一種用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具,包括能在螺栓胚體頂部鐓出加工頭的第一成型模、能在加工頭上鐓出圓頂?shù)牡诙尚湍!⒛茉诩庸ゎ^上制作六角面的第三成型模、能精鐓加工頭的六角面并制作加工頭法蘭的第四成型模以及能在螺栓胚體底部鐓出滿足設定直徑要求的桿體的第五成型模。本實用新型專利技術的優(yōu)點在于:通過五個成型部的依次加工實現(xiàn)對螺栓胚體的成型加工,從而能加工40Cr
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具
[0001]本技術涉及一種螺栓制作
,尤其指一種用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具。
技術介紹
[0002]現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N201810975452.X名稱為《螺栓大倒角冷鐓模具及工藝》的中國專利技術專利申請公開了一種螺栓大倒角冷鐓模具及工藝,包括主模A和主模B,所述主模A的工序在主模B之前,所述主模A和主模B的中部分別設有通孔,所述通孔包括位于前側(cè)的成型腔和位于后側(cè)的頂桿容置腔;所述主模A的成型腔和頂桿容置腔之間設有第一倒角部,所述主模B的成型腔和頂桿容置腔之間設有第二倒角部;所述第二倒角部末端的模具內(nèi)徑不小于螺栓公稱直徑的50%,所述第一倒角部末端的模具內(nèi)徑為所述第二倒角部末端內(nèi)徑與螺栓公稱直徑之和的40%
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50%。該專利技術通過兩段式倒角實現(xiàn)大倒角結構,能免去車削工序,避免螺栓桿部長度發(fā)生變化,避免模具損壞,節(jié)省時間和生產(chǎn)成本。然而,該冷鐓模具應用在材料為40Cr
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Si2Mo的螺栓加工上時,由于40Cr
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Si2Mo材料較為堅硬,該冷鐓模具難以滿足螺栓造型要求,成品率較低,因此該冷鐓模具的結構還需進一步改進。
技術實現(xiàn)思路
[0003]本技術所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種能滿足加工40Cr
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Si2Mo材料螺栓的造型要求,成型效果好,成品率高的用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具。
[0004]本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為:本用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具,其特征在于:包括能在螺栓胚體頂部鐓出加工頭的第一成型模、能在加工頭上鐓出圓頂?shù)牡诙尚湍!⒛茉诩庸ゎ^上制作六角面的第三成型模、能精鐓加工頭的六角面并制作加工頭法蘭的第四成型模以及能在螺栓胚體底部鐓出滿足設定直徑要求的桿體的第五成型模。
[0005]作為改進,所述第一成型模包括第一上模和第一下模,所述第一上模與第一上模驅(qū)動機構相連接而能相對第一下模上下移動,所述第一上模的底部設置有壓桿,所述壓桿的底端伸出第一上模的底面,所述第一下模的頂部設置有能容納螺栓胚體的第一成型腔,所述第一成型腔包括能形成加工頭的第一上腔體和能形成螺栓底部桿體的第一下腔體,所述第一上腔體的直徑大于第一下腔體的直徑,所述第一上腔體與第一下腔體的連接處設置有退出螺栓胚體的倒角。
[0006]作為改進,所述第二成型模包括第二上模和第二下模,所述第二上模與第二上模驅(qū)動機構相連接而能相對第二下模上下移動,所述第二上模的底部設置有能在加工頭頂部加工出圓頂?shù)陌疾浚龅诙履5捻敳吭O置有能容納螺栓胚體的第二成型腔,所述第二成型腔包括能形成加工頭的底部弧面的第二上腔體和能形成螺栓下部桿體的第二下腔體,所述第二上腔體的直徑大于第二下腔體的直徑。
[0007]進一步改進,在第二下腔體中設置有成型件,所述成型件的頂面是能與加工頭的底部弧面相適配的環(huán)形弧面,在所述成型件的頂部蓋置有限位套,所述加工頭能脫卸地套置在限位套的中部通孔中。
[0008]作為改進,所述第三成型模包括第三上模和第三下模,所述第三上模與第三上模驅(qū)動機構相連接而能相對第三下模上下移動,所述第三上模的底部設置有能在加工頭側(cè)部加工出六角的成型凹部,所述第三下模的頂部設置有能容納螺栓胚體的下部桿體的第三成型腔。
[0009]進一步改進,所述成型凹部中套置有限位套環(huán),當?shù)谌夏Ec第三下模對合時,所述加工頭位于限位套環(huán)的中部內(nèi)腔中。
[0010]作為改進,所述第四成型模包括第四上模和第四下模,所述第四上模與第四上模驅(qū)動機構相連接而能相對第四下模上下移動,所述第四上模的底部設置有能精鐓加工出六角的加工頭側(cè)部使加工頭六角滿足六角尺寸要求的第四上模腔,所述第四下模的頂部設置有能容納螺栓胚體的下部桿體的第四成型腔。
[0011]進一步改進,在第四上模腔和第四成型腔周圍均環(huán)繞有成型套環(huán),當?shù)谒纳夏:偷谒南履蠒r,在第四上模的底面和第四下模的頂面之間留有成型加工頭法蘭的成型間隙。
[0012]進一步改進,在第四上模腔和第四成型腔中均設置有緩沖套,上成型套環(huán)套置在上緩沖套的內(nèi)腔中,下成型套環(huán)套置在下緩沖套的內(nèi)腔中。
