本實用新型專利技術公開了一種自動化電力金具打磨裝置，包括箱體，所述箱體的右側面固定連接有機電箱，所述機電箱的正面開設有等距離排列的散熱槽，所述箱體的左側面和箱體的右側面均固定鑲嵌有第一軸承，兩個所述第一軸承的內壁共同固定連接有第一螺紋桿，所述機電箱的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出端與第一螺紋桿的右端固定連接。本實用新型專利技術設計結構合理，它能夠通過設置電機，電機啟動后可以帶動第一螺紋桿進行轉動，從而可以使第一螺紋桿上的滑動塊進行位移，進而使滑動塊底部的馬達磨具進行移動打磨，通過在箱體的左側面增加水箱和水泵，可以通過導管將冷卻液流入到箱體的內部對電力金具進行降溫，有效的保護電力金屬盒磨具。具。具。
【技術實現步驟摘要】
一種自動化電力金具打磨裝置
[0001]本技術涉及電力金具
，具體是一種自動化電力金具打磨裝置。
技術介紹
[0002]電力金具，是連接和組合電力系統中的各類裝置，起到傳遞機械負荷、電氣負荷及某種防護作用的金屬附件，電力金具在制作過程中需要進行砂輪機進行打磨，打磨時需藥將電力金具進行固定，目前現有的自動化電力金具打磨裝置多種多樣，但這些打磨裝置大多都有不便于使用的問題，費時費力，整體結構不太穩定在打磨時容易發生偏移，造成打磨出現誤差。
技術實現思路
[0003]一)解決的技術問題
[0004]本技術的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種自動化電力金具打磨裝置。
[0005]二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種自動化電力金具打磨裝置，包括箱體，所述箱體的右側面固定連接有機電箱，所述機電箱的正面開設有等距離排列的散熱槽，所述箱體的左側面和箱體的右側面均固定鑲嵌有第一軸承，兩個所述第一軸承的內壁共同固定連接有第一螺紋桿，所述機電箱的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出端與第一螺紋桿的右端固定連接，所述第一螺紋桿的外表面螺紋連接有滑動塊，所述滑動塊的底面固定連接有兩個伸縮管，兩個所述伸縮管的底端共同固定連接有冷卻裝置，所述冷卻裝置的底面固定鑲嵌有馬達磨具，所述箱體的內底壁固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上表面共同固定連接有載箱，所述載箱的正面和載箱的背面均固定鑲嵌有第二軸承，兩個所述第二軸承的內壁共同固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的前端固定連接有搖把，所述載箱的上表面開設有兩個通槽，兩個所述通槽的內部均卡接有一組相對稱的夾板，所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有兩個滑板，兩個所述滑板的左、右兩側面分別與兩組夾板相互靠近的一側面固定連接，所述載箱的底面開設有漏孔。
[0007]進一步的，所述箱體的左側面固定連接有水箱，所述水箱的上表面固定連接有水泵，所述箱體的背面開設有通口，所述水泵的輸出端固定連接有導管，所述導管貫穿通口并延伸至通口的前方，所述導管遠離水泵的一端與冷卻裝置的上表面固定連接。
[0008]通過采用上述技術方案，使一種自動化電力金具打磨裝置能夠對電力金具在打磨時進行降溫。
[0009]進一步的，所述箱體的底面固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊相互靠近的一側面均開設有滑槽，兩個所述滑槽的內部均卡接有滑塊，兩個所述滑塊相互靠近的一側面共同固定連接有儲存盒，所述儲存盒的正面固定連接有拉手。
[0010]通過采用上述技術方案，使一種自動化電力金具打磨裝置能夠對降溫后的冷卻液
進行存儲，方便清理。
[0011]進一步的，所述第一螺紋桿的外圈設有兩個限位環，兩個所述限位環均位于滑動塊的兩側，兩個所述限位環的內壁均與第一螺紋桿的外表面固定連接。
[0012]通過采用上述技術方案，使一種自動化電力金具打磨裝置能夠對滑動塊進行限位。
[0013]進一步的，所述箱體的底面固定連接有兩個相對稱的箱腿，兩個所述箱腿均位于固定塊的兩側，兩個所述箱腿的下方均設有防滑墊，所述防滑墊的上表面與箱腿的底面固定連接。
[0014]通過采用上述技術方案，使一種自動化電力金具打磨裝置能夠增加裝置與地面之間的摩擦力，防止其滑動。
[0015]進一步的，所述箱體的正面通過合頁固定鉸接有安全門，所述安全門的正面固定鑲嵌有觀察窗，所述安全門的正面固定連接有把手，所述把手位于觀察窗的左側，所述安全門的正面固定鑲嵌有控制面板，所述控制面板位于觀察窗的下方。
[0016]通過采用上述技術方案，使一種自動化電力金具打磨裝置能夠對工作人員起到防護作用。
[0017]三)有益效果
