一種高效成粉的磨面機制造技術

本發明專利技術涉及食品加工技術領域，且公開了一種高效成粉的磨面機，包括箱體，所述箱體的一側開設有擴容腔，所述擴容腔的內部活動安裝有基座，所述基座的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有動輥齒，所述動輥齒內部固定安裝有磁體Ⅱ，所述箱體的內腔中活動安裝有副輥筒，所述主輥筒與副輥筒為平行設置，所述副輥筒的輥齒內部固定安裝有磁體Ⅰ。本發明專利技術通過動輥齒與液腔的設置，當動輥齒軸向移動后，會擠壓液腔中的冷卻液，使冷卻液通過導液腔、伸縮腔，最終進入冷卻腔中，由于冷卻腔處于齒頭的位置，進而通過冷卻液對動輥齒與副輥筒輥齒揉搓小麥時產生的熱量進行冷卻，避免較高的溫度使面粉中的蛋白質變性，降低成品面粉的質量。降低成品面粉的質量。降低成品面粉的質量。

【技術實現步驟摘要】
一種高效成粉的磨面機


[0001]本專利技術涉及食品加工
，具體為一種高效成粉的磨面機。

技術介紹

[0002]面粉是一種由小麥磨成的粉狀物，是最常見的食品原料之一，而面粉在制作的時候通常使用磨面機來對小麥進行磨碎成粉。
[0003]現有的磨面機在工作時是將小麥顆粒放入兩個相對轉動的磨輥之間，然后通過兩個磨輥上的輥齒相互接觸，進而對小麥顆粒進行擠壓，使得小麥顆粒被壓成粉狀物，從而得到面粉，但是在上述作業中，小麥顆粒只受到磨輥與輥齒的擠壓，使得小麥顆粒只受到擠壓力，進而使部分小麥只會被壓成小顆粒，從而影響最終小麥顆粒的成粉效率。

