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    一種金屬零件淬火冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31689267 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-01-01 10:43
    本實用新型專利技術公開了一種金屬零件淬火冷卻裝置,包括上表面開口的殼體,所述殼體上表面的左右兩側均安裝有支撐板,所述支撐板的上表面固定安裝有頂板,且兩個所述支撐板之間均轉動安裝轉軸一,且兩個轉軸一相對的一端安裝有螺紋桿一,所述螺紋桿一左端的轉軸一與電機的輸出軸固定連接;通過設置固定單元,利用空心轉桿在螺紋桿二的外表面螺紋轉動,使壓板進行上下運動,對待冷卻金屬零件壓緊或者松開壓緊,對金屬零件進行固定,保證金屬零件可全面進行冷卻,分別利用冷卻風機配合出風噴頭和水泵配合出水噴頭對金屬零件進行兩次冷卻,提高金屬零件冷卻效率,操作簡單,結構方便。結構方便。結構方便。

    【技術實現步驟摘要】
    一種金屬零件淬火冷卻裝置


    [0001]本技術屬于金屬零件淬火冷卻
    ,尤其涉及一種金屬零件淬火冷卻裝置。

    技術介紹

    [0002]金屬零件,指以金屬材料來制造的各種規格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱,金屬零件常用于各個機械設備中投入使用,在Fe
    ?
    C合金中,有目的地加入各種適量的合金元素,來提高金屬零件的強度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能,在現有金屬零件冷卻中,大多數都是直接用水進行冷卻,而冷卻的水卻不能循環利用,造成水資源浪費,且沒有固定單元使用金屬零件不能全面受到冷卻,冷卻后產生的金屬碎屑容易掉落,無法進行收集,不方便后期統一處理,結構單一,設備功能性不完善。
    [0003]需要說明的是,上述內容屬于專利技術人的技術認知范疇,并不必然構成現有技術。

