本實用新型專利技術公開了一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，涉及陶瓷生產技術領域，包括底座，所述底座底部的四角分別固定連接有支撐腿，所述底座頂部的正中固定連接有冷卻箱體，所述冷卻箱體左右兩側的頂部對稱固定連接有冷凝器，兩個所述冷凝器相對的一側固定連接有冷水管，兩個所述冷凝器的另一側固定連接有入水管。本實用新型專利技術所述的一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，通過設置的扇葉，在驅動電機和轉動軸的配合帶動下，對置物板上的高溫陶瓷進行散熱，通過設置的擋水板，防止從冷水管出來的冷水濺到高溫陶瓷上使高溫陶瓷遇冷裂開，通過設置的通風口便于冷卻箱體內的熱風吹出。通風口便于冷卻箱體內的熱風吹出。通風口便于冷卻箱體內的熱風吹出。
【技術實現步驟摘要】
一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置
[0001]本技術涉及陶瓷生產
，特別涉及一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置。
技術介紹
[0002]熒光陶瓷材料屬于精細陶瓷的一種，其具有高的發光效率、高熱導率、優異的機械和物理化學穩定性，以及可調控的光學透過率，近年來在大功率LED照明、高流明密度照明及投影顯示等領域引起了人們的極大關注，且已有部分產品如車燈、探照燈、投影儀用熒光色輪等部分產品問世，其工業化生產和加工成本也在被不斷減低。在熒光陶瓷生產過程中，通常在進行高溫燒結后進行下一道工序，但此時陶瓷溫度較高，需要對其進行降溫，目前的降溫措施為靜止降溫或者風扇降溫，降溫效率較低，大大影響了生產效率。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的在于提供一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，包括底座，所述底座底部的四角分別固定連接有支撐腿，所述底座頂部的正中固定連接有冷卻箱體，所述冷卻箱體左右兩側的頂部對稱固定連接有冷凝器，兩個所述冷凝器相對的一側固定連接有冷水管，兩個所述冷凝器的另一側固定連接有入水管，所述冷卻箱體頂部的正中固定連接有驅動電機固定架，所述驅動電機固定架的中部固定連接有驅動電機，所述驅動電機底部的正中固定連接有轉動軸，所述轉動軸的底端固定連接有扇葉，所述冷卻箱體內腔底部的左右兩側對稱固定連接有蓄水板，所述蓄水板的頂部固定連接有置物板，所述置物板的頂部開設有若干散熱口，所述蓄水板的頂端開設有流水口，所述底座底部的正中固定連接有出水管，所述冷卻箱體的左右兩側對稱開設有通風口，所述冷卻箱體正面的左右兩側對稱活動連接有門板，所述門板的正面固定連接有把手，所述冷卻箱體內腔的頂部的左右兩側對稱開設有第一卡槽，所述第一卡槽的內部設置有第一卡桿，兩個所述第一卡桿相對一端的頂部開設有圓孔，所述第一卡槽頂部壁體的正中開設有第二卡槽，所述第二卡槽內壁的頂部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的底端固定連接有第二卡桿，兩個所述第二卡桿的另一側固定連接有拉桿，所述冷卻箱體頂部的左右兩側對稱開設有滑槽，兩個所述第一卡桿一端的底部固定連接有擋水板。
[0006]優選的，兩個所述冷水管相對的一端貫穿冷卻箱體的外壁延伸至冷卻箱體內腔壁體的外部。
[0007]優選的，所述轉動軸的底端貫穿冷卻箱體頂部的壁體延伸至冷卻箱體內腔頂部壁體的外部。
[0008]優選的，所述出水管的頂端貫穿底座頂部的壁體延伸至冷卻箱體內腔底部壁體的
外部。
[0009]優選的，兩個所述拉桿的另一端貫穿滑槽延伸至冷卻箱體壁體的外部，所述滑槽與第二卡槽相通。
[0010]優選的，兩個所述第一卡桿的另一端的外壁與第一卡槽的內壁緊密貼合。
[0011]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0012]本技術中，通過設置的扇葉，在驅動電機和轉動軸的配合帶動下，對置物板上的高溫陶瓷進行散熱，通過設置的擋水板，防止從冷水管出來的冷水濺到高溫陶瓷上使高溫陶瓷遇冷裂開，通過設置的通風口便于冷卻箱體內的熱風吹出，通過設置的蓄水板，便于使冷卻箱體中儲存冷水，使高溫陶瓷降溫更快，通過設置的流水口，便于使熱水流出更換冷水加快降溫速度，通過設置的拉桿、復位彈簧、第二卡桿、圓孔和第一卡桿的相互配合便于更換擋水板。
附圖說明
[0013]圖1是本技術的結構剖面圖；
[0014]圖2是本技術的結構主視圖；
[0015]圖3是本技術圖1中A處的放大圖；
[0016]圖4是本技術拉桿和第二卡桿的立體圖。
[0017]圖中：1、底座；2、支撐腿；3、冷卻箱體；4、入水管；5、冷凝器；6、冷水管；7、擋水板；8、驅動電機固定架；9、驅動電機；10、轉動軸；11、扇葉；12、置物板；13、散熱口；14、流水口；15、蓄水板；16、出水管；17、門板；18、把手；19、拉桿；20、滑槽；21、第一卡桿；22、第一卡槽；23、圓孔；24、第二卡桿；25、第二卡槽；26、復位彈簧；27、通風口。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0019]如圖1
?
