一種軟排線折彎機構制造技術

本申請公開了一種軟排線折彎機構，涉及電子設備組裝技術領域。該軟排線折彎機構包括底板，以及設置在底板上的傳送組件、開蓋機構、壓緊機構、折彎機構、推拉機構和保壓定型機構；所述開蓋機構、所述壓緊機構、所述推拉機構和所述保壓定型機構分別位于所述傳送組件的相對兩側，所述折彎機構位于所述傳送組件的下方，所述開蓋機構用于對待處理產品進行開蓋處理，并通過壓緊機構對所述待處理產品上的軟排線壓緊定位，所述折彎機構用于對所述軟排線進行一次折彎，所述推拉機構用于對所述軟排線進行二次折彎，所述保壓定型機構用于對二次折彎后的所述軟排線進行保壓定型。能夠提升軟排線折彎的一致性，保證產品的良率，并且提高工作效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種軟排線折彎機構


[0001]本申請涉及電子設備組裝
，具體而言，涉及一種軟排線折彎機構。

技術介紹

[0002]軟排線(英文名稱：Flexible Flat Cable，FFC)，可以任意選擇導線數目及間距，使聯線更方便，大大減少電子產品的體積，減少生產成本，提高生產效率，最適合于移動部件與主板之間、PCB板對PCB板之間、小型化電器設備中作數據傳輸線纜之用。
[0003]軟排線雖然具有軟薄、占空間小、可以適應不同空間場合的優點，但是軟排線的柔性材質亦造成連接不便的問題，需要將軟排線根據適用環境進行預定型，以方便電子產品的組裝。
[0004]目前較多采用人工方式實現軟排線的預折彎定型，但是，一方面軟排線的柔性材質使得人工方式很難將之折彎至目標形狀和尺寸的折彎狀，另一方面人工方式的作業效率極低，不能滿足生產需求。

