一種原汁機壓榨組件制造技術

本實用新型專利技術屬于原汁機技術領域，尤其涉及一種原汁機壓榨組件，包括壓榨罩，壓榨罩包括同軸設置的內壓榨罩和外壓榨罩，在內壓榨罩的側壁上設有若干縱向設置且沿圓周方向間隔排列的出汁孔供出汁，在外壓榨罩內側壁對應出汁孔位置設有擋渣筋，擋渣筋兩側與所述出汁孔之間設有出汁間隙，通過設置擋渣筋直接遮擋出汁孔，而且由擋渣筋伸入出汁孔內，其遮擋效果更好、更穩定，避免原料研磨渣或原料顆粒與汁液一起直接從出汁孔出來，大大提高了飲用口感。大大提高了飲用口感。大大提高了飲用口感。

【技術實現步驟摘要】
一種原汁機壓榨組件


[0001]本技術屬于原汁機
，尤其涉及一種原汁機壓榨組件。

技術介紹

[0002]原汁機是在常規的榨汁機的基礎上發展起來的，其主要工作目的都是將水果等變成汁液，以提高口感和方便食用，榨汁機以旋轉刀片快速切碎的形式工作，而原汁機中的原汁機壓榨組件是以旋轉擠壓的形式工作，用慢慢擠壓的石磨原理提取汁液，所以材料不會受到破壞，可喝到營養豐富的純天然的新鮮原汁。但是傳統的原汁機由原汁機壓榨組件中的出汁孔過濾出汁，由于出汁孔過大，往往在出汁過程中伴隨著料渣或未壓榨的原料，獲得的提取汁液里混雜著料渣，大大的影響了飲用口感。

