本實用新型專利技術涉及藥物加工技術領域，尤其是一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，包括工作臺，工作臺底部固定連接有底座，工作臺頂部兩側固定連接有側板，兩側側板頂部固定連接有頂板，頂板頂端中部固定連接有液壓桿，液壓桿輸出端貫穿頂板固定連接有上模具，上模具底部呈環形均勻固定連接有沖頭，上模具正下方設置有下模具；通過設置收集倉、電機、底板和漏料孔，通過電機帶動底板轉動，使漏料孔與成型孔處于同一水平線上，從而成型孔內分散片通過漏料孔落入于收集倉內進行收集處理，以此實現對成型分散片自動收集的目的，提高工作效率，同時避免通過工具將成型分散片從成型孔內頂出，造成成型分散片損壞的問題。成型分散片損壞的問題。成型分散片損壞的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置
[0001]本技術涉及藥物加工
，具體為一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置。
技術介紹
[0002]嗎替麥考酚酯分散片，適應癥為本品可用于預防同種腎移植病人的排斥反應，及治療難治性排異反應。它一般是采用壓片法制成，壓片法為干法成型的一種，通常是采用機械將原料粉末壓成片狀或環狀，原料粉末可以是完全干燥或有一定濕度。現有的嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置壓片時先將藥粉置于成型模具中，成型模具一般為圓孔或者方孔，然后上模具的沖頭向下運動并與下模具上的沖頭一起將原料粉末壓成片狀或者環狀，最后下模具上的沖頭將壓成型的藥片頂出成型孔，這樣就完成了一次壓片過程，但現有的嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置的沖頭將壓成型的藥片頂出成型孔時，由于沖頭與藥片直接接觸，易導致藥片的損壞，影響藥片的質量，同時沖頭將藥片頂出后需人工對其進行收集，影響工作效率；為此提出一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置來解決上述所提出的問題。
技術實現思路
[0003]本技術旨在于解決上述
技術介紹
提出的問題，提供一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，無需通過沖頭即可將藥片從成型孔內取出，且能夠對成型分散片進行自動收集處理。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有底座，所述工作臺頂部兩側固定連接有側板，兩側所述側板頂部固定連接有頂板，所述頂板頂端中部固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端貫穿所述頂板固定連接有上模具，所述上模具底部呈環形均勻固定連接有沖頭，所述上模具正下方設置有下模具，所述下模具頂部均勻貫穿開設有成型孔，所述成型孔與所述沖頭相對應，所述下模具固定連接于所述工作臺頂部。
[0005]優選的，所述下模具頂部兩側對稱固定連接有限位桿，所述頂端貫穿所述上模具固定連接于所述頂板底部，所述上模具與所述限位桿滑動連接。
[0006]優選的，所述頂板底部兩側對稱固定連接有吸塵機，兩側所述吸塵機底端固定連接第一氣管，兩側所述第一氣管遠離所述吸塵機的一端均固定連接有吸塵口，兩側所述吸塵口位于所述下模具兩側上方，兩側所述吸塵機頂端貫穿所述頂板固定連接有第二氣管，兩側所述第二氣管遠離所述吸塵機的一端均固定連接有粉塵箱，兩側所述粉塵箱固定連接于所述頂板頂部。
[0007]優選的，吸塵口整體呈喇叭狀。
[0008]優選的，所述下模具頂部開設有收集倉，所述工作臺底部固定連接有電機，所述電機輸出端貫穿所述工作臺底部延伸至收集倉內并固定連接有底板，所述底板頂部緊貼于所述下模具底部，所述底板頂部貫穿開設有漏料孔，所述漏料孔與所述成型孔相對應。
[0009]優選的，所述工作臺前表面開設有箱門，所述箱門連通于所述收集倉內。
[0010]優選的，所述沖頭外側套設有彈簧，所述彈簧固定連接于所述上模具頂部，且所述彈簧直徑大于所述成型孔直徑。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本技術通過設置收集倉、電機、底板和漏料孔，通過電機帶動底板轉動，使漏料孔與成型孔處于同一水平線上，從而成型孔內分散片通過漏料孔落入于收集倉內進行收集處理，以此實現對成型分散片自動收集的目的，提高工作效率，同時避免通過工具將成型分散片從成型孔內頂出，造成成型分散片損壞的問題。
附圖說明
[0013]圖1為本技術結構示意圖。
[0014]圖2為本技術工作臺剖面結構示意圖。
[0015]圖3為本技術下模具俯視結構示意圖。
[0016]圖中：1
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工作臺，2
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底座，3
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側板，4
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頂板，5
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液壓桿，6
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上模具，7
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沖頭，8
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下模具，9
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成型孔，10
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限位桿，11
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吸塵機，12
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第一氣管，13
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吸塵口，14
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第二氣管，15
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粉塵箱，16
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收集倉，17
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電機，18
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底板，19
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漏料孔，20
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箱門，21
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彈簧。
具體實施方式
[0017]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]如圖所示1
?
