本實用新型專利技術(shù)公開了一種排氣連接彎管加工工裝，包括工裝臺，所述工裝臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有彎管插筒，所述彎管插筒部設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)，所述彎管插筒的外部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述工裝臺上設(shè)置有管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述撐開機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在彎管插筒內(nèi)部的空心圓筒，所述空心圓筒通過連桿固定在彎管插筒的內(nèi)壁，彎管插筒的后方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿彎管插筒、空心圓筒并延伸至空心圓筒的內(nèi)部，空心圓筒的表面固定有滑筒，本實用新型專利技術(shù)涉及排氣連接彎管加工技術(shù)領(lǐng)域。該排氣連接彎管加工工裝，通過撐開機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的配合，便于對彎管內(nèi)部進(jìn)行支撐固定，便于對彎管表面進(jìn)行加工，且通過一個氣缸便可完成固定，使用成本小。使用成本小。使用成本小。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種排氣連接彎管加工工裝
[0001]本技術(shù)涉及排氣連接彎管加工
，具體為一種排氣連接彎管加工工裝。
技術(shù)介紹
[0002]彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設(shè)等，排氣彎管材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
[0003]現(xiàn)有的排氣連接彎管在進(jìn)行表面拋光處理時需對其進(jìn)行夾緊，但一般夾緊是對管道表面進(jìn)行夾緊，不便于加工，且現(xiàn)有的夾持方式不便于帶動管道翻轉(zhuǎn)，使用局限性大，因此，本技術(shù)提出一種排氣連接彎管加工工裝，以解決上述提到的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種排氣連接彎管加工工裝，解決了現(xiàn)有的排氣連接彎管在進(jìn)行表面拋光處理時需對其進(jìn)行夾緊，但一般夾緊是對管道表面進(jìn)行夾緊，不便于加工，且現(xiàn)有的夾持方式不便于帶動管道翻轉(zhuǎn)，使用局限性大的問題。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種排氣連接彎管加工工裝，包括工裝臺，所述工裝臺的頂部轉(zhuǎn)動連接有彎管插筒，所述彎管插筒部設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)，所述彎管插筒的外部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述工裝臺上設(shè)置有管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]所述撐開機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在彎管插筒內(nèi)部的空心圓筒，所述空心圓筒通過連桿固定在彎管插筒的內(nèi)壁，所述彎管插筒的后方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿彎管插筒、空心圓筒并延伸至空心圓筒的內(nèi)部，所述空心圓筒的表面固定有滑筒，所述滑筒設(shè)置有三個，三個所述滑筒等距分布在空心圓筒的表面，所述滑筒的內(nèi)壁滑動連接有撐開柱，所述空心圓筒內(nèi)部設(shè)置有撐開絲桿，所述撐開絲桿設(shè)置有三個，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定有第一錐齒輪，所述撐開絲桿的一端依次貫穿空心圓筒、滑筒、撐開柱并延伸至撐開柱的內(nèi)部，所述撐開絲桿的另一端固定有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述撐開柱的內(nèi)部設(shè)置有與撐開絲桿相適配的螺紋孔，所述撐開柱的表面固定有固定桿，所述有固定桿離撐開柱的一端固定有弧形撐塊。
[0007]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸表面的驅(qū)動齒輪，所述彎管插筒的背面滑動連接有與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動齒條。
[0008]優(yōu)選的，所述彎管插筒的背面固定有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸的一端與驅(qū)動齒條的頂部固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在彎管插筒表面的齒輪環(huán)，所述工裝臺的頂部固定有調(diào)節(jié)電機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固定有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸的表面固定有調(diào)節(jié)齒輪。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)齒輪的表面與齒輪環(huán)的表面嚙合，所述工裝臺的頂部開設(shè)有與齒輪環(huán)相適配的弧形槽。
[0012]有益效果
[0013]本技術(shù)提供了一種排氣連接彎管加工工裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
[0014](1)、該排氣連接彎管加工工裝，通過在撐開機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在彎管插筒內(nèi)部的空心圓筒，空心圓筒通過連桿固定在彎管插筒的內(nèi)壁，彎管插筒的后方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿彎管插筒、空心圓筒并延伸至空心圓筒的內(nèi)部，空心圓筒的表面固定有滑筒，滑筒設(shè)置有三個，三個滑筒等距分布在空心圓筒的表面，滑筒的內(nèi)壁滑動連接有撐開柱，空心圓筒內(nèi)部設(shè)置有撐開絲桿，撐開絲桿設(shè)置有三個，轉(zhuǎn)軸的表面固定有第一錐齒輪，撐開絲桿的一端依次貫穿空心圓筒、滑筒、撐開柱并延伸至撐開柱的內(nèi)部，撐開絲桿的另一端固定有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，撐開柱的內(nèi)部設(shè)置有與撐開絲桿相適配的螺紋孔，撐開柱的表面固定有固定桿，有固定桿離撐開柱的一端固定有弧形撐塊，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)軸表面的驅(qū)動齒輪，彎管插筒的背面滑動連接有與驅(qū)動齒輪嚙合的驅(qū)動齒條，彎管插筒的背面固定有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的一端與驅(qū)動齒條的頂部固定連接，通過撐開機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的配合，便于對彎管內(nèi)部進(jìn)行支撐固定，便于對彎管表面進(jìn)行加工，且通過一個氣缸便可完成固定，使用成本小。
