一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維及其制備方法，涉及紡織纖維技術(shù)領(lǐng)域。該含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維，包括以下重量份材料：百部根8～11份、丁香6～9份、蒲公英6～9份、大黃8～11份、梔子花6～9份、黃連2～3份、艾草30～35份、纖維素酶5～7份、聚酯50～55份、木脂素15～18份、納米級(jí)二氧化鈦16～19份和成纖聚合物25～28份。通過艾草粉末混合物和艾草提取物的加入，有效的去除了工業(yè)添加劑的味道，同時(shí)艾草具有驅(qū)蚊防蟲的作用，其次，艾草所產(chǎn)生的香氣作用于鼻黏膜，使鼻黏膜上的抗體分泌免疫球蛋白S(SlGA)的含量提高，該含量的提高使病毒在鼻黏膜及呼吸道粘膜上不易存活。上不易存活。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)涉及紡織纖維
，具體為一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]聚酯纖維，俗稱“滌綸”，是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡稱PET纖維，屬于高分子化合物，于1941年專利技術(shù)，是當(dāng)前合成纖維的第一大品種，聚酯纖維最大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力，其堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。
[0003]聚酯纖維因其結(jié)實(shí)、耐用的性能深受消費(fèi)者的喜愛，但是，在現(xiàn)階段存在的聚酯纖維中，存在聚酯纖維生產(chǎn)完成后，因工藝添加劑的使用帶來異味的問題，同時(shí)，多數(shù)聚酯纖維不具備防蚊蟲的功能，其次，在聚酯纖維長期的使用過程中，表面易滋生細(xì)菌和螨蟲，危害使用者的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004](一)解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維及其制備方法，解決了有異味、不防蚊蟲和滋生細(xì)菌、螨蟲的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維，包括以下重量份材料：百部根8～11份、丁香6～9份、蒲公英6～9份、大黃8～11份、梔子花6～9份、黃連2～3份、艾草30～35份、纖維素酶5～7份、聚酯50～55份、木脂素15～18份、納米級(jí)二氧化鈦16～19份和成纖聚合物25～28份。
[0008]優(yōu)選的，一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維的制備方法，包括以下步驟：
[0009]S1.輔助材料處理
[0010]①
.將百部根、丁香、蒲公英、大黃、梔子花、黃連和一半的艾草進(jìn)行噴淋清洗，然后放入保溫烘干房內(nèi)，在溫度設(shè)定為65～75℃的環(huán)境內(nèi)，進(jìn)行烘干處理2～3h，隨后將溫度降低至35～40℃烘干處理2～3h，接著將溫度依次設(shè)定為40～55℃和50～55℃并均進(jìn)行8～9h的烘干處理，待烘干處理完成后，得到烘干后的混合物，將混合物放入高速粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，即可得到粉末混合物；
[0011]②
.將剩余一半的艾草放入保溫烘干房內(nèi)，在溫度設(shè)定為50～55℃的環(huán)境內(nèi)，烘干處理5～6h，隨后將烘干完成的艾草進(jìn)行粉碎處理，然后將粉碎后的艾草放入攪拌機(jī)中，加入適量的去離子水和纖維素酶，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詈髮⑸鲜龌旌衔镞M(jìn)行過濾和減壓蒸餾，即可得到艾草提取物；
[0012]S2.主材料處理
[0013]將聚酯放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨處理，得到聚酯粉末，將得到的聚酯粉末放入反應(yīng)
釜中，依次添加木脂素和納米級(jí)二氧化鈦，然后將混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼幚恚詈笙蚍磻?yīng)釜中加入成纖聚合物，充分?jǐn)嚢韬蠹纯傻玫骄埘セ旌衔铮?br/>[0014]S3.混合處理
[0015]①
.將S2中得到的聚酯混合物放入反應(yīng)釜中，并將S1中制備的粉末混合物加入其中，在溫度設(shè)定為45～55℃的環(huán)境中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)在攪拌過程中，向反應(yīng)釜內(nèi)以30～35min為間隔時(shí)間逐步加入艾草提取物，直至攪拌完成；
[0016]②
.將上述的混合物放入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出處理，待冷卻成型后進(jìn)行切粒處理，即可得到聚酯纖維造粒；
[0017]③
.將上述的聚酯纖維造粒進(jìn)行干燥處理，干燥完成后進(jìn)行熔融紡絲，隨后對(duì)紡絲進(jìn)行冷卻、上油和拉伸，最后進(jìn)行將熔體絲條進(jìn)行冷定型和卷繞，即可得到含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維。
[0018]優(yōu)選的，所述百部根和大黃的重量份比值為1：1，所述丁香、蒲公英和梔子花的重量份比值為1：1：1。
[0019]優(yōu)選的，所述S1中混合物烘干后放入高速粉碎機(jī)中處理的時(shí)間為40～50min,所述粉末混合物的顆粒直徑為100～150nm。
[0020]優(yōu)選的，所述S1中對(duì)烘干完成的艾草進(jìn)行粉碎處理的時(shí)間為30～35min，所述S1中加入適量的去離子水和纖維素酶后充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間為1.1～1.5h。
