煅前針狀焦除焦粉系統技術方案

本發明專利技術涉及一種煅前針狀焦除焦粉系統，包括第一震動篩、破碎機、第二震動篩、第三震動篩、第一傳送帶和第二傳送帶，第一震動篩用于將粒徑為第一粒徑的生焦分為粒徑為第二粒徑的生焦和粒徑為第三粒徑的生焦；經過破碎機處理的生焦的一部分被輸送到第一傳送帶上，另一部分被輸送到第二傳送帶上；第二傳送帶用于將被輸送到第二傳送帶上的生焦送去煅燒；第一傳送帶用于將被輸送到第一傳送帶上的生焦輸送到第二震動篩上；第二震動篩用于將被輸送到第二震動篩上的生焦分為粒徑為第四粒徑的生焦和粒徑為第五粒徑的生焦；第三震動篩用于將被輸送到第三震動篩上的生焦分為粒徑為第六粒徑的生焦和粒徑為第七粒徑的生焦。徑的生焦和粒徑為第七粒徑的生焦。徑的生焦和粒徑為第七粒徑的生焦。

【技術實現步驟摘要】
煅前針狀焦除焦粉系統


[0001]本專利技術涉及生焦處理
，具體涉及一種煅前針狀焦除焦粉系統。

技術介紹

[0002]針狀焦是炭素材料中的一個優質品種，是人造石墨之一，具有低熱膨脹系數、低空隙度、低硫、低灰分、低金屬含量、高導電率及易石墨化等一系列優點。
[0003]現有技術中，針狀焦中含有粒徑＜1mm的焦粉，如果煅前不把針狀焦中的焦粉除去，容易導致的問題包括：
[0004]1、煅燒過程中焦粉燃燒速度快，燃燒效率高，導致煅燒溫度異常升高，影響產品指標；
[0005]2、焦粉會增加針狀焦燒損量，降低收率，影響煅后針狀焦產品的粒度組成。