[0018]與現有技術相比，該種自動化電力金具打磨裝置具備如下有益效果：
[0019]第一：本技術通過設置電機，電機啟動后可以帶動第一螺紋桿進行轉動，從而可以使第一螺紋桿上的滑動塊進行位移，進而使滑動塊底部的馬達磨具進行移動打磨，通過在箱體的左側面增加水箱和水泵，可以通過導管將冷卻液流入到箱體的內部對電力金具進行降溫，有效的保護電力金屬盒磨具。
[0020]第二：本技術通過在箱體的底面設置儲存盒，這樣可以將降溫后的冷卻液通過漏孔流入到儲存盒的內部，工作人員可以非常方便的將儲存盒拉出和清理，省時省力。
附圖說明
[0021]圖1為本技術箱體的立體結構示意圖；
[0022]圖2為本技術箱體正視圖的剖視圖；
[0023]圖3為本技術載箱俯視圖的局部剖視圖；
[0024]圖4為本技術圖2中A處結構放大示意圖。
[0025]圖中：1、箱體；2、機電箱；3、散熱槽；4、觀察窗；5、安全門；6、把手；7、控制面板；8、拉手；9、儲存盒；10、滑塊；11、固定塊；12、防滑墊；13、箱腿；14、第一軸承；15、限位環；16、通口；17、第一螺紋桿；18、滑動塊；19、伸縮管；20、電機；21、冷卻裝置；22、夾板；23、載箱；24、支撐板；25、馬達磨具；26、滑槽；27、水箱；28、水泵；29、導管；30、第二軸承；31、第二螺紋桿；32、搖把；33、漏孔；34、通槽；35、滑板。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]如圖1
?
4所示，本技術提供一種技術方案：一種自動化電力金具打磨裝置，包括箱體1，箱體1的右側面固定連接有機電箱2，機電箱2的正面開設有等距離排列的散熱槽3，箱體1的左側面和箱體1的右側面均固定鑲嵌有第一軸承14，兩個第一軸承14的內壁共同固定連接有第一螺紋桿17，機電箱2的內壁固定連接有電機20，電機20的輸出端與第一螺紋桿17的右端固定連接，第一螺紋桿17的外表面螺紋連接有滑動塊18，滑動塊18的底面固定連接有兩個伸縮管19，兩個伸縮管19的底端共同固定連接有冷卻裝置21，冷卻裝置21的底面固定鑲嵌有馬達磨具25，箱體1的內底壁固定連接有兩個支撐板24，兩個支撐板24的上表面共同固定連接有載箱23，載箱23的正面和載箱23的背面均固定鑲嵌有第二軸承30，兩個第二軸承30的內壁共同固定連接有第二螺紋桿31，第二螺紋桿31的前端固定連接有搖把32，載箱23的上表面開設有兩個通槽34，兩個通槽34的內部均卡接有一組相對稱的夾板22，第二螺紋桿31的外表面螺紋連接有兩個滑板35，兩個滑板35的左、右兩側面分別與兩組夾板22相互靠近的一側面固定連接，載箱23的底面開設有漏孔33。
[0028]進一步的，箱體1的左側面固定連接有水箱27，水箱27的上表面固定連接有水泵28，箱體1的背面開設有通口1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動化電力金具打磨裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的右側面固定連接有機電箱(2)，所述機電箱(2)的正面開設有等距離排列的散熱槽(3)，所述箱體(1)的左側面和箱體(1)的右側面均固定鑲嵌有第一軸承(14)，兩個所述第一軸承(14)的內壁共同固定連接有第一螺紋桿(17)，所述機電箱(2)的內壁固定連接有電機(20)，所述電機(20)的輸出端與第一螺紋桿(17)的右端固定連接，所述第一螺紋桿(17)的外表面螺紋連接有滑動塊(18)，所述滑動塊(18)的底面固定連接有兩個伸縮管(19)，兩個所述伸縮管(19)的底端共同固定連接有冷卻裝置(21)，所述冷卻裝置(21)的底面固定鑲嵌有馬達磨具(25)，所述箱體(1)的內底壁固定連接有兩個支撐板(24)，兩個所述支撐板(24)的上表面共同固定連接有載箱(23)，所述載箱(23)的正面和載箱(23)的背面均固定鑲嵌有第二軸承(30)，兩個所述第二軸承(30)的內壁共同固定連接有第二螺紋桿(31)，所述第二螺紋桿(31)的前端固定連接有搖把(32)，所述載箱(23)的上表面開設有兩個通槽(34)，兩個所述通槽(34)的內部均卡接有一組相對稱的夾板(22)，所述第二螺紋桿(31)的外表面螺紋連接有兩個滑板(35)，兩個所述滑板(35)的左、右兩側面分別與兩組夾板(22)相互靠近的一側面固定連接，所述載箱(23)的底面開設有漏孔(33)。2.根據權利要求1所述的一種自動化電力金具打磨裝置，其特征在于：所述箱體(1)的左側面固定連接有水箱(27)，所述水箱(27)的上表面固定連接有水泵(28)，所述箱體(1)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉磊，李兆明，
申請(專利權)人：王玉磊，
類型：新型
國別省市：
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