一種桁架式鋼結構玻璃幕墻制造技術

本實用新型專利技術屬于建筑幕墻技術領域，尤其為一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，包括用于支撐的桁架鋼框，所述桁架鋼框的內側可拆卸連接有玻璃幕板，所述玻璃幕板的兩側均固設有卡接于所述桁架鋼框內側時用于限位的連接側框，所述桁架鋼框的兩測均設有兩個呈對稱分布的嵌入安裝組件；在將玻璃幕板插入桁架鋼框的內側之后，操作人員通過將擠壓塊按壓使壓簧收縮，之后通過頂插塊從通槽內推入至連接槽內，使得壓簧的彈性將定位塊推動卡接于連接槽內實現對玻璃幕板和桁架鋼框之間的初步定位，使操作人員無需對玻璃幕板托扶支撐，從而降低操作人員的作業勞動強度的同時，也可有效防止玻璃幕板脫落砸傷操作人員的風險。砸傷操作人員的風險。砸傷操作人員的風險。

【技術實現步驟摘要】
一種桁架式鋼結構玻璃幕墻


[0001]本技術屬于建筑幕墻
，具體涉及一種桁架式鋼結構玻璃幕墻。

技術介紹

[0002]幕墻是建筑的外墻圍護，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體，其中全玻璃幕墻和拉索式幕墻具有透光特點，因此被應用于通透性要求較高的建筑中。