3；本實施例提供一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，包括工作臺1，工作臺1底部固定連接有底座2，工作臺1頂部兩側固定連接有側板3，兩側側板3頂部固定連接有頂板4，頂板4頂端中部固定連接有液壓桿5，液壓桿5輸出端貫穿頂板4固定連接有上模具6，上模具6底部呈環形均勻固定連接有沖頭7，上模具6正下方設置有下模具8，下模具8頂部均勻貫穿開設有成型孔9，成型孔 9與沖頭7相對應，下模具8固定連接于工作臺1頂部。
[0019]在本實施案例中，下模具8頂部兩側對稱固定連接有限位桿10，頂端貫穿上模具6固定連接于頂板4底部，上模具6與限位桿10滑動連接，有利于提高上模具6上下滑動時的穩定性。
[0020]在本實施案例中，頂板4底部兩側對稱固定連接有吸塵機11，兩側吸塵機11底端固定連接第一氣管12，兩側第一氣管12遠離吸塵機11的一端均固定連接有吸塵口13，兩側吸塵口13位于下模具8 兩側上方，兩側吸塵機11頂端貫穿頂板4固定連接有第二氣管14，兩側第二氣管14遠離吸塵機11的一端均固定連接有粉塵箱15，兩側粉塵箱15固定連接于頂板4頂部，沖頭7在對分散片在壓制成型后，其表面會附著藥物粉塵，通過啟動吸塵機11由吸塵口13將沖頭 7表面附著的藥物粉塵通過第一氣管12進入吸塵機11內，然后通過吸塵機11傳輸至第二氣管14內，最后，通過第二氣管14將藥物粉塵輸入至粉塵箱15內進行收集處理，從而避免藥物粉塵附著沖頭7 表面影響其下次使用。
[0021]在本實施案例中，吸塵口13整體呈喇叭狀，有利于增大吸塵口13吸附范圍，提高其吸附效果。
[0022]在本實施案例中，下模具8頂部開設有收集倉16，工作臺1底部固定連接有電機17，
電機17輸出端貫穿工作臺1底部延伸至收集倉16內并固定連接有底板18，底板18頂部緊貼于下模具8底部，底板18頂部貫穿開設有漏料孔19，漏料孔19與成型孔9相對應，當對嗎替麥考酚酯分散片壓制時，通過啟動電機17帶動底板18轉動，使漏料孔19位于成型孔9之間并停止電機17運轉，由底板18對成型孔9底部做密封處理，從而可將待壓制的嗎替麥考酚酯分散片放于成型孔9內進行壓制處理，分散片壓制成型后，通過電機17帶動底板18轉動，使漏料孔19與成型孔9處于同本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部固定連接有底座(2)，所述工作臺(1)頂部兩側固定連接有側板(3)，兩側所述側板(3)頂部固定連接有頂板(4)，所述頂板(4)頂端中部固定連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)輸出端貫穿所述頂板(4)固定連接有上模具(6)，所述上模具(6)底部呈環形均勻固定連接有沖頭(7)，所述上模具(6)正下方設置有下模具(8)，所述下模具(8)頂部均勻貫穿開設有成型孔(9)，所述成型孔(9)與所述沖頭(7)相對應，所述下模具(8)固定連接于所述工作臺(1)頂部。2.根據權利要求1所述的一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，其特征在于：所述下模具(8)頂部兩側對稱固定連接有限位桿(10)，所述限位桿頂端貫穿所述上模具(6)固定連接于所述頂板(4)底部，所述上模具(6)與所述限位桿(10)滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種嗎替麥考酚酯分散片壓制裝置，其特征在于：所述頂板(4)底部兩側對稱固定連接有吸塵機(11)，兩側所述吸塵機(11)底端固定連接第一氣管(12)，兩側所述第一氣管(12)遠離所述吸塵機(11)的一端均固定連接有吸塵口(13)，兩側所述吸塵口(13)位于所述下模具(8)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張云飛，
申請(專利權)人：昆明貝克諾頓制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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