    技術實現思路

    [0004]為了解決上述問題,本技術的目的是提供一種金屬零件淬火冷卻裝置,通過設置固定單元,利用空心轉桿轉動使壓板壓緊或者松開壓緊,對待冷卻的金屬零件進行固定,分別利用冷卻風機和出風噴頭和水泵配合輸水管和出水噴頭對金屬零件進行噴水冷卻,噴出的水通過上表面開口的殼體進入水箱,實現水循環利用,配合濾網對冷卻后金屬零件產生金屬碎屑進行過濾,拿出濾網,方便后期統一處理,以解決上述
    技術介紹
    中提出的在現有金屬零件冷卻中,大多數都是直接用水進行冷卻,而冷卻的水卻不能循環利用,造成水資源浪費,且沒有固定單元使用金屬零件不能全面受到冷卻,冷卻后產生的金屬碎屑容易掉落,無法進行收集,不方便后期統一處理,結構單一,設備功能性不完善的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提出了一種金屬零件淬火冷卻裝置,其特征在于,包括上表面開口的殼體,所述殼體上表面的左右兩側均安裝有支撐板,所述支撐板的上表面固定安裝有頂板,且兩個所述支撐板之間均轉動安裝轉軸一,且兩個轉軸一相對的一端安裝有螺紋桿一,所述螺紋桿一左端的轉軸一與電機的輸出軸固定連接,所述電機安裝在支撐板的左側面,所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有滑塊,所述滑塊的上表面連接有放置板,所述放置板的上表面設有固定單元,所述固定單元被裝配為用于對待冷卻金屬零件進行固定,所述頂板的上表面安裝有冷卻風機,所述冷卻風機的進風口與進風管相連通,所述冷卻風機的出風口與出風管相連通,且出風管的出風口并安裝有出風噴頭,所述殼體內壁的下表面安裝有水箱,所述水箱的上表面安裝有濾網,所述殼體的右側面安裝有抽水組件,所述抽水組件被裝配為用于對金屬零件進行噴水,從而使金屬零件快速冷卻,所述殼體的下表面設有排水管。
    [0006]在一個示例中,所述固定單元包括螺紋桿二、空心轉桿、壓板和鋸齒板,所述螺紋桿二固定安裝在放置板的上表面,所述空心轉桿通過軸承與壓板轉動連接,所述空心轉桿內壁開設有螺紋并螺紋連接在螺紋桿二的外表面,所述壓板的下表面和放置板的上表面均
    安裝有鋸齒板。
    [0007]在一個示例中,所述壓板的正面安裝有導向塊二,所述放置板的上表面固定安裝有導向桿二,所述導向桿二的頂端貫穿導向塊二并安裝有限位塊。
    [0008]在一個示例中,兩個所述支撐板之間均轉動安裝有轉軸二,且兩個轉軸二相對的一端安裝有往復絲杠,所述轉軸一和轉軸二的外表面分別固定連接有相互嚙合的齒輪一和齒輪二,所述往復絲杠的外表面螺紋連接有滑板,所述滑板的下表面安裝有毛刷,且毛刷延伸至殼體內部并與濾網的上表面相貼合。
    [0009]在一個示例中,所述滑塊和滑板的正面均安裝有導向塊一,且兩個導向塊一的外表面均滑動安裝有導向桿一,所述導向桿一的兩端分別與兩個支撐板相對的一側面固定連接。
    [0010]在一個示例中,所述抽水組件包括水泵、吸水管、輸水管、分水管和出水噴頭,所述水泵安裝在殼體的右側面,所述水泵的進水口與吸水管相連通,且吸水管貫穿殼體延伸至水箱內,所述水泵的出水口與輸水管相連通,且輸水管貫穿頂板與分水管相連通,所述分水管安裝在頂板的下表面,所述分水管的出水處安裝有若干個出水噴頭。
    [0011]在一個示例中,所述殼體內側壁的左右兩側面均開設有卡槽,所述濾網的左右兩側面均安裝有卡塊,所述卡塊與卡槽相匹配。
    [0012]通過本技術能夠帶來如下有益效果:該金屬零件淬火冷卻裝置通過設置固定單元,利用空心轉桿在螺紋桿二的外表面螺紋轉動,使壓板進行上下運動,對待冷卻金屬零件壓緊或者松開壓緊,從而對金屬零件進行固定,保證金屬零件可全面進行冷卻,分別利用冷卻風機配合出風噴頭和水泵配合出水噴頭對金屬零件進行兩次冷卻,提高了金屬零件冷卻效率,操作簡單,結構方便,該金屬零件淬火冷卻裝置通過在螺紋桿一和往復絲杠上設置轉軸一和轉軸,設置電機帶動螺紋桿一轉動,齒輪一和齒輪二相互嚙合,使設備整體結構聯動性強,減少了設備制造成本,且出水噴頭噴出的水落入水箱,實現水資源循環利用,減少水資源浪費,設備功能性完善。
    附圖說明
    [0013]此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解,構成本技術的一部分,本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術,并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:
    [0014]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術滑塊和滑板側視的結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術固定單元側視的結構示意圖。
    具體實施方式
    [0017]為了更清楚的闡釋本技術的整體構思,下面結合說明書附圖以示例的方式進行詳細說明。
    [0018]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描
    述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。
    [0019]此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
    [0020]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0021]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描述中,參考術語“一個方案”、“一些方案”、“示例”、“具本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種金屬零件淬火冷卻裝置,其特征在于,包括上表面開口的殼體,所述殼體上表面的左右兩側均安裝有支撐板,所述支撐板的上表面固定安裝有頂板,且兩個所述支撐板之間均轉動安裝轉軸一,且兩個轉軸一相對的一端安裝有螺紋桿一,所述螺紋桿一左端的轉軸一與電機的輸出軸固定連接,所述電機安裝在支撐板的左側面,所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有滑塊,所述滑塊的上表面連接有放置板,所述放置板的上表面設有固定單元,所述固定單元被裝配為用于對待冷卻金屬零件進行固定,所述頂板的上表面安裝有冷卻風機,所述冷卻風機的進風口與進風管相連通,所述冷卻風機的出風口與出風管相連通,且出風管的出風口并安裝有出風噴頭,所述殼體內壁的下表面安裝有水箱,所述水箱的上表面安裝有濾網,所述殼體的右側面安裝有抽水組件,所述抽水組件被裝配為用于對金屬零件進行噴水,從而使金屬零件快速冷卻,所述殼體的下表面設有排水管。2.根據權利要求1所述的一種金屬零件淬火冷卻裝置,其特征在于,所述固定單元包括螺紋桿二、空心轉桿、壓板和鋸齒板,所述螺紋桿二固定安裝在放置板的上表面,所述空心轉桿通過軸承與壓板轉動連接,所述空心轉桿內壁開設有螺紋并螺紋連接在螺紋桿二的外表面,所述壓板的下表面和放置板的上表面均安裝有鋸齒板。3.根據權利要求2所述的一種金屬零件淬火冷卻裝置,其特征在于,所述壓板的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沈建剛王煜孫蘊萍
    申請(專利權)人:太倉市海豐精密模具有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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