一種汽輪發電機端蓋裝配工藝方法技術

本發明專利技術公開一種汽輪發電機端蓋裝配工藝方法，包括如下工藝過程：裝配定位滾輪，安裝支撐工具，安裝下半端蓋，旋轉端蓋，拆支撐工具，安裝上半端蓋，整體吊裝端蓋。通過采用旋轉安裝端蓋的工藝方法，解決了汽輪發電機插轉子后定子端部空間受限、端蓋裝配困難的難題，實現了在插轉子后再裝配端蓋的目的，簡化了發電機總裝配工藝流程，降低了操作難度。同時，此發明專利技術特別適用于采用橡膠條密封的氫氣冷卻汽輪發電機的端蓋結構，可滿足上下半端蓋組合后安裝整根的橡膠條，再安裝到發電機定子端面的要求，提高了氫氣冷卻汽輪發電機的密封可靠性。提高了氫氣冷卻汽輪發電機的密封可靠性。提高了氫氣冷卻汽輪發電機的密封可靠性。

【技術實現步驟摘要】
一種汽輪發電機端蓋裝配工藝方法


[0001]本專利技術涉及汽輪發電機領域，尤其涉及一種汽輪發電機端蓋裝配工藝方法。

技術介紹

[0002]汽輪發電機通常由定子、轉子、端蓋、軸承座、出線裝置、勵磁系統等組成，氫氣冷卻發電機還應包含密封系統。發電機在運行時，轉子在定子內部旋轉，轉子繞組產生旋轉的磁場，使定子繞組感應出電壓及電流，實現發電過程。因此在汽輪發電機安裝時，需要將轉子插入定子內部，端蓋安裝在發電機定子兩端，用于隔離發電機的內側與外側，尤其對于氫氣冷卻機組，應在端蓋處設置密封油系統，保證發電機的密封性，避免漏氫情況的發生。轉子的兩端從兩側端蓋中心孔內伸出，一端與提供動力的汽輪機轉子相聯，另一端與提供勵磁電流的勵磁系統相聯。由于端蓋中心孔的直徑尺寸普遍小于轉子本體外圓的直徑尺寸，為避免插轉子時干涉，需要先插入轉子再裝配端蓋。因此端蓋通常設計為上下兩個半圓的結構，而在裝配端蓋時，重點需要考慮如何在避免干涉、不磕碰轉子的情況下安全地安裝到位。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的是提供一種新的汽輪發電機端蓋裝配工藝方法。通過以下工藝步驟實現：
[0004]步驟一：裝配定位滾輪：在汽輪發電機定子機座端面加工有定位滾輪裝配用的螺紋孔，螺紋孔位于上半端蓋和下半端蓋裝配后的外圓面以外，沿圓周方向布置，共計8處，定位滾輪是兩端帶凸臺的圓柱形滾輪，使用短螺栓將4件定位滾輪固定到定子機座端面的下半部分的4處位置上。
[0005]步驟二：安裝支撐工具：汽輪發電機轉子插入定子后，吊裝半圓形支撐工具，由發電機轉子下方送入，放置于定位滾輪上，支撐工具的外圓嵌入定位滾輪兩側凸臺之間，支撐工具安裝后合縫面朝向正上方，便于安裝下半端蓋，使用長螺栓將支撐工具臨時固定到機座端面。
[0006]步驟三：安裝下半端蓋：將下半端蓋倒置，合縫面朝下吊裝到支撐工具上，與支撐工具合縫對正，使用把合螺栓將支撐工具和下半端蓋把合牢固，在機座端部上半部分安裝另外4件定位滾輪，同樣沿圓周布置，位于支撐工具外圓周面以外，使支撐工具外圓嵌入定位滾輪兩側凸臺之間。
[0007]步驟四：旋轉端蓋：拆下臨時支撐工具的長螺栓，緩慢旋轉下半端蓋及支撐工具，使下半端蓋旋轉至汽輪發電機轉子下方，合縫面朝上，旋轉到位后使用長螺栓將下半端蓋臨時固定到機座上。
