一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架制造技術

本實用新型專利技術屬于龍門架領域，尤其是一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，針對現有的氣管式真空吸吊機采用多組螺栓對真空泵進行安裝，安裝的效率低下，不便于維護和更換，安裝真空泵時需要托柱真空泵，不便于定位的同時費時費力的問題，現提出如下方案，其包括安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有立板，所述立板的外側固定安裝有U型架，且U型架的頂部可脫離活動卡裝有真空泵底座，所述真空泵底座的頂部固定安裝有真空泵，本實用新型專利技術較之常規的氣管式真空吸吊機的龍門架，能夠簡化安裝真空泵的操作，大大提高了真空泵維護和更換的效率，不需要托住真空泵，省時省力，使用時的安全系數高，防護性能佳。性能佳。性能佳。

【技術實現步驟摘要】
一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架


[0001]本技術涉及龍門架
，尤其涉及一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架。

技術介紹

[0002]真空吸吊機(俗稱象鼻子真空吊具)是一種快速、安全、方便的自動化設備，是昆顯自動化科技利用真空吸附的原理，將真空泵或真空鼓風機作為真空源，在吸盤端產生真空，從而將各種工件牢牢吸起，并通過可回轉的機械臂將工件搬運到指定位置。
[0003]現有的氣管式真空吸吊機采用多組螺栓對真空泵進行安裝，安裝的效率低下，不便于維護和更換，安裝真空泵時需要托柱真空泵，不便于定位的同時費時費力，所以我們提出了一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，用以解決上述提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在氣管式真空吸吊機采用多組螺栓對真空泵進行安裝，安裝的效率低下，不便于維護和更換，安裝真空泵時需要托柱真空泵，不便于定位的同時費時費力的缺點，而提出的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有立板，所述立板的外側固定安裝有U型架，且U型架的頂部可脫離活動卡裝有真空泵底座，所述真空泵底座的頂部固定安裝有真空泵，且真空泵底座的右側固定安裝有卡板，所述卡板設置有兩個，兩個卡板分別位于立板的前側和后側，所述U型架的頂部固定安裝有卡裝塊，且卡裝塊位于兩個卡板相互靠近的一側，所述卡裝塊的底部內壁上滑動安裝有一號滑板和二號滑板，且一號滑板和二號滑板相互遠離的一側均固定安裝有兩個銷軸，四個銷軸相互遠離的一端分別和兩個卡板相互靠近的一側可脫離活動卡裝，所述一號滑板和二號滑板上傳動連接有同一個卡裝組件。
[0007]優選的，為了提高真空泵卡裝時的自動化程度，所述卡裝組件包括固定安裝在卡裝塊頂部的安裝電機，且卡裝塊為中空設置，所述安裝電機輸出軸的底部延伸至卡裝塊的內部，且安裝電機輸出軸的底部固定安裝有螺桿，所述螺桿的外側螺紋連接有動板，所述一號滑板的后側固定安裝有三角板，且三角板的后側和動板的前側滑動連接，所述螺桿和二號滑板傳動連接。
[0008]優選的，為了提升整體的聯動性，簡化操作步驟，所述螺桿的底部固定安裝有安裝軸，且安裝軸的外側固定套設有驅動齒輪，二號滑板的前側固定安裝有同步齒條，且同步齒條和驅動齒輪相嚙合，兩個卡板相互靠近的一側均開設有兩個銷槽，四個銷軸相互遠離的一端分別延伸至四個銷槽的內部并分別和四個銷槽可脫離活動卡裝。
[0009]優選的，為了能夠進一步簡化操作步驟，所述卡裝塊的前側內壁上固定安裝有復位彈簧，且復位彈簧設置有兩個，兩個復位彈簧的后端均和一號滑板的前側固定安裝，所述
U型架上設置有定位組件。
[0010]優選的，為了便于對真空泵進行支撐，所述定位組件包括開設在U型架頂部的定位槽，且定位槽設置有兩個，所述真空泵底座的底部固定安裝有定位板，且定位板設置有兩個，兩個定位板的底部分別延伸至兩個定位槽的內部并分別和兩個定位槽可脫離活動卡裝。
[0011]優選的，為了便于調節真空吸吊機的縱向位置，所述立板的右側固定安裝有橫梁，且橫梁的底部滑動安裝有伸縮氣管，所述伸縮氣管的內部和真空泵的內部密封相連通，且伸縮氣管的底部設置有真空吸吊機，所述橫梁的頂部和立板的右側設置有同一個加強筋。
[0012]本技術的有益效果：安裝電機的型號可以根據實際需求進行選擇，真空吸吊機上設有手柄、防誤觸開關、吸盤和壓力開關，吸盤的內部和伸縮氣管的內部密封相連通，使用之前，先對真空泵進行安裝，將真空泵底座的兩個定位板插入兩個定位槽的內部，兩個卡板分別位于立板的前側和后側，按下安裝電機的開關，螺桿和安裝軸會同步跟隨安裝電機的輸出軸進行轉動，由于螺桿和動板螺紋連接，可以將螺桿的轉動轉化為動板的縱移，與此同時，經由設置的驅動齒輪和同步齒條的嚙合關系，可以將安裝軸的轉動轉化為同步齒條的橫移，一號滑板和二號滑板會向相互遠離的一側進行橫移，四個銷軸分別插入四個銷槽的內部，完成真空泵的安裝，工人握住手柄，將吸盤移動到板材上，然后拉起壓力開關把板材吸起來，轉移板材后放下，在放下后要先放開壓力開關，然后按下防誤觸開關，才可以使得板材脫落，這是為了避免在轉移時，工人失誤松開壓力開關后，發生危險，較之常規的氣管式真空吸吊機的龍門架，能夠簡化安裝真空泵的操作，大大提高了真空泵維護和更換的效率，不需要托住真空泵，省時省力，使用時的安全系數高，防護性能佳；