技術實現思路

[0003]現在對桁架式鋼結構幕墻板安裝時，需要操作人員手動托扶模板與桁架開合的安裝孔之間進行對位，之后通過螺栓穿入擰接實現固定，這種安裝操作由于在對位時需要對幕板進行支撐，造成操作人員在作業時的勞動強度的提高，同時在對幕板安裝時也具有脫落砸傷的風險。本技術提供了一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，具有安裝時可快速定位支撐的特點。
[0004]本技術提供如下技術方案：包括用于支撐的桁架鋼框，所述桁架鋼框的內側可拆卸連接有玻璃幕板，所述玻璃幕板的兩側均固設有卡接于所述桁架鋼框內側時用于限位的連接側框，所述桁架鋼框的兩測均設有兩個呈對稱分布的嵌入安裝組件，所述嵌入安裝組件設有用于安裝所述玻璃幕板時初步對所述玻璃幕板進行支撐定位的定位組件。
[0005]其中，所述嵌入安裝組件包括嵌入座和兩個呈對稱分布的固定螺栓，所述嵌入座位于所述桁架鋼框的外側，所述固定螺栓依次貫穿所述嵌入座和所述桁架鋼框，且所述固定螺栓的一端與所述連接側框螺紋連接。
[0006]其中，所述嵌入座的內側卡合連接有用于封堵開口端的封堵板。
[0007]其中，所述定位組件包括頂插塊、兩個定位塊和兩個擠壓塊，所述頂插塊與所述嵌入座固定連接，兩個所述定位塊均滑動連接于所述頂插塊的內側，兩個所述擠壓塊分別與兩個所述定位塊固定連接，兩個所述定位塊之間彈性連接有壓簧。
[0008]其中，所述桁架鋼框開設有通槽，所述頂插塊貫穿所述通槽且與所述通槽滑動連接。
[0009]其中，所述連接側框開設有與所述頂插塊相適配的連接槽，所述頂插塊與所述連接槽滑動連接。
[0010]其中，所述連接槽的內側固設有兩個用于防止所述頂插塊脫落的防脫塊。
[0011]其中，所述連接側框開設有與所述固定螺栓相適配的螺紋槽，所述固定螺栓的一端與所述螺紋槽螺紋連接。
[0012]本技術的有益效果是：在將玻璃幕板插入桁架鋼框的內側之后，操作人員通過將擠壓塊按壓使壓簧收縮，之后通過頂插塊從通槽內推入至連接槽內，使得壓簧的彈性將定位塊推動卡接于連接槽內實現對玻璃幕板和桁架鋼框之間的初步定位，使操作人員無需對玻璃幕板托扶支撐，從而降低操作人員的作業勞動強度的同時，也可有效防止玻璃幕板脫落砸傷操作人員的風險。
[0013]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖；
[0016]圖3為本技術中玻璃幕板和連接側框的結構示意圖；
[0017]圖4為本技術中桁架鋼框的組合狀態示意圖。
[0018]圖中：1、桁架鋼框；11、通槽；2、玻璃幕板；3、連接側框；31、連接槽；311、防脫塊；32、螺紋槽；4、嵌入安裝組件；41、嵌入座；42、固定螺栓；43、封堵板；5、定位組件；51、頂插塊；52、定位塊；521、壓簧；53、擠壓塊。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1
?
圖4，本技術提供以下技術方案：包括用于支撐的桁架鋼框1，桁架鋼框1的內側可拆卸連接有玻璃幕板2，玻璃幕板2的兩側均固設有卡接于桁架鋼框1內側時用于限位的連接側框3，桁架鋼框1的兩測均設有兩個呈對稱分布的嵌入安裝組件4，嵌入安裝組件4設有用于安裝玻璃幕板2時初步對玻璃幕板2進行支撐定位的定位組件5。
[0020]本實施方案中：幕墻由三個鋼材制成的桁架鋼框1焊接預制成，且可根據實際使用場地的使用高度將桁架鋼框1增加焊接，在安裝時將玻璃幕板2插入桁架鋼框1的內側之后，操作人員通過將擠壓塊53按壓使壓簧521收縮，之后通過頂插塊51從通槽11內推入至連接槽31內，使得壓簧521的彈性將定位塊52推動卡接于連接槽31內實現對玻璃幕板2和桁架鋼框1之間的初步定位，使操作人員無需對玻璃幕板2托扶支撐，從而提高了使用時的便捷性，之后即可通過固定螺栓42插入螺紋槽32內實現固定，并通過封堵板43插入嵌入座41對嵌入座41的開口端封堵，防止固定螺栓42和擠壓塊53直接暴露于外部，起到封擋作用。
[0021]嵌入安裝組件4包括嵌入座41和兩個呈對稱分布的固定螺栓42，嵌入座41位于桁架鋼框1的外側，固定螺栓42依次貫穿嵌入座41和桁架鋼框1，且固定螺栓42的一端與連接側框3螺紋連接；在玻璃幕板2兩側的連接側框3卡接于桁架鋼框1的內側之后，通過頂插塊51插入連接槽31的內側使定位塊52受到防脫塊311的限位不會從連接槽31中脫出，從而快速實現對玻璃幕板2和桁架鋼框1之間的初步定位，此時由于桁架鋼框1和玻璃幕板2之間受到定位塊52的卡合連接，方便于操作人員直接將固定螺栓42與螺紋槽32之間對位安裝，無需操作人員手動支撐，從而提高便捷性。
[0022]嵌入座41的內側卡合連接有用于封堵開口端的封堵板43；封堵板43的兩側均設有增加摩擦力的橡膠層，通過封堵板43卡合于嵌入座41的開口端，起到對固定螺栓42的擰接端頭以及擠壓塊53的封堵作用，使安裝完成后防止直接暴露于外部外部人員對固定螺栓42和擠壓塊53的誤操作。
[0023]定位組件5包括頂插塊51、兩個定位塊52和兩個擠壓塊53，頂插塊51與嵌入座41固定連接，兩個定位塊52均滑動連接于頂插塊51的內側，兩個擠壓塊53分別與兩個定位塊52固定連接，兩個定位塊52之間彈性連接有壓簧521，連接側框3開設有與頂插塊51相適配的連接槽31，頂插塊51與連接槽31滑動連接，連接槽31的內側固設有兩個用于防止頂插塊51脫落的防脫塊311；操作人員對桁架鋼框1和連接側框3之間進行初步安裝時，先通過將兩個
擠壓塊53按壓使兩個定位塊52之間的壓簧521受到壓力作用下收縮，此時兩個定位塊52之間的距離減小向頂插塊51的內側收入，可將頂插塊51插入通槽11使得頂插塊51的一端進入連接槽31的內側，在頂插塊51進入連接槽31的內側后，此時操作人員解除對擠壓塊53的按壓，使壓簧521在彈性回彈作用下將定位塊52從頂插塊51的內側推出進入螺紋槽32中，此時螺紋槽32因防脫塊311的限位不會從連接槽31的內側脫出，從而通過定位塊52和防脫塊311的配合卡接對桁架鋼框1和連接側框3之間快速實現對位。
[0024]桁架鋼框1開設有通槽11，頂插塊51貫穿通槽11且與通槽11滑動連接；通槽11為矩形槽，頂插塊51為矩形塊，通槽11的設置起到對頂插塊51的對位卡接作用，且通槽11和頂插塊51為矩形結構，在插接頂插塊51進入通槽11后起到防止頂插塊51出現轉動的作用。
[0025]連接側框3開設有與固定螺栓42相適配的螺紋槽32，固定螺栓42的一端與螺紋槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，其特征在于：包括用于支撐的桁架鋼框，所述桁架鋼框的內側可拆卸連接有玻璃幕板，所述玻璃幕板的兩側均固設有卡接于所述桁架鋼框內側時用于限位的連接側框，所述桁架鋼框的兩測均設有兩個呈對稱分布的嵌入安裝組件，所述嵌入安裝組件設有用于安裝所述玻璃幕板時初步對所述玻璃幕板進行支撐定位的定位組件。2.根據權利要求1所述的一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，其特征在于：所述嵌入安裝組件包括嵌入座和兩個呈對稱分布的固定螺栓，所述嵌入座位于所述桁架鋼框的外側，所述固定螺栓依次貫穿所述嵌入座和所述桁架鋼框，且所述固定螺栓的一端與所述連接側框螺紋連接。3.根據權利要求2所述的一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，其特征在于：所述嵌入座的內側卡合連接有用于封堵開口端的封堵板。4.根據權利要求2所述的一種桁架式鋼結構玻璃幕墻，其特征在于：所述定位組件包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀凱，卓廣鵬，韓廣健，
申請(專利權)人：山東永勝建設集團有限公司，
類型：新型
國別省市：