精軋機液壓站用冷卻機構制造技術

本實用新型專利技術涉及軋機設備技術領域，公開了精軋機液壓站用冷卻機構，包括箱體，所述箱體的內部設有冷凝管，所述冷凝管的管端連接有萬向管，所述萬向管的一端設有噴頭，所述噴頭的下方設有積水箱，且積水箱的頂面為空心結構，所述積水箱的內部連接有水管，所述箱體的頂面安裝有水箱，且水箱的上方設有進水管，所述水管的一端貫穿至水箱的內部，所述積水箱的一側設有保護殼，所述積水箱的另一側設有殼體，所述保護殼的內部設有精軋裝置，本實用新型專利技術通過在水箱的下方設有積水箱和水管，水管將積水箱內部的水抽出形成水循環結構，減小了水冷卻方式過程中一些不必要的資源浪費，減小經濟損失，更加綠色環保和經濟。更加綠色環保和經濟。更加綠色環保和經濟。

【技術實現步驟摘要】
精軋機液壓站用冷卻機構


[0001]本技術屬于軋機設備
，具體涉及精軋機液壓站用冷卻機構。

技術介紹

[0002]工業中嘗試用精軋機來液壓成形一些不易或較難形成的模具工件，液壓成形是指利用液體或模具使工件成形的一種塑形加工技術，僅需要凹模或凸模，而且液體作為凸模可以成形很多剛性模具無法成形的復雜零件。
[0003]精軋機液壓后的模具表面溫度過高需要使用冷卻裝置進行降溫，現有的冷卻機構體型較大，水流流動方向固定無法進行調節，實用性較差，而且水資源無法回收，比較浪費，不夠經濟合理。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供精軋機液壓站用冷卻機構，以解決上述
技術介紹
中提出的冷卻機構水流方向無法進行調節，實用性較差，并且資源浪費，不夠經濟環保的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：精軋機液壓站用冷卻機構，包括箱體，所述箱體的內部設有冷凝管，所述冷凝管的管端連接有萬向管，所述萬向管的一端設有噴頭，所述噴頭的下方設有積水箱，且積水箱的頂面為空心結構，所述積水箱的內部連接有水管。
[0006]優選的，所述箱體的頂面安裝有水箱，且水箱的上方設有進水管，所述水管的一端貫穿至水箱的內部。
[0007]優選的，所述積水箱的一側設有保護殼，所述積水箱的另一側設有殼體，所述保護殼的內部設有精軋裝置。
[0008]優選的，所述保護殼的頂面設有連接管，所述殼體的上方安裝有驅動裝置。
[0009]優選的，所述箱體的外壁表面設有開關，所述水箱的外壁側面設有刻度線。
[0010]優選的，所述箱體的底部設有腳架，所述腳架的底面與殼體的頂面貼合。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012](1)本技術通過在水箱的下方設有積水箱和水管，水管將積水箱內部的水抽出形成水循環結構，減小了水冷卻方式過程中一些不必要的資源浪費，減小經濟損失，更加綠色環保和經濟。
[0013](2)本技術通過在冷凝管的一端設置有萬向管和噴頭，用戶可以通過移動萬向管的端部，使得噴頭對準不同部位，并且在用戶調整后，噴頭不會發生移動，操作起來比較方便，實用價值強。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的外觀圖；
[0016]圖3為本技術水箱的側剖視圖；
[0017]圖中：1
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進水管；2
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水箱；3
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冷凝管；4
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噴頭；41
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萬向管；5
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腳架；6
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箱體；7
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連接管；8
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精軋裝置；9
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積水箱；10
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殼體；11
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保護殼；12
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驅動裝置；13
