本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置，屬于不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、工作臺(tái)、第二轉(zhuǎn)軸、絲桿、內(nèi)螺紋桿、導(dǎo)流槽、水箱和噴頭，所述底座的上方安裝有殼體，導(dǎo)向桿的上方安裝有內(nèi)螺紋桿，第二支撐桿靠近工作臺(tái)的一側(cè)安裝有夾緊板；所述殼體內(nèi)部上方的中間安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的下方安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第一連接水管上安裝有第一水泵。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的水箱、第一連接水管、第一水泵、伸縮軟管和噴頭之間的配合使用，能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵和抑塵，能夠防止灰塵對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)能夠?qū)Υ蚰ポ喓筒讳P鋼閥門工件進(jìn)行噴水降溫，延長(zhǎng)打磨輪和不銹鋼閥門的使用壽命。命。命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置
[0001]本技術(shù)屬于不銹鋼閥門生產(chǎn)
，具體是一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]閥門是用于截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓和分流的管路附件，能夠控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，通常采用鑄鋼和塑料材料制作而成，不銹鋼閥門是采用不銹鋼材料制作的一種閥門，具有良好的耐腐蝕性，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不銹鋼閥門在生產(chǎn)過程中，為了提高不銹鋼閥門的質(zhì)量，需要對(duì)不銹鋼閥門的工件進(jìn)行打磨處理，由于不銹鋼材質(zhì)具有較高的硬度，所以打磨過程中通過打磨輪高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦，使得不銹鋼閥門工件和打磨輪升溫，降低了不銹鋼閥門和打磨輪的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0005]一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置，包括底座、工作臺(tái)、第二轉(zhuǎn)軸、絲桿、內(nèi)螺紋桿、導(dǎo)流槽、水箱和噴頭，所述底座的上方安裝有殼體，底座的中間上方安裝有第一支撐桿，第一支撐桿的上方安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上均布設(shè)置有多個(gè)漏屑孔，底座上方的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽上安裝有滑塊，滑塊的上方安裝有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上方安裝有內(nèi)螺紋桿，左右兩根內(nèi)螺紋桿之間安裝有絲桿，絲桿的中間安裝有第一齒輪，第一齒輪的下方設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的右側(cè)安裝有第一電機(jī)，內(nèi)螺紋桿上安裝有第二支撐桿，第二支撐桿靠近工作臺(tái)的一側(cè)安裝有夾緊板；所述殼體內(nèi)部上方的中間安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的下方安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的下方安裝有打磨輪，底座下方的左側(cè)安裝有水箱，水箱的左側(cè)安裝有第一連接水管，第一連接水管上安裝有第一水泵；所述底座上設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽位于工作臺(tái)的正下方，導(dǎo)流槽的下方安裝有過濾腔，過濾腔內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜安裝，過濾網(wǎng)的左側(cè)下方安裝有震動(dòng)器。
[0006]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述絲桿的左右兩側(cè)螺紋方向相反，夾緊板上設(shè)置有緩沖墊。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述第一連接水管的右側(cè)上方延伸到伸縮氣缸的左側(cè)上方，第一連接水管的右側(cè)下方連接有伸縮軟管，伸縮軟管的下方安裝有噴頭，噴頭位于打磨輪的上方左側(cè)。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述過濾網(wǎng)的右側(cè)上方設(shè)置有排屑管，過濾腔的右側(cè)設(shè)置有收屑小車，收屑小車位于排屑管的下方。
[0009]作為本技術(shù)的再進(jìn)一步方案：所述過濾腔的左側(cè)安裝有第二連接水管，第二連接水管上安裝有第二水泵，第二連接水管的左側(cè)連接到水箱上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置的水箱、第一連接水管、第一水泵、伸縮軟管和噴頭之間的配合使用，能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵和抑塵，能夠防止灰塵對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)能夠?qū)Υ蚰ポ喓筒讳P鋼閥門工件進(jìn)行噴水降溫，延長(zhǎng)打磨輪和不銹鋼閥門的使用壽命；通過設(shè)置的過濾腔、過濾網(wǎng)、第二連接水管和第二水泵之間的配合使用，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾，重新輸送到水箱內(nèi)，使水箱內(nèi)的水能夠循環(huán)使用，更加的節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
[0011]圖1為一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置中底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中：1、底座；2、支柱；3、第一支撐桿；4、工作臺(tái)；5、漏屑孔；6、殼體；7、伸縮氣缸；8、第二電機(jī)；9、第二轉(zhuǎn)軸；10、打磨輪；11、第一電機(jī)；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、第二齒輪；14、固定板；15、第一齒輪；16、絲桿；17、內(nèi)螺紋桿；18、第二支撐桿；19、夾緊板；20、緩沖墊；21、導(dǎo)向滑槽；22、導(dǎo)向桿；23、滑塊；24、導(dǎo)流槽；25、過濾腔； 26、過濾網(wǎng)；27、震動(dòng)器；28、排屑管；29、收屑小車；30、水箱；31、第二連接水管； 32、第二水泵；33、第一連接水管；34、第一水泵；35、伸縮軟管；36、噴頭。
具體實(shí)施方式
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1
?