技術實現思路

[0006]本專利技術旨在提供一種煅前針狀焦除焦粉系統，所要解決的技術問題包括如何高效迅速地去除針狀焦中的焦粉。
[0007]本專利技術的目的是解決現有技術的不足，提供一種煅前針狀焦除焦粉系統，包括第一震動篩、破碎機、第二震動篩、第三震動篩、第一傳送帶和第二傳送帶，所述的第一震動篩用于將粒徑為第一粒徑的生焦分為粒徑為第二粒徑的生焦和粒徑為第三粒徑的生焦；所述的粒徑為第二粒徑的生焦被輸送到所述的第一傳送帶上；所述的粒徑為第三粒徑的生焦的一部分被輸送到所述的第二傳送帶上，另一部分被輸送到所述的破碎機中；經過所述的破碎機處理的生焦的一部分被輸送到所述的第一傳送帶上，另一部分被輸送到所述的第二傳送帶上；所述的第二傳送帶用于將被輸送到所述的第二傳送帶上的生焦送去煅燒；所述的第一傳送帶用于將被輸送到所述的第一傳送帶上的生焦輸送到所述的第二震動篩上；所述的第二震動篩用于將被輸送到所述的第二震動篩上的生焦分為粒徑為第四粒徑的生焦和粒徑為第五粒徑的生焦；所述的第三震動篩用于將被輸送到所述的第三震動篩上的生焦分為粒徑為第六粒徑的生焦和粒徑為第七粒徑的生焦。
[0008]所述的第一震動篩的孔徑為3mm。
[0009]所述的第一粒徑為70mm以上。
[0010]所述的第二粒徑≤3mm。
[0011]所述的第三粒徑為3mm至70mm。
[0012]所述的第四粒徑＞8mm。
[0013]所述的第五粒徑≤8mm。
[0014]所述的第六粒徑為1mm至8mm。
[0015]所述的第七粒徑≤1mm。
[0016]有益效果
[0017]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0018]本專利技術所述的煅前針狀焦除焦粉系統將震動篩和破碎機組合使用，通過設置多組震動篩實現高效迅速地去除針狀焦中的焦粉，同時除焦粉過程中不影響正常煅燒的進行，大大提高了生產效率。
附圖說明
[0019]附圖用來提供對本專利技術技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的具體實施方式一起用于解釋本專利技術的技術方案，并不構成對本專利技術技術方案的限制。
[0020]圖1是本專利技術所述煅前針狀焦除焦粉系統的整體結構示意圖。
具體實施方式
[0021]在下文中更詳細地描述了本專利技術以有助于對本專利技術的理解。
[0022]如圖1所示，本專利技術所述的煅前針狀焦除焦粉系統包括第一震動篩1、破碎機2、第二震動篩3、第三震動篩4、第一傳送帶5和第二傳送帶6，所述的第一震動篩1用于將粒徑為第一粒徑的生焦分為粒徑為第二粒徑的生焦和粒徑為第三粒徑的生焦；所述的粒徑為第二粒徑的生焦被輸送到所述的第一傳送帶5上；所述的粒徑為第三粒徑的生焦的一部分被輸送到所述的第二傳送帶6上，另一部分被輸送到所述的破碎機2中；經過所述的破碎機2處理的生焦的一部分被輸送到所述的第一傳送帶5上，另一部分被輸送到所述的第二傳送帶6上；所述的第二傳送帶6用于將被輸送到所述的第二傳送帶6上的生焦送去煅燒；所述的第一傳送帶5用于將被輸送到所述的第一傳送帶5上的生焦輸送到所述的第二震動篩3上；所述的第二震動篩3用于將被輸送到所述的第二震動篩3上的生焦分為粒徑為第四粒徑的生焦和粒徑為第五粒徑的生焦；所述的第三震動篩4用于將被輸送到所述的第三震動篩4上的生焦分為粒徑為第六粒徑的生焦和粒徑為第七粒徑的生焦。
[0023]所述的第一震動篩1的孔徑為3mm。
[0024]所述的第一粒徑為70mm以上。
[0025]所述的第二粒徑≤3mm。
[0026]所述的第三粒徑為3mm至70mm。
[0027]所述的第四粒徑＞8mm。
[0028]所述的第五粒徑≤8mm。
[0029]所述的第六粒徑為1mm至8mm。
[0030]所述的第七粒徑≤1mm。
[0031]本專利技術所述的煅前針狀焦除焦粉系統在使用時，將儲焦池的破碎機調整為70mm粒徑，從而使70mm粒徑的生焦被輸送到第二震動篩3上。第二震動篩3可以使用原有的震動篩，將篩網更換為孔徑為3mm的篩網即可。破碎機2保留單臺破碎機即可。
[0032]與現有技術中的除焦粉裝置相比，采用本專利技術所述的煅前針狀焦除焦粉系統除焦粉后，針狀焦中粒徑≤1mm的焦粉含量降低了70％(對比試驗時間均為4小時，對比試驗采用的針狀焦來自同一批原料，對比試驗的針狀焦中粒徑≤1mm的焦粉含量基本相同，差別小于1％)，大大提高了除焦粉效率。
[0033]以上描述了本專利技術優選實施方式，然其并非用以限定本專利技術。本領域技術人員對
在此公開的實施方案可進行并不偏離本專利技術范疇和精神的改進和變化。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種煅前針狀焦除焦粉系統，其特征在于，所述的煅前針狀焦除焦粉系統包括第一震動篩、破碎機、第二震動篩、第三震動篩、第一傳送帶和第二傳送帶，所述的第一震動篩用于將粒徑為第一粒徑的生焦分為粒徑為第二粒徑的生焦和粒徑為第三粒徑的生焦；所述的粒徑為第二粒徑的生焦被輸送到所述的第一傳送帶上；所述的粒徑為第三粒徑的生焦的一部分被輸送到所述的第二傳送帶上，另一部分被輸送到所述的破碎機中；經過所述的破碎機處理的生焦的一部分被輸送到所述的第一傳送帶上，另一部分被輸送到所述的第二傳送帶上；所述的第二傳送帶用于將被輸送到所述的第二傳送帶上的生焦送去煅燒；所述的第一傳送帶用于將被輸送到所述的第一傳送帶上的生焦輸送到所述的第二震動篩上；所述的第二震動篩用于將被輸送到所述的第二震動篩上的生焦分為粒徑為第四粒徑的生焦和粒徑為第五粒徑的生焦；所述的第三震動篩用于將被輸送到所述的第三...

【專利技術屬性】
技術研發人員：牛永峰，徐明，張東偉，李新，時泰雍，
申請(專利權)人：遼寧寶來生物能源有限公司，
類型：發明
國別省市：