技術實現思路

[0004]針對
技術介紹
中提出的現有磨面機在使用過程中存在的不足，本專利技術提供了一種高效成粉的磨面機，具備提高小麥的成粉效率的優點，解決了上述
技術介紹
中提出的技術問題。
[0005]本專利技術提供如下技術方案：一種高效成粉的磨面機，包括箱體，所述箱體的一側開設有擴容腔，所述擴容腔的內部活動安裝有基座，所述基座的內部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動安裝有動輥齒，所述動輥齒內部固定安裝有磁體Ⅱ，所述箱體的內腔中活動安裝有副輥筒，所述主輥筒與副輥筒為平行設置，所述副輥筒的輥齒內部固定安裝有磁體Ⅰ，所述磁體Ⅱ與磁體Ⅰ為同極對稱設置。
[0006]優選的，所述基座、箱體與動輥齒圍成液腔，所述液腔內充入有冷卻液，所述液腔位于擴容腔的腔體內部，所述主體設置在滑槽的內部，所述主體內部上方的位置開設有導液腔，所述主體內部位于導液腔兩側的位置分別開設有導液口，所述導液腔通過導液口與液腔連通，所述主體內部位于導液腔下方的位置開設有伸縮腔，所述主體內部位于導液腔與伸縮腔之間的位置開設有通孔，所述導液腔通過通孔與伸縮腔連通，所述伸縮腔內部設置有推桿，所述推桿內部的中間位置開設有貫穿孔，所述貫穿孔與伸縮腔連通，所述推桿的下端貫穿主體，所述推桿的下端固定安裝有齒頭，所述齒頭的內部開設有冷卻腔，所述貫穿孔與冷卻腔連通。
[0007]優選的，所述導液腔腔體的中間位置設置有活塞。
[0008]優選的，所述動輥齒的兩側均安裝有彈性件，所述彈性件的另一端與基座固定連接。
[0009]優選的，所述推桿的下方安裝有折疊氣囊，所述折疊氣囊的另一端與伸縮腔的底面固定連接。
[0010]優選的，所述貫穿孔的直徑是通孔直徑的二分之一。
[0011]本專利技術具備以下有益效果：
[0012]1、本專利技術通過動輥齒與副輥筒的設置，當動輥齒與副輥筒的輥齒接觸時，兩者內
部的磁體Ⅰ、Ⅱ相互吸引，進而使動輥齒產生軸向移動，使得動輥齒與副輥筒輥齒之間的小麥受到軸向揉搓力，從而提高小麥的成粉效率。
[0013]2、本專利技術通過動輥齒與液腔的設置，當動輥齒軸向移動后，會擠壓液腔中的冷卻液，使冷卻液通過導液腔、伸縮腔，最終進入冷卻腔中，由于冷卻腔處于齒頭的位置，進而通過冷卻液對動輥齒與副輥筒輥齒揉搓小麥時產生的熱量進行冷卻，避免較高的溫度使面粉中的蛋白質變性，降低成品面粉的質量。
[0014]3、本專利技術通過推桿與齒頭的設置，由于通孔直徑大于推桿貫穿孔的直徑，使得冷卻液進入冷卻腔的過程中，一部分冷卻液會推動推桿外移，進而使齒頭外移，外移的齒頭與副輥筒的輥齒發生徑向摩擦，進而對兩者之間的小麥產生徑向揉搓，從而進一步提高小麥的成粉效率。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術結構主輥筒示意圖；
[0016]圖2為本專利技術結構整體示意圖；
[0017]圖3為本專利技術結構滑槽示意圖；
[0018]圖4為本專利技術結構動輥齒示意圖；
[0019]圖5為本專利技術結構動輥齒初始狀態示意圖；
[0020]圖6為本專利技術結構動輥齒運行狀態示意圖。
[0021]圖中：1、箱體；2、擴容腔；3、主輥筒；30、基座；31、滑槽；32、動輥齒；320、主體；321、導液腔；322、導液口；323、活塞；324、伸縮腔；325、通孔；326、推桿；327、折疊氣囊；328、齒頭；329、冷卻腔；33、彈性件；34、液腔；35、磁體Ⅱ；4、副輥筒；5、磁體Ⅰ。
具體實施方式
[0022]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖2與圖4，一種高效成粉的磨面機，包括箱體1，箱體1的一側開設有擴容腔2，擴容腔2的內部活動安裝有主輥筒3，主輥筒3由基座30、滑槽31、動輥齒32、彈性件33、液腔34與磁體Ⅱ35組成，擴容腔2的內部活動安裝有基座30，基座30的內部等距開設有滑槽31，滑槽31的內部滑動密封安裝有動輥齒32，動輥齒32內部固定安裝有磁體Ⅱ35，箱體1的內腔中活動安裝有副輥筒4，主輥筒3與副輥筒4為平行設置，副輥筒4的輥齒內部固定安裝有磁體Ⅰ5，磁體Ⅱ35與磁體Ⅰ5為同極對稱設置，當主輥筒3與副輥筒4相對轉動時，動輥齒32與副輥筒4的輥齒接觸，此時，磁體Ⅱ35軸向移動，使得自身磁極與磁體Ⅰ5的磁極變為異極相吸，磁體Ⅱ35軸向移動，會帶動動輥齒32同步移動，進而使得動輥齒32與副輥筒4的輥齒產生軸向摩擦，進而使兩者之間的小麥受到軸向揉搓力，從而提高小麥的成粉效率。
[0024]請參閱圖4與圖5，基座30、箱體1與動輥齒32圍成液腔34，液腔34內充入有冷卻液，液腔34位于擴容腔2的腔體內部，主體320滑動安裝在滑槽31的內部，主體320內部上方的位置開設有導液腔321，主體320內部位于導液腔321兩側的位置分別開設有導液口322，導液
腔321通過導液口322與液腔34連通，主體320內部位于導液腔321下方的位置開設有伸縮腔324，主體320內部位于導液腔321與伸縮腔324之間的位置開設有通孔325，導液腔321通過通孔325與伸縮腔324連通，伸縮腔324內部滑動安裝有推桿326，推桿326內部的中間位置開設有貫穿孔，貫穿孔縱向貫穿推桿326，貫穿孔與伸縮腔324連通，推桿326的下端貫穿主體320，推桿326的下端固定安裝有齒頭328，齒頭328的內部開設有冷卻腔329，上述貫穿孔與冷卻腔329連通，當動輥齒32軸向移動后，會擠壓移動方向一側的液腔34，使得液腔34中的冷卻液通過導液口322、導液腔321、通孔325、伸縮腔324與貫穿孔，最終進入冷卻腔329中，由于冷卻腔329處于齒頭328的位置，進而通過冷卻液對動輥齒32與副輥筒4輥齒揉搓小麥時產生的熱量進行冷卻，避免較高的溫度使面粉中的蛋白質變性，降低成品面粉的質量，之后，當動輥齒32復位后，冷卻腔329中的冷卻液回到液腔34中，由于液腔34位于擴容腔2的內腔，進而使冷卻液通過擴容腔2將自身的熱量散入外部環境中，從而實現循環利用，節約資源。
[0025]請參閱圖5，導液腔321腔體的中間位置滑動安裝有活塞323，當本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效成粉的磨面機，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的一側開設有擴容腔(2)，所述擴容腔(2)的內部活動安裝有基座(30)，所述基座(30)的內部開設有滑槽(31)，所述滑槽(31)的內部滑動安裝有動輥齒(32)，所述動輥齒(32)內部固定安裝有磁體Ⅱ(35)，所述箱體(1)的內腔中活動安裝有副輥筒(4)，所述主輥筒(3)與副輥筒(4)為平行設置，所述副輥筒(4)的輥齒內部固定安裝有磁體Ⅰ(5)，所述磁體Ⅱ(35)與磁體Ⅰ(5)為同極對稱設置。2.根據權利要求1所述的一種高效成粉的磨面機，其特征在于：所述基座(30)、箱體(1)與動輥齒(32)圍成液腔(34)，所述液腔(34)內充入有冷卻液，所述液腔(34)位于擴容腔(2)的腔體內部，所述主體(320)設置在滑槽(31)的內部，所述主體(320)內部上方的位置開設有導液腔(321)，所述主體(320)內部位于導液腔(321)兩側的位置分別開設有導液口(322)，所述導液腔(321)通過導液口(322)與液腔(34)連通，所述主體(320)內部位于導液腔(321)下方的位置開設有伸縮腔(324)，所述主體(320)內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常蕾，
申請(專利權)人：常蕾，
類型：發明
國別省市：