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刻度線；14
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開關；15
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水管。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”、“頂/底部”等指示的方位或者位置關系為基于附圖小瑣事的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，易特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的顯限制，此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的事，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介簡介相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體其概況裂解上述屬于在本技術中的具體含義。
[0021]請參閱圖1
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圖3所示，本技術提供如下技術方案：精軋機液壓站用冷卻機構，包括箱體6，箱體6的內部設有冷凝管3，冷凝管3對水箱2內流出的水進行降溫，使得噴頭4噴出的水流能夠將材料進行降溫冷卻，冷凝管3 的管端連接有萬向管41，萬向管41的一端設有噴頭4，噴頭4的下方設有積水箱9，且積水箱9的頂面為空心結構，并且積水箱9的長度要大于材料的寬度，從而確保材料表面的水漬能夠全部流入積水箱9的內部，材料在進入到殼體10的內部時略微傾斜，使得材料與積水箱9的頂面形成一個坡度，積水箱9的一端貫穿至殼體10的內部，避免當材料礦都較大時，水順著材料邊緣流動，無法進入積水箱9內，積水箱9的內部連接有水管15。
[0022]進一步的，箱體6的頂面安裝有水箱2，水箱2通過螺栓固定在箱體6的頂面，然后水箱2的底面與冷凝管3的一端連接，且水箱2的上方設有進水管1，水管15的一端貫穿至水箱2的內部，水箱2的外壁刻度線13所在的一側面設成透明狀，其余側面設有深色涂料層，使得刻度線13更加清楚，水位線更加清洗。
[0023]進一步的，積水箱9的一側設有保護殼11，積水箱9的另一側設有殼體 10，保護殼11的內部設有精軋裝置8，精軋裝置8是通過電機帶動輥筒轉動，輥筒對材料進行軋壓，減小材料的厚度。
[0024]進一步的，保護殼11的頂面設有連接管7，殼體10的上方安裝有驅動裝置12，連接管7的表面進行拋光處理，且管道連接處設有法蘭，提高了連接端口的密閉性。
[0025]進一步的，箱體6的外壁表面設有開關14，水箱2的外壁側面設有刻度線13，用戶通過操作開關14上的按鈕，啟動或關閉設備，確保設備在運行時候的安全性。
[0026]進一步的，箱體6的底部設有腳架5，腳架5選用強度較高，價格較低的材料，在腳架5上預留孔洞，然后將螺栓穿過孔洞，旋轉固定在殼體10頂面邊緣處，腳架5的底面與殼體10的頂面貼合。
[0027]本技術的工作原理及使用流程：在使用該技術時，用戶通過腳架5將箱體6安裝在精軋裝置8的表面，然后當材料通過精軋裝置8軋壓后，經過積水箱9的上方時，水箱2內的水經過冷凝管3進行降溫處理，然后由萬向管41端部的噴頭4噴出，用戶可以調節噴頭4的噴射方向，使得噴頭4 噴出的水流對加工物件進行冷卻降溫，水流從加工物件上流出，進入積水箱9 的內部，水管15將積水箱9內靜置沉淀后的水抽回水箱2內，循環重復使用，更加節能環保，用戶可以通過水箱2上的刻度線13進行觀察，當水位線較低時，用戶可以打開進水管1，向水箱2內增添水量。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.精軋機液壓站用冷卻機構，其特征在于：包括箱體(6)，所述箱體(6)的內部設有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)的管端連接有萬向管(41)，所述萬向管(41)的一端設有噴頭(4)，所述噴頭(4)的下方設有積水箱(9)，且積水箱(9)的頂面為空心結構，所述積水箱(9)的內部連接有水管(15)。2.根據權利要求1所述的精軋機液壓站用冷卻機構，其特征在于：所述箱體(6)的頂面安裝有水箱(2)，且水箱(2)的上方設有進水管(1)，所述水管(15)的一端貫穿至水箱(2)的內部。3.根據權利要求1所述的精軋機液壓站用冷卻機構，其特征在于：所述積水箱(9)的一側設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何源，
申請(專利權)人：天津市立發液壓技術開發有限公司，
類型：新型
國別省市：