本實用新型專利技術公開了一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，包括安裝底座和活動安裝在安裝底座上滑動安裝板，所述滑動安裝板上安裝有可調節支撐桿，可調節支撐桿上端安裝有夾緊安裝板，夾緊安裝板上設有夾持機構。本實用新型專利技術的有益效果是，通過位于夾緊安裝板上的夾持機構可對不同型號的高強度螺栓尾部進行夾持，高頻淬火時，驅動電機可帶動高強度螺栓在高頻感應線圈內進行間歇轉動，使高強度螺栓頭部加熱更加均勻，減少人工操作流程，安全性更高。安全性更高。安全性更高。
【技術實現步驟摘要】
一種高強度螺栓淬火用夾持裝置
[0001]本技術涉及螺栓生產領域，具體為一種高強度螺栓淬火用夾持裝置。
技術介紹
[0002]螺栓:機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。
[0003]用高強度鋼制造的，或者需要施以較大預緊力的螺栓，皆可稱為高強度螺栓，多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設備的連接。高強度螺栓生產過程中需要進行頭部淬火處理，一般是人工將高強度螺栓頭部放置在高頻感應線圈內，利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流引起金屬體自身發熱使水分迅速揮發，且期間需要不斷轉動高強度螺栓，使高強度螺栓頭部加熱更加均勻。
技術實現思路
[0004]針對以上缺陷，本技術提供一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，以解決高強度螺栓淬火用夾持問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，包括安裝底座和活動安裝在安裝底座上滑動安裝板，所述滑動安裝板上安裝有可調節支撐桿，可調節支撐桿上端安裝有夾緊安裝板，夾緊安裝板上設有夾持機構；
[0007]夾持機構包括豎直安裝板、驅動電機、槽輪、間歇轉動桿、間歇輪、夾持安裝殼、轉動桿、轉動把手、一組相對的外螺紋、一組絲母、一組相對的連接桿、一組弧形夾持板以及圓形放置框，所述豎直安裝板安裝在夾緊安裝板上表面中心處，所述驅動電機水平安裝在夾緊安裝板一側，所述槽輪安裝在驅動電機旋轉端上，所述間歇轉動桿活動插裝在豎直安裝板中心處，且兩端分別伸出豎直安裝板，所述間歇輪安裝在間歇轉動桿后端，且與槽輪位置相對應，所述夾持安裝殼安裝在間歇轉動桿前端，所述轉動桿活動插裝在夾持安裝殼內，且上端伸出夾持安裝殼，所述轉動把手安裝在轉動桿上端，一組相對的外螺紋攻在轉動桿外表面兩側，一組絲母分別套住在一組相對的外螺紋上，一組相對的連接桿分別安裝在一組絲母前端，一組弧形夾持板分別安裝在一組相對的連接桿前端，所述圓形放置框固定安裝在夾持安裝殼前端，且一組相對的連接桿前端分別活動插裝在圓形放置框內。
[0008]進一步的，所述安裝底座上安裝有一組相對的固定圓桿，滑動安裝板底部通過一組滑動軸套活動安裝在一組相對的固定圓桿上。
[0009]進一步的，所述夾緊安裝板后端安裝有推動把手。
[0010]進一步的，所述夾持安裝殼內開有與一組絲母相對應的滑槽，絲母通過滑塊滑動安裝在滑槽內。
[0011]進一步的，所述夾持安裝殼前表面上開有一組與連接桿相對應的條形孔。
[0012]本技術提供了一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，具備以下有益效果，通過位于夾緊安裝板上的夾持機構可對不同型號的高強度螺栓尾部進行夾持，高頻淬火時，驅動電機可帶動高強度螺栓在高頻感應線圈內進行間歇轉動，使高強度螺栓頭部加熱更加均勻，減少人工操作流程，安全性更高。
附圖說明
[0013]圖1為本技術所述一種高強度螺栓淬火用夾持裝置示意圖。
[0014]圖2為本技術所述夾持機構示意圖。
[0015]圖3為本技術所述滑動安裝板俯視圖。
[0016]圖4為本技術所述槽輪和間歇輪傳動示意圖。
[0017]圖5為本技術所述圓形放置框正視圖。
[0018]圖中：1、安裝底座；2、滑動安裝板；3、可調節支撐桿；4、夾緊安裝板；5、豎直安裝板；6、驅動電機；7、槽輪；8、間歇轉動桿；9、間歇輪；10、夾持安裝殼；11、轉動桿；12、轉動把手；13、外螺紋；14、絲母；15、連接桿；16、弧形夾持板；17、圓形放置框；18、固定圓桿；19、滑動軸套；20、推動把手；21、滑槽；22、條形孔。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1