[0008]步驟五：拆支撐工具：拆下機座端部上半部分的4件定位滾輪及短螺栓，拆下把合螺栓及支撐工具，露出下半端蓋合縫面。
[0009]步驟六：安裝上半端蓋：將上半端蓋正常放置，合縫面朝下吊裝到下半端蓋上，與
下半端蓋合縫對正，使用把合螺栓將上半端蓋和下半端蓋把合牢固。
[0010]步驟七：整體吊裝端蓋：整體吊起上半端蓋和下半端蓋，使其與定位滾輪脫離，拆下機座端面的定位滾輪及短螺栓，將組合后的上半端蓋和下半端蓋整體向機座移動至完全貼緊機座端面，安裝長螺栓，完成安裝。
[0011]在上述汽輪發電機端蓋裝配工藝方法中，所述步驟一中的定位滾輪兩端帶有定位作用的凸臺，安裝端蓋后，可限制端蓋在平行于機座端面的豎直平面內旋轉，不會發生側翻和脫落。
[0012]在上述汽輪發電機端蓋裝配工藝方法中，所述步驟二中的支撐工具采用半圓形結構，外圓直徑尺寸以及合縫面把合位置與上半端蓋相同，支撐工具與下半端蓋組合裝配后成為一個完整的圓形，并圍繞其組合體的中心線旋轉。
[0013]在上述汽輪發電機端蓋裝配工藝方法中，所述步驟四中支撐工具與上半端蓋組合裝配后，其外圓周面與機座端面沿圓周方向布置的定位滾輪的圓柱面相切，并依靠定位滾輪支撐和定位，以發電機轉子軸線為圓心進行旋轉。
[0014]在上述汽輪發電機端蓋裝配工藝方法中，所述步驟七中上半端蓋與下半端蓋組合裝配后，針對氫氣冷卻的汽輪發電機，整體吊起端蓋后，先在端蓋與機座的接觸面上安裝密封條，然后再將端蓋裝配到定子機座上，實現對發電機內部氫氣的密封。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0016]本專利技術解決了汽輪發電機插轉子后定子端部空間受限、端蓋裝配困難的難題。創造性地采用了旋轉安裝端蓋的方式，實現了在插轉子后再裝配端蓋的目的，保證了發電機總裝配過程可以按正常的邏輯流程順序完成，無需提前考慮端蓋安裝問題，簡化了工藝流程，降低了工作難度。同時，此方法特別適用于采用橡膠條密封的氫氣冷卻汽輪發電機的端蓋結構，可滿足上下半端蓋組后鑲嵌整根的橡膠條，再安裝到發電機定子端面的要求，提高了氫氣冷卻汽輪發電機的密封可靠性。
附圖說明
[0017]圖1為定位滾輪示意圖。
[0018]圖2為支撐工具示意圖。
[0019]圖3為端蓋示意圖。
[0020]圖4為安裝定位滾輪和支撐工具示意圖。
[0021]圖5為旋轉端蓋示意圖。
[0022]圖6為端蓋安裝完成示意圖。
[0023]圖中標記說明：
[0024]1?
定子機座；2
?
轉子；3
?
短螺栓；
[0025]4?
定位滾輪；5
?
支撐工具；6
?
長螺栓；
[0026]7?
下半端蓋；8
?
把合螺栓；9
?
上半端蓋。
具體實施方式
[0027]本專利技術涉及的汽輪發電機端蓋裝配的新工藝方法，通過以下工藝步驟實現：
[0028]步驟一：裝配定位滾輪：如圖4、圖6所示，在汽輪發電機定子機座1端面加工有定位