技術實現思路

[0005]本申請的目的在于提供一種軟排線折彎機構，能夠提升軟排線折彎的一致性，保證產品的良率，并且提高工作效率。
[0006]本申請的實施例是這樣實現的：
[0007]本申請實施例提供一種軟排線折彎機構，包括底板，以及設置在底板上的傳送組件、開蓋機構、壓緊機構、折彎機構、推拉機構和保壓定型機構；所述開蓋機構、所述壓緊機構、所述推拉機構和所述保壓定型機構分別位于所述傳送組件的相對兩側，所述折彎機構位于所述傳送組件的下方，所述開蓋機構用于對待處理產品進行開蓋處理，并通過壓緊機構對所述待處理產品上的軟排線壓緊定位，所述折彎機構用于對所述軟排線進行一次折彎，所述推拉機構用于對所述軟排線進行二次折彎，所述保壓定型機構用于對二次折彎后的所述軟排線進行保壓定型。
[0008]可選地，所述開蓋機構包括設置在所述底板上的第一安裝座，以及與所述第一安裝座滑動連接的安裝板，所述安裝板上設置有旋轉電機，以及與所述旋轉電機傳動連接的卡爪；所述開蓋機構還包括設置在所述第一安裝座上的第一直線驅動件，所述第一直線驅動件與所述安裝板連接。
[0009]可選地，所述壓緊機構包括設置在所述底板上的支撐架，以及設置在所述支撐架上的第一滑臺氣缸，所述第一滑臺氣缸上設置有旋轉調節板，所述旋轉調節板上設置有第二安裝座，以及與所述第二安裝座滑動連接的推送臂，所述推送臂上設置有定位件；所述壓緊機構還包括設置在所述第二安裝座上的第二直線驅動件，所述第二直線驅動件與所述推送臂連接，以使所述定位件與所述軟排線的預折位壓緊。
[0010]可選地，所述折彎機構包括設置在所述底板上的第二滑臺氣缸，以及設置在所述第二滑臺氣缸上的第一雙桿氣缸，所述第一雙桿氣缸上設置有頂塊，所述第二滑臺氣缸和
所述第一雙桿氣缸的推動方向朝向所述軟排線，以通過所述頂塊對所述軟排線進行一次彎折。
[0011]可選地，所述推拉機構包括設置在所述支撐架上的第三滑臺氣缸，以及設置在所述第三滑臺氣缸上的第四滑臺氣缸，所述第四滑臺氣缸上設置有撥動臂，所述撥動臂上設置有撥桿，以通過所述撥桿對所述軟排線進行二次折彎，其中，所述第三滑臺氣缸和所述第四滑臺氣缸通過連接板連接，以使所述第三滑臺氣缸的推進方向與所述第四滑臺氣缸的推進方向垂直。
[0012]可選地，所述保壓定型機構包括設置在所述第一安裝座上的立板，以及與所述立板滑動連接的支撐臂，所述支撐臂上設置有壓塊，所述壓塊上設置有弧形缺口；所述保壓定型機構還包括設置在所述第一安裝座上的第三直線驅動件，所述第三直線驅動件與所述支撐臂連接，以使所述壓塊通過弧形缺口與所述軟排線折彎處抵持。
[0013]可選地，所述傳送組件包括設置在所述底板上的托架，以及設置在所述托架上的驅動電機，所述托架的一端還轉動連接有轉軸，所述驅動電機與所述轉軸傳動連接，所述轉軸上間隔設置有第一同步帶輪，所述托架是另一端設置有與所述第一同步帶輪對應的第二同步帶輪，所述第一同步帶輪和所述第二同步帶輪通過同步帶連接，所述待處理產品用于放置在所述同步帶上。
[0014]可選地，所述托架上還設置有第一止擋組件和第二止擋組件，所述第一止擋組件位于所述傳送組件上的放置位，所述第二止擋組件位于所述傳送組件上的折彎位。
[0015]可選地，所述第一止擋組件和所述第二止擋組件分別包括第二雙桿氣缸，以及設置在所述第二雙桿氣缸上的止擋塊，所述止擋塊能夠向遠離或者靠近所述同步帶的方向運動。
[0016]可選地，所述托架上還設置有條碼掃描器，用于掃描所述待處理產品上的條形碼。
[0017]本申請實施例的有益效果包括：
[0018]本申請實施例提供的軟排線折彎機構，通過底板，以及設置在底板上的傳送組件，以便于對待處理產品進行傳送，實現不同操作工位之間的流轉。通過在傳送組件的想對兩側分別設置開蓋機構、壓緊機構、推拉機構和保壓定型機構，使得各個機構之間相互配合，以便于進行軟排線折彎操作。其中，開蓋機構用于對待處理產品進行開蓋處理，以便于對軟排線進行彎折，在蓋板掀開之后，位于傳送組件下方的折彎機構動作，以對軟排線進行一次彎折，推拉機構對軟排線進行二次折彎，保壓定型機構對二次折彎后的軟排線進行保壓定型。采用上述方式，折彎過程無需人工干預，同時能夠提升軟排線折彎的一致性，保證產品的良率，并且提高工作效率。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1為本申請實施例提供的軟排線折彎機構的結構示意圖；
[0021]圖2為本申請實施例提供的開蓋機構和保壓定型機構的結構示意圖；
[0022]圖3為本申請實施例提供的壓緊機構和推拉機構的結構示意圖；
[0023]圖4為本申請實施例提供的折彎機構的結構示意圖；
[0024]圖5為本申請實施例提供的傳送組件的結構示意圖。
[0025]圖標：100
?
軟排線折彎機構；110
?
底板；120
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傳送組件；122
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托架；123
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驅動電機；124
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轉軸；125
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第一同步帶輪；126
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第二同步帶輪；127
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同步帶；128
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第一止擋組件；129
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第二止擋組件；130
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開蓋機構；132
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第一安裝座；134
?
安裝板；135
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旋轉電機；136
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卡爪；137
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第一直線驅動件；140
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壓緊機構；141
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支撐架；142
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第一滑臺氣缸；143
?
旋轉調節板；144
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軟排線折彎機構，其特征在于，包括底板，以及設置在底板上的傳送組件、開蓋機構、壓緊機構、折彎機構、推拉機構和保壓定型機構；所述開蓋機構、所述壓緊機構、所述推拉機構和所述保壓定型機構分別位于所述傳送組件的相對兩側，所述折彎機構位于所述傳送組件的下方，所述開蓋機構用于對待處理產品進行開蓋處理，并通過壓緊機構對所述待處理產品上的軟排線壓緊定位，所述折彎機構用于對所述軟排線進行一次折彎，所述推拉機構用于對所述軟排線進行二次折彎，所述保壓定型機構用于對二次折彎后的所述軟排線進行保壓定型。2.根據權利要求1所述的軟排線折彎機構，其特征在于，所述開蓋機構包括設置在所述底板上的第一安裝座，以及與所述第一安裝座滑動連接的安裝板，所述安裝板上設置有旋轉電機，以及與所述旋轉電機傳動連接的卡爪；所述開蓋機構還包括設置在所述第一安裝座上的第一直線驅動件，所述第一直線驅動件與所述安裝板連接。3.根據權利要求1所述的軟排線折彎機構，其特征在于，所述壓緊機構包括設置在所述底板上的支撐架，以及設置在所述支撐架上的第一滑臺氣缸，所述第一滑臺氣缸上設置有旋轉調節板，所述旋轉調節板上設置有第二安裝座，以及與所述第二安裝座滑動連接的推送臂，所述推送臂上設置有定位件；所述壓緊機構還包括設置在所述第二安裝座上的第二直線驅動件，所述第二直線驅動件與所述推送臂連接，以使所述定位件與所述軟排線的預折位壓緊。4.根據權利要求1所述的軟排線折彎機構，其特征在于，所述折彎機構包括設置在所述底板上的第二滑臺氣缸，以及設置在所述第二滑臺氣缸上的第一雙桿氣缸，所述第一雙桿氣缸上設置有頂塊，所述第二滑臺氣缸和所述第一雙桿氣缸的推動方向朝向所述軟排線，以通過所述頂塊對所述軟排線進行一次折彎。5.根據權利要求3所述的軟排線折彎機構，其特征在于，所述推拉機構包括設置在所述支撐架上的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王全林，劉文華，張光展，
申請(專利權)人：東莞道元自動化技術有限公司，
類型：發明
國別省市：