[0013]為了解決常規安裝真空泵時，需要托住真空泵底座，費時費力的問題，通過設置的定位板和定位槽的可脫離活動卡裝關系，安裝過程中，利用U型架支撐真空泵，不需要托住真空泵，省時省力；
[0014]為了解決一號滑板不便于進行復位的問題，通過設置的兩個復位彈簧，能夠為一號滑板的復位提供作用力，進一步的簡化操作步驟，提高可實施性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架的部分結構立體圖；
[0016]圖2為本技術提出的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架的主視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術提出的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架的卡裝塊結構右視圖；
[0018]圖4為本技術提出的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架的圖2中A部分結構放大示意圖。
[0019]圖中：1安裝座、2立板、3U型架、4定位槽、5真空泵底座、6定位板、7真空泵、8卡板、9卡裝塊、10安裝電機、11螺桿、12動板、13一號滑板、14二號滑板、15銷軸、16銷槽、17復位彈簧、18驅動齒輪、19同步齒條、20安裝軸、21橫梁、22加強筋、23伸縮氣管。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]實施例一
[0022]參照圖1
?
4，一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，包括安裝座1，安裝座1的頂部固定安裝有立板2，立板2的外側固定安裝有U型架3，且U型架3的頂部可脫離活動卡裝有真空泵底座5，真空泵底座5的頂部固定安裝有真空泵7，且真空泵底座5的右側固定安裝有卡板8，卡板8設置有兩個，兩個卡板8分別位于立板2的前側和后側，U型架3的頂部固定安裝有卡裝塊9，且卡裝塊9位于兩個卡板8相互靠近的一側，卡裝塊9的底部內壁上滑動安裝有一號滑板13和二號滑板14，且一號滑板13和二號滑板14相互遠離的一側均固定安裝有兩個銷軸15，四個銷軸15相互遠離的一端分別和兩個卡板8相互靠近的一側可脫離活動卡裝，一號滑板13和二號滑板14上傳動連接有同一個卡裝組件。
[0023]實施例二
[0024]在實施例一的基礎上做出如下進一步的改進：
[0025]本技術中，為了提高真空泵7卡裝時的自動化程度，卡裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，包括安裝座(1)，所述安裝座(1)的頂部固定安裝有立板(2)，其特征在于，所述立板(2)的外側固定安裝有U型架(3)，且U型架(3)的頂部可脫離活動卡裝有真空泵底座(5)，所述真空泵底座(5)的頂部固定安裝有真空泵(7)，且真空泵底座(5)的右側固定安裝有卡板(8)，所述卡板(8)設置有兩個，兩個卡板(8)分別位于立板(2)的前側和后側，所述U型架(3)的頂部固定安裝有卡裝塊(9)，且卡裝塊(9)位于兩個卡板(8)相互靠近的一側，所述卡裝塊(9)的底部內壁上滑動安裝有一號滑板(13)和二號滑板(14)，且一號滑板(13)和二號滑板(14)相互遠離的一側均固定安裝有兩個銷軸(15)，四個銷軸(15)相互遠離的一端分別和兩個卡板(8)相互靠近的一側可脫離活動卡裝，所述一號滑板(13)和二號滑板(14)上傳動連接有同一個卡裝組件。2.根據權利要求1所述的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架，其特征在于，所述卡裝組件包括固定安裝在卡裝塊(9)頂部的安裝電機(10)，且卡裝塊(9)為中空設置，所述安裝電機(10)輸出軸的底部延伸至卡裝塊(9)的內部，且安裝電機(10)輸出軸的底部固定安裝有螺桿(11)，所述螺桿(11)的外側螺紋連接有動板(12)，所述一號滑板(13)的后側固定安裝有三角板，且三角板的后側和動板(12)的前側滑動連接，所述螺桿(11)和二號滑板(14)傳動連接。3.根據權利要求2所述的一種氣管式真空吸吊機的龍門結構架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張帆，
申請(專利權)人：南京拓彌自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：