本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，包括：下料倉、進(jìn)料斗、落料倉、支架和稱重裝置，所述支架上端部固定安裝下料倉，所述下料倉的上表面固定安裝進(jìn)料斗，所述下料倉的下方設(shè)有可實(shí)現(xiàn)下料始停的落料倉，且落料倉與下料倉結(jié)構(gòu)配合，所述支架之間位于底部位置設(shè)有稱重裝置，所述下料倉的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有可實(shí)現(xiàn)落料倉上下限位移動(dòng)的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且落料倉通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與下料倉結(jié)構(gòu)配合，本裝置通過落料倉與下料倉有效形成可控制大米落料的功能，代替了現(xiàn)有技術(shù)中采用固定開合口進(jìn)行下料的方式，有效避免因開合口過小而導(dǎo)致將落料口堵住的問題，大大增加了貢米的定量包裝效率。大大增加了貢米的定量包裝效率。大大增加了貢米的定量包裝效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及定量包裝
，尤其涉及一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]大米包裝的基本要求是防霉，防蟲，保鮮，包裝重量較大的大米，過去采用手動(dòng)稱量，并且需要縫上包裝線，再將其搬運(yùn)到存放點(diǎn)，隨著科技的不斷發(fā)展，如今大米采用人工套上包裝袋，利用設(shè)備進(jìn)行定量注米。
[0003]現(xiàn)有的針對(duì)大米的定量包裝設(shè)備，在設(shè)備進(jìn)行大米定量下料時(shí)，由于通過特定的開合口調(diào)整大米落料的流速以達(dá)到定量的需求，此類下料方式由于大米落料的不穩(wěn)定性，會(huì)出現(xiàn)經(jīng)常將下料口堵住的情況，從而影響到大米的定量下料加工過程。
[0004]因此，有必要提供一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是提供一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備。
[0006]本技術(shù)提供的：一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，包括：下料倉、進(jìn)料斗、落料倉、支架和稱重裝置，所述支架上端部固定安裝下料倉，所述下料倉的上表面固定安裝進(jìn)料斗，所述下料倉的下方設(shè)有可實(shí)現(xiàn)下料始停的落料倉，且落料倉與下料倉結(jié)構(gòu)配合，所述支架之間位于底部位置設(shè)有稱重裝置，所述下料倉的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有可實(shí)現(xiàn)落料倉上下限位移動(dòng)的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且落料倉通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)與下料倉結(jié)構(gòu)配合，所述落料倉的下方位于支架側(cè)架之間位置設(shè)有可為落料倉提供穩(wěn)定有效的彈性支撐的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)與落料倉之間位置設(shè)有可通過擠壓使落料倉上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述下料倉內(nèi)部等距均勻分布分布板，所述下料倉側(cè)表面對(duì)稱開設(shè)側(cè)槽，所述下料倉的底端位于分布板下方位置開設(shè)下料口，且下料口截面呈梯形狀，且下料口與落料倉結(jié)構(gòu)配合。
[0008]優(yōu)選的，所述落料倉上表面開設(shè)落料腔，所述下料倉下端部滑動(dòng)插設(shè)于落料腔內(nèi)部，所述落料腔底面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)一側(cè)位置開通落料口，且落料口截面呈梯形狀，所述落料倉下表面與落料口對(duì)應(yīng)位置處固定安裝落料管，且落料口與落料管相通連接。
[0009]優(yōu)選的，所述限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)包括連接塊、導(dǎo)柱和第一彈簧，所述落料腔內(nèi)側(cè)表面位于側(cè)槽內(nèi)部均固定安裝連接塊，所述側(cè)槽上下壁之間均固定安裝導(dǎo)柱，且連接塊滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱外表面，所述導(dǎo)柱外表面位于連接塊上下方對(duì)稱套設(shè)第一彈簧，且連接塊通過第一彈簧與側(cè)槽上下壁彈性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括橫架、伸縮桿和第二彈簧，所述支架之間位于稱重裝置上方位置橫向固定安裝橫架，所述橫架上表面靠近兩側(cè)位置對(duì)稱固定安裝伸縮桿，且伸縮桿端部與落料倉下表面均固定連接，所述伸縮桿外表面位于落料倉下表面與橫架上表面之間套設(shè)第二彈簧，且落料倉通過第二彈簧與橫架彈性連接。
[0011]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和偏心輪，所述橫架上表面遠(yuǎn)離落料管位置
處固定安裝電機(jī)，且電機(jī)與稱重裝置電性連接，所述電機(jī)輸出端端部表面固定同軸固定安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面靠近端部位置固定套設(shè)偏心輪，且偏心輪側(cè)表面與落料倉下表面接觸擠壓配合。
[0012]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的顆砂貢米定量包裝設(shè)備：
[0013]本技術(shù)提供顆砂貢米定量包裝設(shè)備：
[0014]通過下料倉可使得大米穩(wěn)定均勻的落料，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)落料倉可上下移動(dòng)，從而使得落料倉和下料倉配合可很好的控制大米落料的始停，通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可有效保證落料倉在上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過支撐結(jié)構(gòu)可為落料倉提供穩(wěn)定高效的彈性支撐力，本裝置通過落料倉與下料倉有效形成可控制大米落料的功能，代替了現(xiàn)有技術(shù)中采用固定開合口進(jìn)行下料的方式，有效避免因開合口過小而導(dǎo)致將落料口堵住的問題，大大增加了貢米的定量包裝效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)提供的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)提供的支撐結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào)：1、下料倉；11、側(cè)槽；12、分布板；13、下料口；2、進(jìn)料斗；3、落料倉；31、落料腔；32、落料口；33、落料管；4、限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；41、連接塊；42、導(dǎo)柱；43、第一彈簧；5、支撐結(jié)構(gòu)；51、橫架；52、伸縮桿；53、第二彈簧；6、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；61、電機(jī)；62、轉(zhuǎn)軸；63、偏心輪；7、支架；8、稱重裝置。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0020]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本技術(shù)提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提供的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提供的支撐結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖，一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，包括：下料倉1、進(jìn)料斗2、落料倉3、支架7和稱重裝置8。