3，一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置，包括底座1、工作臺(tái)4、第二轉(zhuǎn)軸9、絲桿16、內(nèi)螺紋桿17、導(dǎo)流槽24、水箱30和噴頭36；所述底座1的下方固定安裝有四根支柱2，底座1的上方安裝有殼體6，底座1的中間上方安裝有第一支撐桿3，第一支撐桿3均布設(shè)置為四根，第一支撐桿3的上方安裝有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上均布設(shè)置有多個(gè)漏屑孔5，底座1上方的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑槽21，導(dǎo)向滑槽21上安裝有滑塊23，滑塊23的上方安裝有導(dǎo)向桿22，導(dǎo)向桿22的上方安裝有內(nèi)螺紋桿17，左右兩根內(nèi)螺紋桿17之間安裝有絲桿16，絲桿16的中間安裝有第一齒輪15，絲桿16的左右兩側(cè)螺紋方向相反，第一齒輪15的下方設(shè)置有第二齒輪13，第一齒輪15和第二齒輪13之間嚙合連接，第二齒輪13上安裝有第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12的右側(cè)安裝有第一電機(jī)11，第一轉(zhuǎn)軸12的左側(cè)與底座1之間安裝有固定板14，內(nèi)螺紋桿17上安裝有第二支撐桿18，第二支撐桿18靠近工作臺(tái)4的一側(cè)安裝有夾緊板19，夾緊板19上設(shè)置有緩沖墊20，通過設(shè)置的第一電機(jī)11能夠帶動(dòng)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿16能夠帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪 13能夠帶動(dòng)第一齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪15能夠帶動(dòng)絲桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿16能夠左右兩側(cè)的內(nèi)螺紋桿17相互遠(yuǎn)離或者相互靠近，從而能夠?qū)崿F(xiàn)夾緊板19能夠?qū)Σ讳P鋼閥門工件進(jìn)行夾緊固定。
[0017]所述殼體6內(nèi)部上方的中間安裝有伸縮氣缸7，伸縮氣缸7的下方安裝有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9的下方安裝有打磨輪10，底座1下方的左側(cè)安裝有水箱30，水箱30的左側(cè)安裝有第一連接水管33，第一連接水管33上安裝有第一水
泵34，第一連接水管33的右側(cè)上方延伸到伸縮氣缸7的左側(cè)上方，第一連接水管 33的右側(cè)下方連接有伸縮軟管35，伸縮軟管35的下方安裝有噴頭36，噴頭36位于打磨輪10的上方左側(cè)，通過設(shè)置的第一水泵34能夠?qū)⑺?0內(nèi)的水輸送到噴頭36噴出，噴出的水能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵抑塵，防止灰塵溢出污染環(huán)境，同時(shí)能夠?qū)Υ蚰ポ?0和不銹鋼閥門工件進(jìn)行降溫，延長(zhǎng)打磨輪10和不銹鋼閥門工件的使用壽命。
[0018]所述底座1上設(shè)置有導(dǎo)流槽24，導(dǎo)流槽24位于工作臺(tái)4的正下方，導(dǎo)流槽24的下方安裝有過濾腔25，過濾腔25內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)26，過濾網(wǎng)26呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜安裝，過濾網(wǎng)26的左側(cè)下方安裝有震動(dòng)器27，過濾網(wǎng)26的右側(cè)上方設(shè)置有排屑管28，過濾腔25的右側(cè)設(shè)置有收屑小車29，收屑小車29位于排屑管28的下方，過濾腔25的左側(cè)安裝有第二連接水管31，第二連接水管3本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于不銹鋼閥門生產(chǎn)的打磨裝置，包括底座(1)、工作臺(tái)(4)、第二轉(zhuǎn)軸(9)、絲桿(16)、內(nèi)螺紋桿(17)、導(dǎo)流槽(24)、水箱(30)和噴頭(36)，底座(1)的下方固定安裝有四根支柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上方安裝有殼體(6)，底座(1)的中間上方安裝有第一支撐桿(3)，第一支撐桿(3)的上方安裝有工作臺(tái)(4)，工作臺(tái)(4)上均布設(shè)置有多個(gè)漏屑孔(5)，底座(1)上方的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滑槽(21)，導(dǎo)向滑槽(21)上安裝有滑塊(23)，滑塊(23)的上方安裝有導(dǎo)向桿(22)，導(dǎo)向桿(22)的上方安裝有內(nèi)螺紋桿(17)，左右兩根內(nèi)螺紋桿(17)之間安裝有絲桿(16)，絲桿(16)的中間安裝有第一齒輪(15)，第一齒輪(15)的下方設(shè)置有第二齒輪(13)，第二齒輪(13)上安裝有第一轉(zhuǎn)軸(12)，第一轉(zhuǎn)軸(12)的右側(cè)安裝有第一電機(jī)(11)，內(nèi)螺紋桿(17)上安裝有第二支撐桿(18)，第二支撐桿(18)靠近工作臺(tái)(4)的一側(cè)安裝有夾緊板(19)；所述殼體(6)內(nèi)部上方的中間安裝有伸縮氣缸(7)，伸縮氣缸(7)的下方安裝有第二電機(jī)(8)，第二電機(jī)(8)的下方安裝有第二轉(zhuǎn)軸(9)，第二轉(zhuǎn)軸(9)的下方安裝有打磨輪(10)，底座(1)下方的左側(cè)安裝有水箱(30)，水箱(30)的左側(cè)安裝有第一連接水管(33)，第一連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹建平，孫軍成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：石家莊市森普不銹鋼制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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