【技術實現步驟摘要】
一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構
[0001]本技術涉及泵頭零件淬火用輔助設備領域,尤其是涉及一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構。
技術介紹
[0002]泵頭零件是化油器油泵上的關鍵零件,在生產過程中要求端部柱面感應淬火回火處理,以提高泵頭零件的綜合機械性能,傳統的工藝方法是在通用淬火機床上進行感應淬火回火處理,在具體操作過程中,處理效率低,工人勞動強度大,為了適用于高效率的生產處理要求,市場上出現了全自動的泵頭感應淬火處理設備,但在使用過程中,泵頭零件及加熱部會將大量的熱量傳遞給工位旋轉機構中的工作軸承,進而導致工作軸承的損害及失效,從而影響全自動的泵頭感應淬火處理設備整體的正常操作使用。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,其在具體使用時更夠對工位旋轉機構中的工作軸承進行隔熱防護,進而提高了工位旋轉機構中的工作軸承的使用壽命,保證了的泵頭感應淬火處理設備的正常使用。
[0004]為了實現上述專利技術目的,本技術采用如下技術方案:
[0005]一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,包括,安裝殼體、第一地腳支撐、第二地腳支撐、整體安裝架、電機驅動部、主軸過渡傳動部、轉盤安裝部及工件安裝支撐部,所述的第一地腳支撐及第二地腳支撐二者安裝在地面上,所述的安裝殼體安裝在第一地腳支撐、第二地腳支撐二者的上部部位并與第一地腳支撐、第二地腳支撐二者相連,在安裝殼體內安裝有整體安裝架,所述的整體安裝架與安裝殼體內側壁固定相連,在整體安 ...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,其特征在于,包括安裝殼體(1)、第一地腳支撐(2)、第二地腳支撐(3)、整體安裝架(4)、電機驅動部(5)、主軸過渡傳動部(6)、轉盤安裝部(7)及工件安裝支撐部(8),所述的第一地腳支撐(2)及第二地腳支撐(3)二者安裝在地面上,所述的安裝殼體(1)安裝在第一地腳支撐(2)、第二地腳支撐(3)二者的上部部位并與第一地腳支撐(2)、第二地腳支撐(3)二者相連,在安裝殼體(1)內安裝有整體安裝架(4),所述的整體安裝架(4)與安裝殼體(1)內側壁固定相連,在整體安裝架(4)上安裝設置有電機驅動部(5),所述的主軸過渡傳動部(6)安裝在電機驅動部(5)上并與電機驅動部(5)相連在一起,所述的轉盤安裝部(7)安裝在主軸過渡傳動部(6)上并與主軸過渡傳動部(6)相連,在轉盤安裝部(7)上安裝有工件安裝支撐部(8),所述的工件安裝支撐部(8)的下側與轉盤安裝部(7)相連。2.根據權利要求1所述的一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,其特征在于,所述的電機驅動部(5)包括,驅動電機(501)、電機安裝架(502)、電機動力輸出軸(503)、電機軸支撐軸承(504)及帶動連接板(505),所述的電機安裝架(502)安裝在整體安裝架(4)上并與整體安裝架(4)固定相連,在電機安裝架(502)上安裝有驅動電機(501),所述的電機動力輸出軸(503)的下側安裝在驅動電機(501)上,所述的電機軸支撐軸承(504)安裝在整體安裝架(4)上并與整體安裝架(4)相連,所述的電機動力輸出軸(503)的上側貫穿于電機軸支撐軸承(504)的軸承內圈部位并與電機軸支撐軸承(504)的軸承內圈過盈配合相連,所述的帶動連接板(505)的下側安裝在電機動力輸出軸(503)的頂部部位并與電機動力輸出軸(503)相連。3.根據權利要求2所述的一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,其特征在于,所述的主軸過渡傳動部(6)包括,安裝連接板(601)、第一連接螺栓(602)、過渡連接軸(603)及連接軸法蘭(604),所述的安裝連接板(601)安裝在帶動連接板(505)的上部部位并通過第一連接螺栓(602)與帶動連接板(505)相連在一起,在安裝連接板(601)與帶動連接板(505)二者之間安裝有石棉隔熱墊,所述的過渡連接軸(603)的底部安裝在安裝連接板(601)上并與安裝連接板(601)固定相連,所述的連接軸法蘭(604)安裝在過渡連接軸(603)的頂部并與過渡連接軸(603)固定相連。4.根據權利要求3所述的一種泵頭全自動感應淬火設備用工件安裝結構,其特征在于,進一步的,為了...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王志鵬,王盛軍,
申請(專利權)人:洛陽三恒感應加熱科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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