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    一種數控車床夾具自動夾緊裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31714731 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-01-01 11:19
    本實用新型專利技術公開了一種數控車床夾具自動夾緊裝置,包括底座,底座上設有氣缸和鉸接座,鉸接座上轉動連接有承接板,承接板的底端轉動連接有連桿,氣缸的活塞桿端設有滑塊,滑塊的表面與連桿的底端轉動連接,承接板上設有支架,支架的內壁轉動連接有轉桿,轉桿上設有正反螺紋,轉桿上螺紋連接有螺紋套,螺紋套上轉動連接有支撐桿,支撐桿的一端轉動連接有夾板。本實用新型專利技術通過設置氣缸、滑塊和連桿,在零件加工時,便于調整零件的角度,利于零件的加工,本實用新型專利技術通過設置兩個帶有正反螺紋的轉桿,將通過支撐桿帶動兩側夾板相向運動,利于夾持零件。夾持零件。夾持零件。

    【技術實現步驟摘要】
    一種數控車床夾具自動夾緊裝置


    [0001]本技術屬于夾具
    ,具體為一種數控車床夾具自動夾緊裝置。

    技術介紹

    [0002]數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。
    [0003]夾具:機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置。
    [0004]目前,數控車床夾具自動夾緊裝置,在零件加工時,不能對零件進行清理導致加工不便,且現有數控車床夾具自動夾緊裝置加緊效果并不理想。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種數控車床夾具自動夾緊裝置,以解決現有數控車床夾具自動夾緊裝置使用不便的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種數控車床夾具自動夾緊裝置,包括底座,所述底座上設有氣缸和鉸接座,通過設置有鉸接座,便于轉動承接板,通過設置有氣缸,便于帶動滑塊移動,所述鉸接座上轉動連接有承接板,通過設置有承接板,便于承接支架和電機,所述承接板的底端轉動連接有連桿,通過設置有連桿,在滑塊移動的過程中,起到抬升承接板一端的目的,利于調整夾持物的角度,利于零件加工,所述氣缸的活塞桿端設有滑塊,所述滑塊的表面與連桿的底端轉動連接,所述承接板上設有支架,支架的個數為兩個,且形狀為L形,通過設置有支架,便于承接轉桿的轉動,所述支架的內壁轉動連接有轉桿,所述轉桿上設有正反螺紋,通過設置有正反螺紋的轉桿,兩側螺紋套在限位輪和限位滑槽的限位作用下,便于做相向運動,所述轉桿上螺紋連接有螺紋套,通過設置有螺紋套,便于帶動支撐桿移動,所述螺紋套上轉動連接有支撐桿,通過設置有支撐桿,在兩側螺紋套相向運動時,便于帶動兩側夾板做相向運動,所述支撐桿的一端轉動連接有夾板。
    [0007]優選的,所述承接板上設有電機,通過設置有電機,便于帶動第一傳送輪轉動。
    [0008]優選的,所述電機的轉軸端設有第一傳送輪。
    [0009]優選的,所述轉桿的個數為兩個,所述轉桿的底端設有第二傳送輪。
    [0010]優選的,所述第二傳送輪與第一傳送輪之間嚙合連接有履帶,通過設置有履帶,在電機帶動第一傳送輪轉動時,起到帶動兩側第二傳送輪上的轉桿進行轉動。
    [0011]優選的,所述螺紋套上設有限位輪。
    [0012]優選的,所述支架上開設有限位滑槽,所述限位輪與限位滑槽之間滾動連接,通過設置有限位輪和限位滑槽,起到對螺紋套進行運動限位的目的,利于螺紋套做直線運動。
    [0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0014]1.本技術通過設置氣缸、滑塊和連桿,在零件加工時,便于調整零件的角度,利于零件的加工。
    [0015]2.本技術通過設置兩個帶有正反螺紋的轉桿,將通過支撐桿帶動兩側夾板相
    向運動,利于夾持零件。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術的側面圖。