[0021]優(yōu)選的，所述S2中對(duì)聚酯研磨的時(shí)間為45～50min，所述S2中研磨完成的聚酯顆粒直徑為120～160nm。
[0022]優(yōu)選的，所述S3中加入粉末混合物后進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧臅r(shí)間為1.5～1.8h。
[0023](三)有益效果
[0024]本專利技術(shù)提供了一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維。具備以下有益效果：
[0025]1、本專利技術(shù)通過將一半的艾草烘干、粉碎與主材料進(jìn)行混合，使聚酯纖維中含有艾草的成分，通過將另一半的艾草加工為艾草提取物與主材料進(jìn)行混合，使聚酯纖維中含有艾草的香味，通過艾草的香味有效的去除了工業(yè)添加劑的味道，同時(shí)艾草具有驅(qū)蚊防蟲的作用，其次，艾草所產(chǎn)生的香氣作用于鼻黏膜，使鼻黏膜上的抗體分泌免疫球蛋白S(SlGA)的含量提高，該含量的提高使病毒在鼻黏膜及呼吸道粘膜上不易存活。
[0026]2、本專利技術(shù)通過百部根、丁香、蒲公英、大黃、梔子花和黃連的加入，有效的實(shí)現(xiàn)了抑制細(xì)菌和螨蟲的滋生，同時(shí)，多種中藥材的加入，并與艾草的相互配合下，有效的豐富了聚酯纖維的功能，其次，木脂素和納米二氧化鈦的加入，增強(qiáng)了聚酯纖維的抗菌能力。
具體實(shí)施方式
[0027]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0028]實(shí)施例一：
[0029]本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維，包括以下重量份材料：百部根8份、丁香6份、蒲公英6份、大黃8份、梔子花6份、黃連2份、艾草30份、纖維素酶5
份、聚酯50份、木脂素15份、納米級(jí)二氧化鈦16份和成纖聚合物25份。
[0030]一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維的制備方法，包括以下步驟：
[0031]S1.輔助材料處理
[0032]①
.將百部根、丁香、蒲公英、大黃、梔子花、黃連和一半的艾草進(jìn)行噴淋清洗，然后放入保溫烘干房內(nèi)，在溫度設(shè)定為65℃的環(huán)境內(nèi)，進(jìn)行烘干處理2h，隨后將溫度降低至35℃烘干處理2h，接著將溫度依次設(shè)定為40℃和50℃并均進(jìn)行8h的烘干處理，待烘干處理完成后，得到烘干后的混合物，將混合物放入高速粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，即可得到粉末混合物，百部根具有殺蟲、止癢和抑菌的作用，丁香具有良好的殺菌作用，蒲公英具對(duì)細(xì)菌、病毒具有良好的抑制療效，梔子花同樣具有良好的抑制細(xì)菌和病毒滋生的作用，黃連具有消毒、滅菌的作用，因此，將百部根、丁香、蒲公英、大黃、梔子花和黃連加入聚酯纖維中，有效的實(shí)現(xiàn)了抑制細(xì)菌和病毒滋生的作用，同時(shí)，具有良好的除螨功效，豐富了聚酯纖維的功能，加入艾草，一方面可以通過艾草的香味去除工業(yè)添加劑的味道，另一方面，艾草所產(chǎn)生的香氣作用于鼻黏膜，使鼻黏膜上的抗體分泌免疫球蛋白本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維，其特征在于：包括以下重量份材料：百部根8～11份、丁香6～9份、蒲公英6～9份、大黃8～11份、梔子花6～9份、黃連2～3份、艾草30～35份、纖維素酶5～7份、聚酯50～55份、木脂素15～18份、納米級(jí)二氧化鈦16～19份和成纖聚合物25～28份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有艾草成分和艾草香味的聚酯纖維的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：S1.輔助材料處理
①
.將百部根、丁香、蒲公英、大黃、梔子花、黃連和一半的艾草進(jìn)行噴淋清洗，然后放入保溫烘干房內(nèi)，在溫度設(shè)定為65～75℃的環(huán)境內(nèi)，進(jìn)行烘干處理2～3h，隨后將溫度降低至35～40℃烘干處理2～3h，接著將溫度依次設(shè)定為40～55℃和50～55℃并均進(jìn)行8～9h的烘干處理，待烘干處理完成后，得到烘干后的混合物，將混合物放入高速粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，即可得到粉末混合物；
②
.將剩余一半的艾草放入保溫烘干房內(nèi)，在溫度設(shè)定為50～55℃的環(huán)境內(nèi)，烘干處理5～6h，隨后將烘干完成的艾草進(jìn)行粉碎處理，然后將粉碎后的艾草放入攪拌機(jī)中，加入適量的去離子水和纖維素酶，并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁詈髮⑸鲜龌旌衔镞M(jìn)行過濾和減壓蒸餾，即可得到艾草提取物；S2.主材料處理將聚酯放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨處理，得到聚酯粉末，將得到的聚酯粉末放入反應(yīng)釜中，依次添加木脂素和納米級(jí)二氧化鈦，然后將混合物進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼幚恚詈笙蚍磻?yīng)釜中加入成纖聚合物，充分?jǐn)嚢韬蠹纯傻玫骄埘セ旌衔铮籗3.混合處理
①
.將S2中得到的聚酯混合物放入反應(yīng)釜中，并將S1中制備的粉末混合物...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭建國，鄭杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭杰，
類型：發(fā)明
國別省市：