本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，所述安裝板的頂部固定連接有對稱分布的夾持裝置，兩組夾持裝置的表面通過對稱分布的第一固定螺紋釘固定安裝有夾持板，所述夾持板的兩端均固定連接有延伸板，所述延伸板的外壁插接有限位裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置夾持裝置可以帶動兩組夾持板相互移動，而利用伸縮電機(jī)進(jìn)行移動的夾持板可以避免長時間使用而發(fā)生偏移，而利用第一固定螺紋釘和第三固定螺紋釘連接的夾持板可以進(jìn)行快速更換，而設(shè)置的限位裝置可以對夾持板和滑塊起到一定的支撐作用，防止兩組夾持板在對模具進(jìn)行定位夾緊的過程中發(fā)生一端翹起，從而保證模具在夾持過程中不會發(fā)生偏移。在夾持過程中不會發(fā)生偏移。在夾持過程中不會發(fā)生偏移。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種定位裝置，具體為一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置。
技術(shù)介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]在模具加工的過程中需要對模具表面進(jìn)行打孔切削等步驟，而這些步驟在進(jìn)行的過程中需要進(jìn)行定位夾緊，而現(xiàn)有的夾緊定位裝置大多是利用螺紋桿和螺紋塊進(jìn)行固定限位，而這種限位方式在長時間使用之后容易造成部件之間晃動，從而影響模具后續(xù)加工的精度，為此，我們提出一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，以解決
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，包括安裝板，所述安裝板的兩側(cè)分別固定連接有兩組相互對稱的第一安裝架，所述安裝板的頂部固定連接有對稱分布的夾持裝置，兩組夾持裝置的表面通過對稱分布的第一固定螺紋釘固定安裝有夾持板，所述夾持板的兩端均固定連接有延伸板，所述延伸板的外壁插接有限位裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾持裝置由滑軌、滑塊、第二固定螺紋釘、第二安裝架、伸縮電機(jī)、第一連接桿、第三固定螺紋釘和安裝盤組成，所述滑軌貫穿開設(shè)與安裝板的頂部，所述滑軌的內(nèi)部固定滑動連接有對稱分布的滑塊，所述夾持板通過第一固定螺紋釘固定安裝于滑塊的頂部，所述安裝板的表面通過第二固定螺紋釘固定安裝有第二安裝架，所述第二安裝架的一側(cè)固定安裝有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的輸出端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)的一端固定連接有安裝盤，所述安裝盤通過第三固定螺紋釘固定安裝于夾持板的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位裝置由第二連接桿、卡槽、第三連接桿和滑輪組成，所述第二連接桿的表面貫穿開設(shè)有與延伸板相適配的卡槽，所述延伸板的外壁卡接至卡槽的內(nèi)壁，所似乎第二連接桿底部的一側(cè)固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的底部鉸接有滑輪，所述滑輪的底部與安裝板的頂部相接觸。
[0008]進(jìn)一步的，所述延伸板與卡槽的橫截面均為矩形。
[0009]進(jìn)一步的，所述安裝板、第一安裝架、夾持板、滑塊、第二安裝架、第二連接桿、第三連接桿和滑輪的制造材料均為剛性材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：本技術(shù)通過設(shè)置夾持裝置可以帶動兩組夾持板相互移動，而利用伸縮電機(jī)進(jìn)行移動的夾持板可以避免長時間使用而發(fā)生偏移，而利用第一固定螺紋釘和第三固定螺紋釘連接的夾持板可以進(jìn)行快速更換，而設(shè)置的限位裝置可以對夾持板和滑塊起到一定的支撐作用，防止兩組夾持板在對模具進(jìn)行定位夾緊的過程中發(fā)生一端翹起，從而保證模具在夾持過程中不會發(fā)生偏移。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本技術(shù)正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中：1安裝板、2第一安裝架、3夾持裝置、4第一固定螺紋釘、5夾持板、6延伸板、7限位裝置、8滑軌、9滑塊、10第二固定螺紋釘、11第二安裝架、12伸縮電機(jī)、13第一連接桿、14第三固定螺紋釘、15安裝盤、16第二連接桿、17卡槽、18第三連接桿、19滑輪。
具體實(shí)施方式
[0014]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1