技術實現思路

[0003]本技術提出了一種原汁機壓榨組件，目的在于解決現有原汁機壓榨組件提取出來的提取汁混雜料渣，使獲得的提取汁飲用口感差的問題。
[0004]本技術由以下技術方案實現的：
[0005]一種原汁機壓榨組件，包括壓榨罩和設于所述壓榨罩內的螺桿組件，其特征在于，所述壓榨罩包括同軸設置的內壓榨罩和外壓榨罩，所述內壓榨罩的側壁上設有若干縱向設置且沿圓周方向間隔排列的出汁孔，所述外壓榨罩內側壁對應所述出汁孔位置設有擋渣筋，所述擋渣筋兩側與所述出汁孔之間設有出汁間隙。
[0006]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述外壓榨罩內側壁上還設有位于所述擋渣筋兩側的導汁槽，所述導汁槽貫穿所述外壓榨罩底部，所述出汁間隙連通所述出汁孔和導汁槽。
[0007]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述內壓榨罩包括罩體和設于罩體頂部的罩頂，所述出汁孔設于所述罩體側壁上，且自所述罩體和罩頂的連接處延伸到所述罩體底部形成出汁開口，所述擋渣筋能夠從對應出汁開口伸入或伸出對應所述出汁孔。
[0008]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述擋渣筋底部設有倒角，以使所述擋渣筋與內壓榨罩之間形成有下出汁通道。
[0009]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述內壓榨罩底部設有至少一個出渣口，所述出渣口上設有彈性漏渣蓋。
[0010]如上所述一種原汁機壓榨組件，還包括安裝于所述內壓榨罩上的接渣杯，所述內壓榨罩底部設有渣杯安裝凸起，所述接渣杯開口邊沿設有可套設于所述渣杯安裝凸起上的渣杯安裝環，所述渣杯安裝凸起與所述渣杯安裝環之間設有用于限制所述接渣杯上下移動的渣杯限位機構。
[0011]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述渣杯限位機構包括設于所述渣杯安裝環內側壁的第一限位凸起部以及設于所述渣杯安裝凸起外側壁的限位凹槽部，所述限位凹槽部包括設于所述渣杯安裝凸起外側壁上且貫通于所述渣杯安裝凸起底部的第一凹槽，所述第一凹槽遠離所述渣杯安裝凸起底部的一端沿周向延伸有第二凹槽，所述第一限位凸起部伸入
所述第一凹槽后轉動所述接渣杯，使所述第一限位凸起部伸入第二凹槽內限制所述接渣杯上下移動。
[0012]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述螺桿組件包括螺桿本體、螺旋切割部以及第一螺旋擠壓部，所述螺旋切割部和所述第一螺旋擠壓部沿所述螺桿本體的高度方向自上而下以螺旋方式依次設置在所述螺桿本體上。
[0013]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述螺旋切割部在所述螺桿本體上的徑向尺寸沿所述螺桿本體的高度方向自上而下先逐漸增大再逐漸減小，所述螺旋切割部的最大徑向尺寸大于所述第一螺旋擠壓部的最大徑向尺寸。
[0014]如上所述一種原汁機壓榨組件，所述螺桿組件還包括第二螺旋擠壓部，所述第二螺旋擠壓部沿所述螺旋切割部和所述第一螺旋擠壓部的側壁橫向延伸設置在所述螺桿本體上。
[0015]與現有技術相比，本技術有如下優點：
[0016]1、本技術提供了一種原汁機壓榨組件，包括壓榨罩，壓榨罩包括同軸設置的內壓榨罩和外壓榨罩，在內壓榨罩的側壁上設有若干縱向設置且沿圓周方向間隔排列的出汁孔供出汁，在外壓榨罩內側壁對應出汁孔位置設有擋渣筋，擋渣筋兩側與所述出汁孔之間設有出汁間隙，通過設置擋渣筋直接遮擋出汁孔，而且由擋渣筋伸入出汁孔內，其遮擋效果更好、更穩定，避免原料研磨渣或原料顆粒與汁液一起直接從出汁孔出來，大大提高了飲用口感；
[0017]2、同時，內壓榨罩上的出汁孔與外壓榨罩上的擋渣筋導向滑動配合，使外壓榨罩能夠沿內壓榨罩外表面長度方向滑動，安裝拆卸簡單，使得清洗方便。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0019]圖1為實施例中便攜式原汁機的立體圖；
[0020]圖2為實施例中便攜式原汁機的爆炸分解圖；
[0021]圖3為圖2中a的局部放大圖；
[0022]圖4為圖1中A
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A的剖視圖；
[0023]圖5為圖4中b的局部放大圖；
[0024]圖6為圖4中B
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B的剖視圖；
[0025]圖7為圖6中c的局部放大圖；
[0026]圖8為實施例中原汁機壓榨組件的爆炸分解圖；
[0027]圖9為實施例中原汁機壓榨組件的剖視圖；
[0028]圖10為實施例中的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0030]當本技術實施例提及“第一”、“第二”等序數詞時，除非根據上下文其確實表達順序之意，應當理解為僅僅是起區分之用。
[0031]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0032]具體實施例，如圖1
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10所示的便攜式原汁機，包括安裝座1，所述安裝座1上表面設有頂部開有入料口21的外殼2以及貫穿所述安裝座1底部的導料道3，所述安裝座1下表面設有裝汁杯5以及位于裝汁杯5內的原汁機壓榨組件6，所述導料道3兩端分別連通所述入料口21和所述原汁機壓榨組件6，以使原料由所述入料口21進入后通過所述導料道3導送到原汁機壓榨組件6中進行研磨壓榨提取汁液，并由裝汁杯5收集。在安裝座1上下端分別設有頂部開有入料口21的外殼2和裝汁杯5，安裝座1上表面與外殼2形成安裝腔，安裝座1上表面還設有貫穿安裝座1底部的導料道3，安裝座1下表面設有位于裝汁杯5內的原汁機壓榨組件6，本申請原汁機以杯狀結構設計，結構簡單、緊湊，體積小巧，不僅容易攜帶，而且使用十分方便，使用時只需把原料由外殼2的入料口21進入后通過導料道3導送到原汁機壓榨組件6中進行研磨壓榨提取汁液，最后由裝汁杯5收集，使用者可直接飲用裝汁杯本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種原汁機壓榨組件，包括壓榨罩(61)和設于所述壓榨罩(61)內的螺桿組件(62)，其特征在于，所述壓榨罩(61)包括同軸設置的內壓榨罩(611)和外壓榨罩(612)，所述內壓榨罩(611)的側壁上設有若干縱向設置且沿圓周方向間隔排列的出汁孔(6111)，所述外壓榨罩(612)內側壁對應所述出汁孔(6111)位置設有擋渣筋(6121)，所述擋渣筋(6121)兩側與所述出汁孔(6111)之間設有出汁間隙(17)。2.根據權利要求1所述的一種原汁機壓榨組件，其特征在于，所述外壓榨罩(612)內側壁上還設有位于所述擋渣筋(6121)兩側的導汁槽(6122)，所述導汁槽(6122)貫穿所述外壓榨罩(612)底部，所述出汁間隙(17)連通所述出汁孔(6111)和導汁槽(6122)。3.根據權利要求1所述的一種原汁機壓榨組件，其特征在于，所述內壓榨罩(611)包括罩體(6112)和設于罩體(6112)頂部的罩頂(6113)，所述出汁孔(6111)設于所述罩體(6112)側壁上，且自所述罩體(6112)和罩頂(6113)的連接處延伸到所述罩體(6112)底部形成出汁開口(6114)，所述擋渣筋(6121)能夠從對應出汁開口(6114)伸入或伸出對應所述出汁孔(6111)。4.根據權利要求2所述的一種原汁機壓榨組件，其特征在于，所述擋渣筋(6121)底部設有倒角，以使所述擋渣筋(6121)與內壓榨罩(61)之間形成有下出汁通道(7)。5.根據權利要求1所述的一種原汁機壓榨組件，其特征在于，所述內壓榨罩(61)底部設有至少一個出渣口(15)，所述出渣口(15)上設有彈性漏渣蓋(16)。6.根據權利要求1所述的一種原汁機壓榨組件，其特征在于，還包括安裝于所述內壓榨罩(61)上的接渣杯(63)，所述內壓榨罩(61)底部設有渣杯安裝凸起(8)，所述接渣杯(63)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鴻，
申請(專利權)人：張鴻，
類型：新型
國別省市：