滾輪4安裝用的螺紋孔，螺紋孔位于下半端蓋7、上半端蓋9裝配后的外圓周面以外，沿圓周方向布置，共計八處；其中，定位滾輪4的外形如圖1所示，下半端蓋7的外形如圖3所示；發電機在電站安裝時，在定子機座1安裝到位、轉子2插入定子膛內后，使用短螺栓3將四件定位滾輪4安裝到定子機座1端面下半部分，定位滾輪4是兩端帶凸臺的圓柱形滾輪，安裝后能夠以短螺栓3為中心自由滾動，安裝后的定位滾輪4的外圓柱面與裝配后的下半端蓋7、上半端蓋9外圓柱面相切，起到支撐和輔助滾動的作用；
[0029]步驟二：安裝支撐工具：如圖4所示，吊裝半圓形的端蓋支撐工具5，由發電機轉子2下方送入，放置于定位滾輪4上，支撐工具5的外圓嵌入定位滾輪4兩側凸臺之間，支撐工具5的外形如圖2所示；支撐工具5安裝后合縫面應朝向正上方，便于安裝下半端蓋7。使用長螺栓6將支撐工具5臨時固定到機座1端面；
[0030]步驟三：安裝下半端蓋：將下半端蓋7倒置，合縫面朝下吊裝到支撐工具5上，與支撐工具5合縫對正，使用把合螺栓8將支撐工具5和下半端蓋7把合牢固；在機座1端部上半部分安裝另外四件定位滾輪4，同樣沿圓周布置，安裝后位于上半端蓋9外圓周面以外，使上半端蓋9外圓嵌入定位滾輪4兩側凸臺之間；
[0031]步驟四：旋轉端蓋：如圖5所示，拆下臨時支撐工具5的長螺栓6，緩慢旋轉下半端蓋7和支撐工具5，使下半端蓋7以發電機轉子2為中心旋轉至轉子2下方，合縫面朝上，旋轉到位后使用長螺栓6將下半本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種汽輪發電機端蓋裝配工藝方法，其特征包括如下工藝步驟：步驟一：裝配定位滾輪：在汽輪發電機定子機座(1)端面加工有定位滾輪(4)裝配用的螺紋孔，螺紋孔沿圓周方向布置，使用短螺栓(3)將4件定位滾輪(4)固定到定子機座(1)端面下半部分；步驟二：安裝支撐工具：汽輪發電機轉子(2)插入定子后，吊裝半圓形支撐工具(5)，由發電機轉子(2)下方送入，放置于定位滾輪(4)上，支撐工具(5)的外圓嵌入定位滾輪(4)兩側凸臺之間，支撐工具(5)安裝后合縫面朝向正上方，使用長螺栓(6)將支撐工具(5)臨時固定到機座(1)端面；步驟三：安裝下半端蓋：將下半端蓋(7)合縫面朝下吊裝到支撐工具(5)上，與支撐工具(5)合縫面對正，使用把合螺栓(8)將支撐工具(5)和下半端蓋(7)把合牢固，在機座(1)端部上半部分安裝另外4件定位滾輪(4)，使支撐工具(5)外圓嵌入定位滾輪(4)兩側凸臺之間；步驟四：旋轉端蓋：拆下臨時支撐工具(5)的長螺栓(6)，緩慢旋轉下半端蓋(7)，使下半端蓋(7)旋轉至汽輪發電機轉子(2)下方，合縫面朝上，旋轉到位后使用長螺栓(6)將下半端蓋(7)臨時固定到機座(1)上；步驟五：拆支撐工具：拆下機座(1)端部上半部分的4件定位滾輪(4)，拆下支撐工具(5)，露出下半端蓋(7)合縫面；步驟六：安裝上半端蓋：將上半端蓋(9)合縫面朝下吊裝到下半端蓋(7)上，與下半端蓋(7)合縫對正，使用把合螺栓(8)將上半端蓋(9)和下半...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張虹，王永春，孟秋，盧盛濱，牛彥文，張大明，詹志遠，劉洋，王睿，魏子添，溫宇航，
申請(專利權)人：哈爾濱電機廠有限責任公司，
類型：發明
國別省市：