4所示，一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，包括底座1，底座1底部的四角分別固定連接有支撐腿2，底座1頂部的正中固定連接有冷卻箱體3，冷卻箱體3左右兩側的頂部對稱固定連接有冷凝器5，兩個冷凝器5相對的一側固定連接有冷水管6，兩個冷水管6相對的一端貫穿冷卻箱體3的外壁延伸至冷卻箱體3內腔壁體的外部，兩個冷凝器5的另一側固定連接有入水管4，冷卻箱體3頂部的正中固定連接有驅動電機固定架8，驅動電機固定架8的中部固定連接有驅動電機9，驅動電機9底部的正中固定連接有轉動軸10，轉動軸10的底端貫穿冷卻箱體3頂部的壁體延伸至冷卻箱體3內腔頂部壁體的外部，轉動軸10的底端固定連接有扇葉11，通過設置的扇葉11，在驅動電機9和轉動軸10的配合帶動下，對置物板12上的高溫陶瓷進行散熱，冷卻箱體3內腔底部的左右兩側對稱固定連接有蓄水板15，通過設置的蓄水板15，便于使冷卻箱體3中儲存冷水，使高溫陶瓷降溫更快，蓄水板15的頂部固定連接有置物板12，置物板12的頂部開設有若干散熱口13，蓄水板15的頂端開設有流水口14，通過設置的流水口14，便于使熱水流出更換冷水加快降溫速度，底座1底部的正中固定連接有出水管16，出水管16的頂端貫穿底座1頂部的壁體延伸至冷卻箱體3內腔底部壁體的外部，冷卻箱體3的左右兩側對稱開設有通風口27，通過設置的通風口27便于冷卻箱體3內的
熱風吹出，冷卻箱體3正面的左右兩側對稱活動連接有門板17，門板17的正面固定連接有把手18，冷卻箱體3內腔的頂部的左右兩側對稱開設有第一卡槽22，第一卡槽22的內部設置有第一卡桿21，兩個第一卡桿21的另一端的外壁與第一卡槽22的內壁緊密貼合，兩個第一卡桿21相對一端的頂部開設有圓孔23，第一卡槽22頂部壁體的正中開設有第二卡槽25，第二卡槽25內壁的頂部固定連接有復位彈簧26，復位彈簧26的底端固定連接有第二卡桿24，兩個第二卡桿24的另一側固定連接有拉桿19，兩個拉桿19的另一端貫穿滑槽20延伸至冷卻箱體3壁體的外部，通過設置的拉桿19、復位彈簧26、第二卡桿24、圓孔23和第一卡桿21的相互配合便于更換擋水板7，滑槽20與第二卡槽25相通，冷卻箱體3頂部的左右兩側對稱開設有滑槽20，兩個第一卡桿21一端的底部固定連接有擋水板7，通過設置的擋水板7，防止從冷水管6出來的冷水濺到高溫陶瓷上使高溫陶瓷遇冷裂開。
[0020]需要說明的是，本技術為一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，使用時工作人員開啟冷凝器5，使冷水管6的冷水流入到冷卻箱體3的底部，打開門板17，把高溫陶瓷放入置物板12的頂部，啟動驅動電機9使扇葉1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種熒光陶瓷生產用降溫冷卻裝置，包括底座(1)，所述底座(1)底部的四角分別固定連接有支撐腿(2)，其特征在于：所述底座(1)頂部的正中固定連接有冷卻箱體(3)，所述冷卻箱體(3)左右兩側的頂部對稱固定連接有冷凝器(5)，兩個所述冷凝器(5)相對的一側固定連接有冷水管(6)，兩個所述冷凝器(5)的另一側固定連接有入水管(4)，所述冷卻箱體(3)頂部的正中固定連接有驅動電機固定架(8)，所述驅動電機固定架(8)的中部固定連接有驅動電機(9)，所述驅動電機(9)底部的正中固定連接有轉動軸(10)，所述轉動軸(10)的底端固定連接有扇葉(11)，所述冷卻箱體(3)內腔底部的左右兩側對稱固定連接有蓄水板(15)，所述蓄水板(15)的頂部固定連接有置物板(12)，所述置物板(12)的頂部開設有若干散熱口(13)，所述蓄水板(15)的頂端開設有流水口(14)，所述底座(1)底部的正中固定連接有出水管(16)，所述冷卻箱體(3)的左右兩側對稱開設有通風口(27)，所述冷卻箱體(3)正面的左右兩側對稱活動連接有門板(17)，所述門板(17)的正面固定連接有把手(18)，所述冷卻箱體(3)內腔的頂部的左右兩側對稱開設有第一卡槽(22)，所述第一卡槽(22)的內部設置有第一卡桿(21)，兩個所述第一卡桿(21)相對一端的頂部開設有圓孔(23)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林輝，李宇焜，蔣順攀，李席安，胡健，楊期富，
申請(專利權)人：貴州賽義光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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