所述底座的另一端設有安裝孔，所述頂模固定在所述安裝孔上，所述第二沖模和所述第三沖模的安裝孔遠離所述換模機構的端部形成有包圍所述頂模的四周的模腔。2.根據權利要求1所述的24
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錐冷鐓成型模具結構，其特征在于：所述底座靠近所述換模機構的一端設有連接柱，所述換模機構設有與所述連接柱配合的連接孔。3.根據權利要求2所述的24
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錐冷鐓成型模具結構，其特征在于：所述連接柱通過楔鍵與所述連接孔連接。4.根據權利要求1所述的24
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錐冷鐓成型模具結構，其特征在于：還包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘明俊，傅建華，
申請(專利權)人：廣州嘉諾工業技術有限公司，
類型：新型
國別省市：