[0015](2)、該排氣連接彎管加工工裝，通過在管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在彎管插筒表面的齒輪環(huán)，工裝臺的頂部固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固定有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的表面固定有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪的表面與齒輪環(huán)的表面嚙合，工裝臺的頂部開設(shè)有與齒輪環(huán)相適配的弧形槽，通過管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于帶動彎管進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而根據(jù)加工需求進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，使用局限性小。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0017]圖2為本技術(shù)彎管插筒結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0018]圖3為本技術(shù)彎管插筒結(jié)構(gòu)的主剖視圖；
[0019]圖4為本技術(shù)撐開機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)工裝臺結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0021]圖中：1
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工裝臺、2
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彎管插筒、3
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撐開機(jī)構(gòu)、301
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空心圓筒、302
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連桿、303
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轉(zhuǎn)軸、303
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轉(zhuǎn)軸、304
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滑筒、305
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撐開柱、306
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撐開絲桿、307
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第一錐齒輪、308
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第二錐齒輪、309
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固定桿、310
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弧形撐塊、311
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螺紋孔、4
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驅(qū)動機(jī)構(gòu)、401
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驅(qū)動齒輪、402
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驅(qū)動齒條、403
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驅(qū)動氣缸、5
?
管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、501
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齒輪環(huán)、502
?
調(diào)節(jié)電機(jī)、503
?
調(diào)節(jié)軸、504
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調(diào)節(jié)齒輪、505
?
弧形槽。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]請參閱圖1
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5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種排氣連接彎管加工工裝，包括工裝臺1，工裝臺1的頂部轉(zhuǎn)動連接有彎管插筒2，彎管插筒2部設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)3，彎管插筒2的外部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，工裝臺1上設(shè)置有管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5。
[0024]撐開機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在彎管插筒2內(nèi)部的空心圓筒301，空心圓筒301通過連桿302固定在彎管插筒2的內(nèi)壁，彎管插筒2的后方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸303，轉(zhuǎn)軸303的一端依次貫穿彎管插筒2、空心圓筒301并延伸至空心圓筒301的內(nèi)部，空心圓筒301的表面固定有滑筒304，滑筒304設(shè)置有三個，三個滑筒304等距分布在空心圓筒301的表面，滑筒304的內(nèi)壁滑動連接有撐開柱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種排氣連接彎管加工工裝，包括工裝臺(1)，其特征在于：所述工裝臺(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有彎管插筒(2)，所述彎管插筒(2)部設(shè)置有撐開機(jī)構(gòu)(3)，所述彎管插筒(2)的外部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，所述工裝臺(1)上設(shè)置有管道角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)；所述撐開機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在彎管插筒(2)內(nèi)部的空心圓筒(301)，所述空心圓筒(301)通過連桿(302)固定在彎管插筒(2)的內(nèi)壁，所述彎管插筒(2)的后方貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(303)，所述轉(zhuǎn)軸(303)的一端依次貫穿彎管插筒(2)、空心圓筒(301)并延伸至空心圓筒(301)的內(nèi)部，所述空心圓筒(301)的表面固定有滑筒(304)，所述滑筒(304)設(shè)置有三個，三個所述滑筒(304)等距分布在空心圓筒(301)的表面，所述滑筒(304)的內(nèi)壁滑動連接有撐開柱(305)，所述空心圓筒(301)內(nèi)部設(shè)置有撐開絲桿(306)，所述撐開絲桿(306)設(shè)置有三個，所述轉(zhuǎn)軸(303)的表面固定有第一錐齒輪(307)，所述撐開絲桿(306)的一端依次貫穿空心圓筒(301)、滑筒(304)、撐開柱(305)并延伸至撐開柱(305)的內(nèi)部，所述撐開絲桿(306)的另一端固定有與第一錐齒輪(307)相嚙合的第二錐齒輪(308)，所述撐開柱(305)的內(nèi)部設(shè)置有與撐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何肖，茹振海，張攀，
申請(專利權(quán))人：襄陽北康動力工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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