一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐，涉及工業(yè)除油技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)前常見的除油工藝為污水氣浮除油，但是處理工藝中氣浮工藝需要曝氣或電解產(chǎn)生微細(xì)氣泡耗能較大且占地面積大、水浴除油或消石灰噴淋產(chǎn)生二次污染的問題，現(xiàn)提出如下方案：其包括罐體，罐體為臥式罐體，罐體頂部設(shè)有人孔，罐體底部對稱的設(shè)有支座，罐體左右兩側(cè)邊部對稱的設(shè)有進(jìn)水/氣管和出水/氣管，罐體內(nèi)分為進(jìn)水/氣區(qū)、填料區(qū)、出水/氣區(qū)，進(jìn)水/氣區(qū)連通進(jìn)水/氣管，出水/氣區(qū)連通出水/氣管。本實用新型專利技術(shù)采用磁性四氧化三鐵

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐


[0001]本技術(shù)涉及工業(yè)除油
，尤其涉及一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐。

技術(shù)介紹

[0002]工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常產(chǎn)生大量含油的廢水和廢氣。如何實現(xiàn)油水/氣分離具有重要意義。
[0003]當(dāng)前常見的除油工藝為污水氣浮除油、廢氣水浴除油消石灰噴淋但是處理工藝中氣浮工藝需要曝氣或電解產(chǎn)生微細(xì)氣泡耗能較大且占地面積大、水浴除油或消石灰噴淋產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是當(dāng)前常見的除油工藝為污水氣浮除油、廢氣水浴除油消石灰噴淋，但是處理工藝中氣浮工藝需要曝氣或電解產(chǎn)生微細(xì)氣泡耗能較大且占地面積大水浴除油或消石灰噴淋產(chǎn)生二次污染，為了解決該技術(shù)問題，提出了一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐，包括罐體；
[0005]所述罐體為臥式罐體，所述罐體頂部設(shè)有人孔，所述罐體底部對稱的設(shè)有支座，所述罐體左右兩側(cè)邊部對稱的設(shè)有進(jìn)水/氣管和出水/氣管；
[0006]所述罐體內(nèi)分為進(jìn)水/氣區(qū)、填料區(qū)、出水/氣區(qū)，所述進(jìn)水/氣區(qū)連通進(jìn)水/氣管，所述出水/氣區(qū)連通出水/氣管，所述填料區(qū)設(shè)于進(jìn)水/氣區(qū)與出水/氣區(qū)之間，所述填料區(qū)頂部連通人孔，所述填料區(qū)內(nèi)的填料為磁性四氧化三鐵
?
聚乳酸復(fù)合顆粒；
[0007]所述進(jìn)水/氣區(qū)與填料區(qū)之間通過配水/氣板分隔，所述配水/氣板連接于罐體內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述配水/氣板上部分設(shè)有進(jìn)水/氣孔，所述出水/氣區(qū)與填料區(qū)之間通過集水/氣板分隔，所述集水/氣板連接于罐體內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述集水/氣板下部分設(shè)有出水/氣孔。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)水/氣管與出水/氣管距離罐體底部距離為500
?
600mm。
[0009]優(yōu)選的，所述配水/氣板與集水/氣板距離罐體兩側(cè)邊部為200
?
300mm。
[0010]優(yōu)選的，所述人孔直徑為1200mm，所述人孔的圓心與進(jìn)水/氣管3一側(cè)的罐體邊部距離為3000mm。
[0011]優(yōu)選的，所述填料區(qū)內(nèi)的磁性四氧化三鐵
?
聚乳酸復(fù)合顆粒填料由直徑為80
?
150nm的納米纖維組成，大小均勻，顆粒直徑為40
?
70μm。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，能夠避免介質(zhì)產(chǎn)生短流和死區(qū)。
[0014]2、采用的填料價廉易得、顆粒大小均勻、孔隙率高能夠有效的吸附水和氣體中的油性物質(zhì)。
[0015]3、無需過多能耗和物耗。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖3為本技術(shù)中配水/氣板6結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本技術(shù)中集水/氣板7結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號：1、罐體；11、進(jìn)水/氣區(qū)；12、填料區(qū)；13、出水/氣區(qū)；2、人孔；3、進(jìn)水/氣管；4、出水/氣管；5、支座；6、配水/氣板；61、進(jìn)水/氣孔；7、集水/氣板；71、出水/氣孔。
具體實施方式
[0021]結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。
[0022]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“豎直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0023]請參閱圖1
