一種直線折邊機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種直線折邊機，包括：基座；上料夾緊機構，設置在基座上，包括有工料臺；送料機構，設置在基座上，包括直線方向設置的橫向滑臺，所述工料臺設置在所述橫向滑臺上并能沿著所述橫向滑臺直線移動；折邊機構，包括設置在所述橫向滑臺兩側(cè)的折邊臺，所述折邊臺上設有沿著所述橫向滑臺上下設置的一排上折邊輪和一排下折邊輪，所述上折邊輪和所述下折邊輪之間沿著橫向滑臺直線方向形成一逐漸向上彎折的折邊線，所述折邊臺上靠近兩排折邊輪的最末端設有收折面。本實用新型專利技術利用直線運動實現(xiàn)彎折，提高彎折效率，解決人工彎折所帶來的彎折不準確，產(chǎn)生不良品較多的問題，大大提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種直線折邊機


[0001]本技術涉及鋰電池制造
，特別涉及一種直線折邊機。

技術介紹

[0002]現(xiàn)有的鋰電池在制造過程中，需要用到鋁塑膜包括裸電芯，鋁塑模對裸電芯起到保護作用。鋁塑膜在包裹住裸電芯后，進行封邊和切邊過程，但是由于切邊后坯料的兩側(cè)留有殘邊，以便密封，隨后將殘邊卷起并進行燙合，現(xiàn)在的工廠是采用人工手段將殘邊折起，然后在進行人工燙邊過程，折邊效率十分低下，生產(chǎn)成本高，且不良品率高，沒法滿足現(xiàn)代鋰電池的高生產(chǎn)要求。