    [0018]圖中:1、底座;2、限位輪;3、限位滑槽;4、第二傳送輪;5、承接板;6、鉸接座;7、滑塊;8、連桿;9、氣缸;10、螺紋套;11、履帶;12、第一傳送輪;13、電機;14、支撐桿;15、夾板;16、支架;17、轉桿。
    具體實施方式
    [0019]請參閱圖1和圖2,一種數控車床夾具自動夾緊裝置,包括底座1,底座1上設有氣缸9和鉸接座6,通過設置有鉸接座6,便于轉動承接板5,通過設置有氣缸9,便于帶動滑塊7移動,鉸接座6上轉動連接有承接板5,通過設置有承接板5,便于承接支架16和電機13,承接板5的底端轉動連接有連桿8,通過設置有連桿8,在滑塊7移動的過程中,起到抬升承接板5一端的目的,利于調整夾持物的角度,利于零件加工,氣缸9的活塞桿端設有滑塊7,滑塊7的表面與連桿8的底端轉動連接,承接板5上設有支架16,支架16的個數為兩個,且形狀為L形,通過設置有支架16,便于承接轉桿17的轉動,支架16的內壁轉動連接有轉桿17,轉桿17上設有正反螺紋,通過設置有正反螺紋的轉桿17,兩側螺紋套10在限位輪2和限位滑槽3的限位作用下,便于做相向運動,轉桿17上螺紋連接有螺紋套10,通過設置有螺紋套10,便于帶動支撐桿14移動,螺紋套10上轉動連接有支撐桿14,通過設置有支撐桿14,在兩側螺紋套10相向運動時,便于帶動兩側夾板15做相向運動,支撐桿14的一端轉動連接有夾板15。
    [0020]請參閱圖1,承接板5上設有電機13,通過設置有電機13,便于帶動第一傳送輪12轉動。
    [0021]請參閱圖1,電機13的轉軸端設有第一傳送輪12。
    [0022]請參閱圖1,轉桿17的個數為兩個,轉桿17的底端設有第二傳送輪4。
    [0023]請參閱圖1,第二傳送輪4與第一傳送輪12之間嚙合連接有履帶11,通過設置有履帶11,在電機13帶動第一傳送輪12轉動時,起到帶動兩側第二傳送輪4上的轉桿17進行轉動。
    [0024]請參閱圖1,螺紋套10上設有限位輪2。
    [0025]請參閱圖1,支架16上開設有限位滑槽3,限位輪2與限位滑槽3之間滾動連接,通過設置有限位輪2和限位滑槽3,起到對螺紋套10進行運動限位的目的,利于螺紋套10做直線運動。
    [0026]本方案的工作原理是:當數控車床夾具自動夾緊裝置使用時,將零件放置到兩側夾板15之間,然后啟動電機13,電機13帶動第一傳送輪12轉動,第一傳送輪12通過履帶11帶動兩側第二傳送輪4轉動,第二傳送輪4帶動轉桿17進行轉動,轉桿17上設有正反螺紋,在限位輪2和限位滑槽3的作用下,將帶動轉桿17兩側的螺紋套10做相向運動,兩側螺紋套10將通過支撐桿14帶動夾板15向零件靠近,直到兩側夾板15將零件夾持固定牢固,在零件加工需要傾斜時,啟動氣缸9,氣缸9將帶動滑塊7移動,滑塊7的移動,將通過連桿8將帶動承接板5沿著鉸接座6進行轉動,直到被夾持零件傾斜至合適的角度。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種數控車床夾具自動夾緊裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上設有氣缸(9)和鉸接座(6),所述鉸接座(6)上轉動連接有承接板(5),所述承接板(5)的底端轉動連接有連桿(8),所述氣缸(9)的活塞桿端設有滑塊(7),所述滑塊(7)的表面與連桿(8)的底端轉動連接,所述承接板(5)上設有支架(16),所述支架(16)的內壁轉動連接有轉桿(17),所述轉桿(17)上設有正反螺紋,所述轉桿(17)上螺紋連接有螺紋套(10),所述螺紋套(10)上轉動連接有支撐桿(14),所述支撐桿(14)的一端轉動連接有夾板(15)。2.根據權利要求1所述的一種數控車床夾具自動夾緊裝置,其特征在于:所述承接板(5)上設有電機(13)。3.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:康長玉王雪明李忠春寫瑩瑩
    申請(專利權)人:廊坊市康華機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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