[0021]在具體實(shí)施過程中，如圖1所示，所述支架7上端部固定安裝下料倉1，所述下料倉1的上表面固定安裝進(jìn)料斗2，所述下料倉1的下方設(shè)有可實(shí)現(xiàn)下料始停的落料倉3，且落料倉3與下料倉1結(jié)構(gòu)配合，所述支架7之間位于底部位置設(shè)有稱重裝置8，所述下料倉1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有可實(shí)現(xiàn)落料倉3上下限位移動(dòng)的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)4，且落料倉3通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)4與下料倉1結(jié)構(gòu)配合，所述落料倉3的下方位于支架7側(cè)架之間位置設(shè)有可為落料倉3提供穩(wěn)定有效的彈性支撐的支撐結(jié)構(gòu)5，所述支撐結(jié)構(gòu)5與落料倉3之間位置設(shè)有可通過擠壓使落料倉3上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6。
[0022]通過下料倉1可使得大米穩(wěn)定均勻的落料，通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)落料倉3可上下移動(dòng)，從而使得落料倉3和下料倉1配合可很好的控制大米落料的始停，通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)4可有效保證落料倉3在上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過支撐結(jié)構(gòu)5可為落料倉3提供穩(wěn)定高效的彈性支撐力。
[0023]本裝置中，稱重裝置8的工作原理與現(xiàn)有的電子稱工作原理相同，且稱重裝置8與電機(jī)61電性連接，當(dāng)落料包裝的大米總重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，稱重裝置8控制電機(jī)61帶動(dòng)偏心
輪63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得落料倉3上移，直至落料腔31底面將下料口13堵住，停止大米繼續(xù)下料，以達(dá)到大米的定量包裝效果。
[0024]參考圖1所示，所述下料倉1內(nèi)部等距均勻分布分布板12，所述下料倉1側(cè)表面對(duì)稱開設(shè)側(cè)槽11，所述下料倉1的底端位于分布板12下方位置開設(shè)下料口13，且下料口13截面呈梯形狀，且下料口13與落料倉3結(jié)構(gòu)配合，將大米運(yùn)輸至進(jìn)料斗2部，并由進(jìn)料斗2進(jìn)入下料倉1中通過分布板12的分流，可使得大米均勻穩(wěn)定的從下料口13流出。
[0025]參考圖1和圖2所示，所述落料倉3上表面開設(shè)落料腔31，所述下料倉1下端部滑動(dòng)插設(shè)于落料腔31內(nèi)部，所述落料腔31底面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6一側(cè)位置開通落料口32，且落料口32截面呈梯形狀，所述落料倉3下表面與落料口32對(duì)應(yīng)位置處固定安裝落料管33，且落料口32與落料管33相通連接，大米均勻穩(wěn)定的從下料口13內(nèi)流至落料腔31內(nèi)部，并通過落料口32進(jìn)入落料管33內(nèi)部被導(dǎo)出包裝。
[0026]參考圖1和圖2所示，所述限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)4包括連接塊41、導(dǎo)柱42和第一彈簧43，所述落料腔31內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，包括：下料倉（1）、進(jìn)料斗（2）、落料倉（3）、支架（7）和稱重裝置（8），所述支架（7）上端部固定安裝下料倉（1），所述下料倉（1）的上表面固定安裝進(jìn)料斗（2），所述下料倉（1）的下方設(shè)有可實(shí)現(xiàn)下料始停的落料倉（3），且落料倉（3）與下料倉（1）結(jié)構(gòu)配合，所述支架（7）之間位于底部位置設(shè)有稱重裝置（8），其特征在于，所述下料倉（1）的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有可實(shí)現(xiàn)落料倉（3）上下限位移動(dòng)的限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)（4），且落料倉（3）通過限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)（4）與下料倉（1）結(jié)構(gòu)配合，所述落料倉（3）的下方位于支架（7）側(cè)架之間位置設(shè)有可為落料倉（3）提供穩(wěn)定有效的彈性支撐的支撐結(jié)構(gòu)（5），所述支撐結(jié)構(gòu)（5）與落料倉（3）之間位置設(shè)有可通過擠壓使落料倉（3）上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，其特征在于，所述下料倉（1）內(nèi)部等距均勻分布分布板（12），所述下料倉（1）側(cè)表面對(duì)稱開設(shè)側(cè)槽（11），所述下料倉（1）的底端位于分布板（12）下方位置開設(shè)下料口（13），且下料口（13）截面呈梯形狀，且下料口（13）與落料倉（3）結(jié)構(gòu)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆砂貢米定量包裝設(shè)備，其特征在于，所述落料倉（3）上表面開設(shè)落料腔（31），所述下料倉（1）下端部滑動(dòng)插設(shè)于落料腔（31）內(nèi)部，所述落料腔（31）底面遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（6）一側(cè)位置開通落料口（32），且落料口（32）截面呈梯形狀，所述落料倉（3）下表面與落料口（32）對(duì)應(yīng)位置處固定安裝落料管（33），且落料口（32）與落料管（33...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：向先金，楊毅，張獻(xiàn)新，潘峰，覃小穎，向峰，湯睿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湘西盛世御品農(nóng)業(yè)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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