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5所示：一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，包括安裝底座1和活動安裝在安裝底座1上滑動安裝板2，所述滑動安裝板2上安裝有可調節支撐桿3，可調節支撐桿3上端安裝有夾緊安裝板4，夾緊安裝板4上設有夾持機構；夾持機構包括豎直安裝板5、驅動電機6、槽輪7、間歇轉動桿8、間歇輪9、夾持安裝殼10、轉動桿11、轉動把手12、一組相對的外螺紋13、一組絲母14、一組相對的連接桿15、一組弧形夾持板16以及圓形放置框17，所述豎直安裝板5安裝在夾緊安裝板4上表面中心處，所述驅動電機6水平安裝在夾緊安裝板4一側，所述槽輪7安裝在驅動電機6旋轉端上，所述間歇轉動桿8活動插裝在豎直安裝板5中心處，且兩端分別伸出豎直安裝板5，所述間歇輪9安裝在間歇轉動桿8后端，且與槽輪7位置相對應，所述夾持安裝殼10安裝在間歇轉動桿8前端，所述轉動桿11活動插裝在夾持安裝殼10內，且上端伸出夾持安裝殼10，所述轉動把手12安裝在轉動桿11上端，一組相對的外螺紋13攻在轉動桿11外表面兩側，一組絲母14分別套住在一組相對的外螺紋13上，一組相對的連接桿15分別安裝在一組絲母14前端，一組弧形夾持板16分別安裝在一組相對的連接桿15前端，所述圓形放置框17固定安裝在夾持安裝殼10前端，且一組相對的連接桿15前端分別活動插裝在圓形放置框17內；所述安裝底座1上安裝有一組相對的固定圓桿18，滑動安裝板2底部通過一組滑動軸套19活動安裝在一組相對的固定圓桿18上；所述夾緊安裝板4后端安裝有推動把手20；所述夾持安裝殼10內開有與一組絲母14相對應的滑槽21，絲母14通過滑塊滑動安裝在滑槽21內；所述夾持安裝殼10前表面上開有一組與連接桿15相對應的條形孔22。
[0020]本實施方案的工作原理：該裝置所使用的用電設備由外接的控制器進行控制，可調節支撐桿3一側安裝有調節把手，使用時，使用者首先根據高頻感應線圈的高度調節夾緊安裝板4，使緊安裝板4上端的圓形放置框17與高頻感應線圈處于同一水平線上；
[0021]夾持時：使用者將需要淬火的高強度螺栓尾部放置在圓形放置框17內，轉動桿11通過緊固軸承活動插裝在夾持安裝殼10內，且上端伸出夾持安裝殼10，轉動把手12安裝在轉動桿11上端，一組相對的外螺紋13攻在轉動桿11外表面兩側，一組絲母14分別套住在一組相對的外螺紋13上，一組相對的連接桿15分別安裝在一組絲母14前端，一組弧形夾持板16分別安裝在一組相對的連接桿15前端，且夾持安裝殼10內開有與一組絲母14相對應的滑槽21，絲母14通過滑塊滑動安裝在滑槽21內，夾持安裝殼10前表面上開有一組與連接桿15相對應的條形孔22，圓形放置框17固定安裝在夾持安裝殼10前端，且一組相對的連接桿15前端分別活動插裝在圓形放置框17內，如圖5所示，使用者順時針轉動轉動把手12，帶動一組弧形夾持板16對高強度螺栓尾部進行夾緊，安裝底座1上安裝有一組相對的固定圓桿18，滑動安裝板2底部通過一組滑動軸套19活動安裝在一組相對的固定圓桿18上，夾緊安裝板4后端安裝有推動把本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高強度螺栓淬火用夾持裝置，包括安裝底座（1）和活動安裝在安裝底座（1）上滑動安裝板（2），其特征在于，所述滑動安裝板（2）上安裝有可調節支撐桿（3），可調節支撐桿（3）上端安裝有夾緊安裝板（4），夾緊安裝板（4）上設有夾持機構；夾持機構包括豎直安裝板（5）、驅動電機（6）、槽輪（7）、間歇轉動桿（8）、間歇輪（9）、夾持安裝殼（10）、轉動桿（11）、轉動把手（12）、一組相對的外螺紋（13）、一組絲母（14）、一組相對的連接桿（15）、一組弧形夾持板（16）以及圓形放置框（17），所述豎直安裝板（5）安裝在夾緊安裝板（4）上表面中心處，所述驅動電機（6）水平安裝在夾緊安裝板（4）一側，所述槽輪（7）安裝在驅動電機（6）旋轉端上，所述間歇轉動桿（8）活動插裝在豎直安裝板（5）中心處，且兩端分別伸出豎直安裝板（5），所述間歇輪（9）安裝在間歇轉動桿（8）后端，且與槽輪（7）位置相對應，所述夾持安裝殼（10）安裝在間歇轉動桿（8）前端，所述轉動桿（11）活動插裝在夾持安裝殼（10）內，且上端伸出夾持安裝殼（10），所述轉動把手（12）安裝在轉動桿（11）上端，一組相對的外...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張延嶺，韓旺飛，魏曉輝，張占嶺，王平的，
申請(專利權)人：河北同發鐵路工程集團銘豪高速鐵路器材制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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