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2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，包括安裝板1，所述安裝板1的兩側(cè)分別固定連接有兩組相互對稱的第一安裝架2，所述安裝板1的頂部固定連接有對稱分布的夾持裝置3，兩組夾持裝置3的表面通過對稱分布的第一固定螺紋釘4固定安裝有夾持板5，所述夾持板5的兩端均固定連接有延伸板6，所述延伸板6的外壁插接有限位裝置7。
[0016]進(jìn)一步的，所述夾持裝置3由滑軌8、滑塊9、第二固定螺紋釘10、第二安裝架11、伸縮電機(jī)12、第一連接桿13、第三固定螺紋釘14和安裝盤15組成，所述滑軌8貫穿開設(shè)與安裝板1的頂部，所述滑軌8的內(nèi)部固定滑動連接有對稱分布的滑塊9，所述夾持板5通過第一固定螺紋釘4固定安裝于滑塊9的頂部，所述安裝板1的表面通過第二固定螺紋釘10固定安裝有第二安裝架11，所述第二安裝架11的一側(cè)固定安裝有伸縮電機(jī)12，所述伸縮電機(jī)12的輸出端固定連接有第一連接桿13，所述第一連接桿13遠(yuǎn)離伸縮電機(jī)12的一端固定連接有安裝盤15，所述安裝盤15通過第三固定螺紋釘14固定安裝于夾持板5的一側(cè)，夾持裝置3的設(shè)置可以對模具起到一定的夾持作用，防止模具在加工的過程中發(fā)生移動。
[0017]進(jìn)一步的，所述限位裝置7由第二連接桿16、卡槽17、第三連接桿18和滑輪19組成，所述第二連接桿16的表面貫穿開設(shè)有與延伸板6相適配的卡槽17，所述延伸板6的外壁卡接至卡槽17的內(nèi)壁，所似乎第二連接桿16底部的一側(cè)固定連接有第三連接桿18，所述第三連接桿18的底部鉸接有滑輪19，所述滑輪19的底部與安裝板1的頂部相接觸，限位裝置7的設(shè)置可以對夾持板5和滑塊9起到一定的支撐作用，防止兩組夾持板5在對模具進(jìn)行定位夾緊的過程中發(fā)生一端翹起，從而保證模具在夾持過程中不會發(fā)生偏移。
[0018]進(jìn)一步的，所述延伸板6與卡槽17的橫截面均為矩形，橫截面設(shè)置為矩形的延伸板6與卡槽17可以使滑輪19的底部始終與安裝板1的頂部相接觸。
[0019]進(jìn)一步的，所述安裝板1、第一安裝架2、夾持板5、滑塊9、第二安裝架11、第二連接桿16、第三連接桿18和滑輪19的制造材料均為剛性材料，剛性材料制造的安裝板1、第一安裝架2、夾持板5、滑塊9、第二安裝架11、第二連接桿16、第三連接桿18和滑輪19可以防止在模具夾緊定位的過程中不會使零部件發(fā)生損壞。
[0020]使用時，首先，利用外界的固定螺紋柱和螺紋帽將第一安裝架2進(jìn)行固定套接，隨后便可以完成安裝板1的固定，隨后將需要加工的模具放置于安裝板1的表面，隨后啟動伸縮電機(jī)12進(jìn)行運(yùn)作，伸縮電機(jī)12的啟動可以使第一連接桿13和安裝盤15推動夾持板5和滑塊9沿著滑軌8的內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)動，而利用第一固定螺紋釘4和第三固定螺紋釘14連接的夾持板5可以進(jìn)行快速更換，隨后將卡槽17與延伸板6的外表面相互對應(yīng)，隨后便可以將第二連接桿16卡接至延伸板6的外表面，而橫截面設(shè)置為矩形的延伸板6和卡槽17可以使滑輪19的底部始終與安裝板1的頂部相貼合，而在夾持板5和滑塊9沿著滑軌8的內(nèi)部進(jìn)行移動，而在移動的過程中設(shè)置的限本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的兩側(cè)分別固定連接有兩組相互對稱的第一安裝架(2)，所述安裝板(1)的頂部固定連接有對稱分布的夾持裝置(3)，兩組夾持裝置(3)的表面通過對稱分布的第一固定螺紋釘(4)固定安裝有夾持板(5)，所述夾持板(5)的兩端均固定連接有延伸板(6)，所述延伸板(6)的外壁插接有限位裝置(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金成型精密模具加工夾緊定位裝置，其特征在于：所述夾持裝置(3)由滑軌(8)、滑塊(9)、第二固定螺紋釘(10)、第二安裝架(11)、伸縮電機(jī)(12)、第一連接桿(13)、第三固定螺紋釘(14)和安裝盤(15)組成，所述滑軌(8)貫穿開設(shè)與安裝板(1)的頂部，所述滑軌(8)的內(nèi)部固定滑動連接有對稱分布的滑塊(9)，所述夾持板(5)通過第一固定螺紋釘(4)固定安裝于滑塊(9)的頂部，所述安裝板(1)的表面通過第二固定螺紋釘(10)固定安裝有第二安裝架(11)，所述第二安裝架(11)的一側(cè)固定安裝有伸縮電機(jī)(12)，所述伸縮電機(jī)(12)的輸出端固定連接有第一連接桿(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范流太，
申請(專利權(quán))人：合肥惢一模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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