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4，一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐，包括罐體1；
[0024]所述罐體1為臥式罐體，所述罐體1頂部設(shè)有人孔2，所述罐體1底部對稱的設(shè)有支座5，所述罐體1左右兩側(cè)邊部對稱的設(shè)有進(jìn)水/氣管3和出水/氣管4；
[0025]所述罐體1內(nèi)分為進(jìn)水/氣區(qū)11、填料區(qū)12、出水/氣區(qū)13，所述進(jìn)水/氣區(qū)11連通進(jìn)水/氣管3，所述出水/氣區(qū)13連通出水/氣管4，所述填料區(qū)12設(shè)于進(jìn)水/氣區(qū)11與出水/氣區(qū)13之間，所述填料區(qū)12頂部連通人孔2，所述填料區(qū)12內(nèi)的填料為磁性四氧化三鐵
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聚乳酸復(fù)合顆粒；
[0026]所述進(jìn)水/氣區(qū)11與填料區(qū)12之間通過配水/氣板6分隔，所述配水/氣板6連接于罐體1內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述配水/氣板6上部分設(shè)有進(jìn)水/氣孔61，所述出水/氣區(qū)13與填料區(qū)12之間通過集水/氣板7分隔，所述集水/氣板7連接于罐體1內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述集水/氣板7下部分設(shè)有出水/氣孔71。
[0027]為了更好的處理油性物質(zhì)，本技術(shù)還包括所述進(jìn)水/氣管3與出水/氣管4距離罐體1底部距離為500
?
600mm。所述配水/氣板6與集水/氣板7距離罐體1兩側(cè)邊部為200
?
300mm。所述人孔2直徑為1200mm，所述人孔2的圓心與進(jìn)水/氣管3一側(cè)的罐體1邊部距離為3000mm。所述填料區(qū)12內(nèi)的磁性四氧化三鐵
?
聚乳酸復(fù)合顆粒填料由直徑為80
?
150nm的納米纖維組成，大小均勻，顆粒直徑為40
?
70μm。
[0028]工作原理：本技術(shù)是將含油的廢水廢氣從進(jìn)水/氣管3通入進(jìn)水/氣區(qū)11，通過配水/氣板6下部的進(jìn)水/氣孔61進(jìn)入填料區(qū)12內(nèi)，通過填料對油進(jìn)行吸附處理。隨著介質(zhì)位置升高，處理完成油性物質(zhì)后的水通過集水/氣板7上部的出水/氣孔71流入出水/氣區(qū)13，最終通過出水/氣管4流出。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置人孔2利于檢查維修、配水/氣板6和集水/氣板7的設(shè)置使得介質(zhì)不易形成短流和死區(qū)并且防止填料流失。采用的填料為磁性四氧化三鐵
?
聚乳酸復(fù)合顆粒大小均勻、孔隙率高能夠有效的吸附水和氣體中的油性物質(zhì)。
[0029]某石油廢水含油量2000mg/L、進(jìn)水流量為300m
3
/d、停留時間為1h的運行工況下出水含油量為53mg/L。
[0030]某家具噴涂廢氣含噴霧濃度為280mg/m
3
、進(jìn)氣流量為1000m
3
/h、停留時間為50s的運行工況下、出氣含油量為5.5
?
8 mg/m
3
。
[0031]以上所述的實施例僅表達(dá)了對本技術(shù)優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但本技術(shù)不僅限于這些實施例，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說。在未脫離本技術(shù)宗旨的前提下，所為的任何改進(jìn)均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能夠有效處理油性物質(zhì)的除油罐，其特征在于：包括罐體（1）；所述罐體（1）為臥式罐體，所述罐體（1）頂部設(shè)有人孔（2），所述罐體（1）底部對稱的設(shè)有支座（5），所述罐體（1）左右兩側(cè)邊部對稱的設(shè)有進(jìn)水/氣管（3）和出水/氣管（4）；所述罐體（1）內(nèi)分為進(jìn)水/氣區(qū)（11）、填料區(qū)（12）、出水/氣區(qū)（13），所述進(jìn)水/氣區(qū)（11）連通進(jìn)水/氣管（3），所述出水/氣區(qū)（13）連通出水/氣管（4），所述填料區(qū)（12）設(shè)于進(jìn)水/氣區(qū)（11）與出水/氣區(qū)（13）之間，所述填料區(qū)（12）頂部連通人孔（2），所述填料區(qū)（12）內(nèi)的填料為磁性四氧化三鐵
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聚乳酸復(fù)合顆粒；所述進(jìn)水/氣區(qū)（11）與填料區(qū)（12）之間通過配水/氣板（6）分隔，所述配水/氣板（6）連接于罐體（1）內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述配水/氣板（6）上部分設(shè)有進(jìn)水/氣孔（61），所述出水/氣區(qū)（13）與填料區(qū)（12）之間通過集水/氣板（7）分隔，所述集水/氣板（7）連接于罐體（1）內(nèi)壁進(jìn)行固定，所述集...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林皓，楊祖沐，廖斌斌，陳開財，林煌，
申請(專利權(quán))人：福建省致青生態(tài)環(huán)保有限公司，
類型：新型
國別省市：