一種金屬線材零件墩頭成型模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種金屬線材零件墩頭成型模具，包括上模和下模。上模設有上模座，上模座中部安裝模柄。上模座、上墊板、固定板用螺栓固定，凸模用凹模夾圈固定在上墊板，固定板固定凹模夾圈。下模設有下模座，下模座上安裝下墊板，下墊板上設有凹模墊板，凹模墊板上安裝左右凹模拼塊，凹模拼塊兩側設有墊板。凹模套圈固定凹模墊板，凹模套圈和下墊板用螺栓固定于下模座。下模座底部設有支撐架，支撐架上安裝手柄，手柄一端連接頂桿。模具結構簡單，操作方便，便于后期維護。本實用新型專利技術模具可根據不同尺寸加工要求，快速更換凹模配套零件，降低了模具更換的勞動強度，提高了更換便捷性，結構簡單，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技術實現步驟摘要】
一種金屬線材零件墩頭成型模具


[0001]本技術涉及金屬線材墩頭工藝成型模具，更具體地可描述為涉及金屬線材零件墩頭加工工藝成型


技術介紹

[0002]金屬線材零件墩頭加工成型主要涉及到材料墩粗成型方式，是利用模具和鍛壓設備，并依靠金屬塑性變形的性質進行的加工方式，屬于金屬模鍛的一種方法，模鍛成型件的組織和力學性能都要好于鑄造件，加工速率通常也能滿足一定的生產要求。
[0003]現有技術中的模具一般由上模和下模組成，不同尺寸規格的金屬線材需要設計不同尺寸的模具來進行加工，導致模具設計和加工成本高，模具更換頻繁，加工速率也受到一定的影響，影響正常生產活動的進行。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種金屬線材墩頭模具，金屬件在受模具成型過程中，凸模與凹模配合壓緊，保證加工件形狀穩定成型。本技術模具可根據不同尺寸金屬線材的加工要求，快速更換凹模配套零件，降低了模具更換的勞動強度，提高了更換的便捷性，結構簡單，安全可靠。
[0005]一種金屬線材零件墩頭成型模具，包括成型模具的上模和下模。
[0006]上模設有上模座，上模座中部安裝有模柄，模柄用于與壓力機連接。上模座、上墊板、固定板三者之間依次用螺栓固定，凸模用凹模夾圈固定在上墊板，固定板固定凹模夾圈。
[0007]下模設有下模座，下模座中央設有下墊板，下墊板上安裝有凹模墊板，凹模墊板上安裝凹模，凹模由左右凹模拼塊組成，凹模左右側設有墊板。凹模套圈固定凹模墊板，凹模套圈和下墊板通過螺栓安裝于下模座之上。下模座下部設有支撐架，支撐架上通過銷釘安裝有手柄，手柄一端連接頂桿。
[0008]優選的，所述凹模分為左右兩部分凹模拼塊，兩部分凹模拼塊為左右對稱結構，左右兩部分凹模拼塊與凹模夾圈接觸端安裝有墊板，墊板上端倒角，墊板與凹模拼塊通過螺釘連接。
[0009]優選的，所述兩部分凹模拼塊下部靠近模具中心端開有凹槽，凹槽內部安裝有彈簧。
[0010]優選的，所述兩部分凹模拼塊下部有凹槽，凹模墊板上部有長條形導軌，凹槽與凹模墊板上的導軌配合，使得凹模拼塊沿著導軌運動。
[0011]優選的，凹模拼塊夾口為V形結構，V形結構使得模具受加工線材直徑的限制較少。
[0012]本技術的有益效果是：面對不同直徑的金屬線材的加工要求，可以不更換凹模，而是通過快速更換凹模兩側墊板，來滿足生產要求。降低了模具更換的勞動強度，提高了更換的便捷性，節省了模具設計和生產成本，結構簡單，操作方便，也便于后期的維修維
護。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一同用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0014]圖1為本技術正剖面結構示意圖。
[0015]圖2為本技術下模俯視示意圖。
[0016]圖3為本技術卸料裝置示意圖。
[0017]圖4為本技術凹模拼塊示意圖。
[0018]圖中標記為：1
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模柄，2
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上模座，3
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上墊板，4
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導套，5
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固定板，6
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凹模夾圈，7
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凸模，8
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彈簧，9