[0013]作為改進,所述第五成型模包括第五上模和第五下模,所述第五上模與第五上模驅(qū)動機構相連接而能相對第五下模上下移動,所述第五上模的底部設置有能容納加工頭的上模凹部,所述第五下模的頂部設置有能容納螺栓桿體的第五成型腔,所述第五成型腔包括能形成螺栓上部桿體的第五上腔體和能形成螺栓下部桿體的第五下腔體,所述第五上腔體的直徑大于第五下腔體的直徑,所述第五上腔體與第五下腔體的連接處設置有退出螺栓的倒角。
[0014]與現(xiàn)有技術相比,本技術的優(yōu)點在于:冷鐓模具包括第一成型模,第二成型模,第三成型模,第四成型模和第五成型模,通過五個成型部的依次加工實現(xiàn)對螺栓胚體的成型加工,從而能加工40Cr
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Si2Mo材料的螺栓胚體,制得滿足造型要求的螺栓絲胚,造型效果好,成品率高,適合批量化的40Cr
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Si2Mo材料螺栓胚體的成型加工。
附圖說明
[0015]圖1為本技術實施例中第一成型模的結構示意圖;
[0016]圖2為本技術實施例中第二成型模的結構示意圖;
[0017]圖3是本技術實施例中第三成型模的結構示意圖;
[0018]圖4是本技術實施例中第四成型模的結構示意圖;
[0019]圖5是本技術實施例中第五成型模的結構示意圖;
[0020]圖6是圖1中加工螺栓胚體的結構示意圖;
[0021]圖7是圖2中進一步加工螺栓胚體的結構示意圖;
[0022]圖8是圖3中進一步加工螺栓胚體的結構示意圖;
[0023]圖9是圖4中進一步加工螺栓胚體的結構示意圖;
[0024]圖10是圖5中進一步加工螺栓胚體的結構示意圖。
具體實施方式
[0025]以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。
[0026]如圖1至圖10所示,本實施例的用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具,包括能在螺栓胚體6頂部鐓出加工頭61的第一成型模1、能在加工頭61上鐓出圓頂?shù)牡诙尚湍?、能在加工頭61上制作六角面的第三成型模3、能精鐓加工頭61的六角面并制作加工頭法蘭62的第四成型模4以及能在螺栓胚體6底部鐓出滿足設定直徑要求的桿體63的第五成型模5。
[0027]第一成型模1包括第一上模11和第一下模12,第一上模11與第一上模驅(qū)動機構相連接而能相對第一下模12上下移動,第一上模11的底部設置有壓桿13,壓桿13的底端伸出第一上模11的底面,第一下模12的頂部設置有能容納螺栓胚體6的第一成型腔,第一成型腔包括能形成加工頭61的第一上腔體14和能形成螺栓底部桿體的第一下腔體15,第一上腔體14的直徑大于第一下腔體15的直徑,第一上腔體14與第一下腔體15的連接處設置有退出螺栓胚體6的倒角。
[0028]第二成型模2包本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于環(huán)保制作螺栓的冷鐓模具,其特征在于:包括能在螺栓胚體(6)頂部鐓出加工頭(61)的第一成型模(1)、能在加工頭(61)上鐓出圓頂?shù)牡诙尚湍?2)、能在加工頭(61)上制作六角面的第三成型模(3)、能精鐓加工頭(61)的六角面并制作加工頭法蘭(62)的第四成型模(4)以及能在螺栓胚體(6)底部鐓出滿足設定直徑要求的桿體(63)的第五成型模(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的冷鐓模具,其特征在于:所述第一成型模(1)包括第一上模(11)和第一下模(12),所述第一上模(11)與第一上模驅(qū)動機構相連接而能相對第一下模(12)上下移動,所述第一上模(11)的底部設置有壓桿(13),所述壓桿(13)的底端伸出第一上模(11)的底面,所述第一下模(12)的頂部設置有能容納螺栓胚體(6)的第一成型腔,所述第一成型腔包括能形成加工頭(61)的第一上腔體(14)和能形成螺栓底部桿體的第一下腔體(15),所述第一上腔體(14)的直徑大于第一下腔體(15)的直徑,所述第一上腔體(14)與第一下腔體(15)的連接處設置有退出螺栓胚體(6)的倒角。3.根據(jù)權利要求2所述的冷鐓模具,其特征在于:所述第二成型模(2)包括第二上模(21)和第二下模(22),所述第二上模(21)與第二上模驅(qū)動機構相連接而能相對第二下模(22)上下移動,所述第二上模(21)的底部設置有能在加工頭(61)頂部加工出圓頂?shù)陌疾?23),所述第二下模(22)的頂部設置有能容納螺栓胚體(6)的第二成型腔,所述第二成型腔包括能形成加工頭(61)的底部弧面的第二上腔體(24)和能形成螺栓下部桿體的第二下腔體(25),所述第二上腔體(24)的直徑大于第二下腔體(25)的直徑。4.根據(jù)權利要求3所述的冷鐓模具,其特征在于:在第二下腔體(25)中設置有成型件(26),所述成型件(26)的頂面是能與加工頭(61)的底部弧面相適配的環(huán)形弧面,在所述成型件(26)的頂部蓋置有限位套(27),所述加工頭(61)能脫卸地套置在限位套(27)的中部通孔中。5.根據(jù)權利要求1所述的冷鐓模具,其特征在于:所述第三成型模(3)包括第三上模(31)和第三下模(32),所述第...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:陳海,張理鋒,張文波,唐建良,
申請(專利權)人:舟山市七四一二工廠,
類型:新型
國別省市:
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