技術實現(xiàn)思路

[0003]本技術旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種直線折邊機，實現(xiàn)自動化折邊過程，大大提高生產(chǎn)效率。
[0004]根據(jù)本技術的第一方面實施例的直線折邊機，包括：基座；上料夾緊機構，設置在基座上，包括有工料臺；送料機構，設置在基座上，包括直線方向設置的橫向滑臺，所述工料臺設置在所述橫向滑臺上并能沿著所述橫向滑臺直線移動；折邊機構，包括設置在所述橫向滑臺兩側(cè)的折邊臺，所述折邊臺上設有沿著所述橫向滑臺上下設置的一排上折邊輪和一排下折邊輪，所述上折邊輪和所述下折邊輪之間沿著橫向滑臺直線方向形成一逐漸向上彎折的折邊線，所述折邊臺上靠近兩排折邊輪的最末端設有收折面；第一驅(qū)動機構，與所述工料臺連接并驅(qū)動所述工料臺在所述橫向滑臺上移動。
[0005]根據(jù)本技術實施例的直線折邊機，至少具有如下有益效果：利用工料臺載著工件，在直線運動過程中實現(xiàn)彎折過程，利用上下兩排折邊輪逐步引導工件的兩邊向上或向下彎折直至彎折緊貼在側(cè)壁上，彎折迅速，僅利用直線運動實現(xiàn)彎折，提高彎折效率，解決人工彎折所帶來的彎折不準確，產(chǎn)生不良品較多的問題，大大提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。
[0006]根據(jù)本技術的一些實施例，所述上料夾緊機構還包括設置在所述工料臺上方的壓塊，所述基座上設有伸縮機構和沿著所述橫向滑臺直線方向平行設置的導向滑軌，所述伸縮機構安裝在所述導向滑軌上，所述壓塊設置在伸縮機構上，所述伸縮機構能夠驅(qū)動所述壓塊下壓在工料臺上。
[0007]根據(jù)本技術的一些實施例，所述上料夾緊機構還包括兩分別設置在所述工料臺兩側(cè)的夾緊組件，所述夾緊組件包括夾緊塊和與所述夾緊塊連接的第二驅(qū)動機構，所述第二驅(qū)動機構驅(qū)動所述夾緊塊夾住所述工料臺并與所述工料臺形成一用于放置工件的放置工位。
[0008]根據(jù)本技術的一些實施例，所述伸縮機構包括驅(qū)動件和設置在驅(qū)動件上的伸縮臂，所述壓塊固定安裝在伸縮臂上。
[0009]根據(jù)本技術的一些實施例，所述上折邊輪上設有朝向折邊臺收縮的上錐形面，所述下折邊輪上設有與上錐形面相配合的下錐形面，所述上錐形面與下錐形面之間形
成折邊縫隙，所述折邊線由折邊縫隙組成。
[0010]根據(jù)本技術的一些實施例，所述收折面包括弧形面和由弧形面逐漸彎曲成的豎直平面。
[0011]根據(jù)本技術的一些實施例，所述第一驅(qū)動機構為電機，所述電機通過滾珠絲杠連接工料臺。
[0012]根據(jù)本技術的一些實施例，所述收折面為加熱面，所述折邊臺上設有為收折面加熱的加熱組件。
[0013]根據(jù)本技術的一些實施例，所述橫向滑臺的末端設有限位塊。
[0014]本技術的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0015]本技術的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0016]圖1為本技術實施例的上料夾緊機構、送料機構、折邊機構和第一驅(qū)動機構的位置關系俯視圖；
[0017]圖2為圖1示出的壓塊、工料臺、夾緊塊之間的位置關系示意圖；
[0018]圖3為本技術實施例的整體結(jié)構示意圖，忽略夾緊組件；
[0019]圖4為圖3示出的一排上折邊輪和一排下折邊輪的局部結(jié)構示意圖；
[0020]圖5為圖3示出的上折邊輪的俯視圖；
[0021]圖6為圖3示出的收折面的結(jié)構示意圖。
[0022]附圖標記：
[0023]基座100、工作臺110、頂板120、導向滑軌121、滑塊122、連接塊123、工料臺210、壓塊220、夾緊塊230、第二驅(qū)動機構231、折邊臺310、上折邊輪 320、上錐形面321、下折邊輪330、下錐形面331、收折面340、弧形面341、豎直平面342、橫向滑臺400、限位塊410、第一驅(qū)動機構500、伸縮臂610。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0026]在本技術的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù)，以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指
明所指示的技術特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0027]本技術的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬
技術人員可以結(jié)合技術方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本技術中的具體含義。
[0028]一并參照圖1至圖6，以下對本技術實施例的直線折邊機進行說明。
[0029]如圖1至圖6所示，一種直線折邊機，包括基座100、上料夾緊機構、送料機構、折邊機構和第一驅(qū)動機構500。上料夾緊機構設置在基座100上，用于夾緊工件，包括有工料臺210，上料夾緊機構將待折邊的工件壓緊在工料臺210上，以便后續(xù)的壓緊過程；送料機構同樣設置在基座100上，包括直線設置的橫向滑臺400，工料臺210設置在橫向滑臺400上并能夠沿著橫向滑臺400直線移動，工件放置在工料臺210上時，將工件兩側(cè)的折邊暴露在工料臺210兩側(cè)，工料臺 210的寬度適應于工件的主體寬度，折邊為除主體外恰好深處工料臺210的部分；折邊機構同樣設置在基座100上，包括設置在橫向滑臺400兩側(cè)的折邊臺310，折邊臺310上設有沿著橫向滑臺400上下設置的一排上折邊輪320和一排下折邊輪330，上折邊輪320和下折邊輪330之間沿著橫向滑臺400直線方向形成一逐漸向上彎折的折邊線，折邊臺310上靠近兩排折邊輪的最末端設有收折面340，工料臺210帶著工件沿著橫向滑臺400在兩折邊臺310之間移動，工件兩側(cè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種直線折邊機，其特征在于，包括：基座(100)；上料夾緊機構，設置在所述基座(100)上，包括有工料臺(210)；送料機構，設置在所述基座(100)上，包括直線方向設置的橫向滑臺(400)，所述工料臺(210)設置在所述橫向滑臺(400)上并能沿著所述橫向滑臺(400)直線移動；折邊機構，包括設置在所述橫向滑臺(400)兩側(cè)的折邊臺(310)，所述折邊臺(310)上設有沿著所述橫向滑臺(400)上下設置的一排上折邊輪(320)和一排下折邊輪(330)，所述上折邊輪(320)和所述下折邊輪(330)之間沿著所述橫向滑臺(400)直線方向形成一逐漸向上彎折的折邊線，所述折邊臺(310)上靠近兩排折邊輪的最末端設有收折面(340)；第一驅(qū)動機構(500)，與所述工料臺(210)連接并驅(qū)動所述工料臺(210)在所述橫向滑臺(400)上移動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種直線折邊機，其特征在于，所述上料夾緊機構還包括設置在所述工料臺(210)上方的壓塊(220)，所述基座(100)上設有伸縮機構和沿著所述橫向滑臺(400)直線方向平行設置的導向滑軌(121)，所述伸縮機構安裝在所述導向滑軌(121)上，所述壓塊(220)設置在所述伸縮機構上，所述伸縮機構能夠驅(qū)動所述壓塊(220)下壓在工料臺(210)上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種直線折邊機，其特征在于，所述上料夾緊機構還包括兩分別設置在所述工料臺(210)兩側(cè)的夾緊組件，所述夾緊組...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬永紹，
申請(專利權)人：珠海市四海久源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：