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導柱，10
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凹模套圈，11
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凹模拼塊，12
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凹模墊板，13
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定位塊，14
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小頂桿，15
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下墊板，16
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下模座，17
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墊板，18
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沉頭螺釘，19
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頂桿，20
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手柄，21
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螺釘，22
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支撐架。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。
[0020]根據圖1至圖4所示，一種金屬線材零件墩頭成型模具包括上模部分和下模部分。
[0021]上模中央部位設有模柄1，模柄1安裝于上模座2上，模柄1用于與壓力機連接。上模座2下部設有上墊板3，上墊板3下部設有固定板5，上模座2、上墊板3、固定板5三者之間用螺栓固定。固定板5固定凹模夾圈6，凹模夾圈6把凸模7固定于上墊板3。
[0022]下模部分設有下模座16，下模座16中央上部設有下墊板15，下墊板15上設有凹模套圈10，凹模套圈10和下墊板15通過螺栓安裝于下模座16上。下墊板15上設有凹模墊板12，凹模墊板12上安裝凹模拼塊11，凹模套圈10固定凹模墊板12。凹模拼塊11與凹模夾圈6接觸部位設有墊板17，墊板17通過螺栓18固定于凹模拼塊11上。
[0023]凹模由左右凹模拼塊11組成，凹模拼塊11下部靠近模具中心端開有凹槽，凹槽內部安裝有彈簧8，彈簧8一端連接凹模拼塊11，一端緊挨定位塊13。定位塊13一端固定于凹模墊板12，一端支撐凹模11平衡。
[0024]下模座16下部設有支撐架22，支撐架22上安裝有手柄20，手柄20一端連接頂桿19，頂桿19上設有小頂桿14。
[0025]本模具為冷墩模，毛坯是金屬線材。工作時將毛坯放入凹模拼塊11組成的凹模內，上模下行，由凹模夾圈6通過墊板17夾緊凹模拼塊11，上模繼續下行，直到凸模7與凹模拼塊11表面接觸，在凸模7與凹模拼塊11的作用下使工件的頭部冷墩成形。上模回升，凸模7離開凹模拼塊11，凹模夾圈6也隨之與凹模拼塊11脫離，凹模拼塊11在彈簧8的作用下松開。操作者可用手柄20，通過頂桿19及小頂桿14的作用將工件頂出一定高度，便可取出工件，冷時型腔可加適量機油潤滑。
[0026]以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種金屬線材零件墩頭成型模具，其特征在于包括成型模具的上模部分和下模部分；上模設有模柄（1），模柄（1）安裝于上模座（2）上，上模座（2）下部設有上墊板（3），上墊板（3）下部設有固定板（5），上模座（2）、上墊板（3）、固定板（5）三者用螺栓固定，固定板（5）固定凹模夾圈（6），凹模夾圈（6）把凸模（7）固定于上墊板（3）；下模部分設有下模座（16），下模座（16）中央上部設有下墊板（15），下墊板（15）上設有凹模套圈（10），凹模套圈（10）和下墊板（15）通過螺栓安裝于下模座（16）上，下墊板（15）上設有凹模墊板（12），凹模墊板（12）上安裝凹模拼塊（11），凹模套圈（10）固定凹模墊板（12）；凹模拼塊（11）與凹模夾圈（6）接觸部位設有墊板（17），墊板（17）通過螺栓（18）固定于凹模拼塊（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙宏偉，
申請(專利權)人：趙宏偉，
類型：新型
國別省市：