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    一種后座椅下安裝支架沖壓裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):31798001 閱讀:26 留言:0更新日期:2022-01-08 10:58
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體公開了一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,所述的一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,包括底座,所述底座上按工序前后依次設(shè)有拉延成形機(jī)構(gòu),用于將片材進(jìn)行拉延處理,獲得待沖壓件;切邊機(jī)構(gòu),用于對待沖壓件進(jìn)行切邊處理,獲得切邊沖壓件,所述切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置;成形機(jī)構(gòu),用于對切邊沖壓件進(jìn)行壓邊處理,獲得成形沖壓件;沖孔機(jī)構(gòu),用于對成形沖壓件進(jìn)行沖孔處理,獲得成品沖壓件。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有能夠通過在切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置,能夠極大地減少工作人員由于清理廢料而暫停設(shè)備的頻率,從而極大地提高了沖壓效率的優(yōu)點(diǎn)。極大地提高了沖壓效率的優(yōu)點(diǎn)。極大地提高了沖壓效率的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種后座椅下安裝支架沖壓裝置


    [0001]本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種后座椅下安裝支架沖壓裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]近年來隨著汽車的快速普及,市場需求量越來越大,從而要求生產(chǎn)企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下加大市場投放,進(jìn)而要求其產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)零部件供應(yīng)商提高生產(chǎn)效率,滿足供貨需求。其中,后座椅下安裝支架的沖壓工藝設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方案較多,材料的利用率也不一樣,而且模具的壽命也各不一樣。現(xiàn)有技術(shù)中后座椅下安裝支架沖壓系統(tǒng)存在工序設(shè)計(jì)不合理,并且沖壓效率普遍偏低。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在沖壓效率低的問題,本技術(shù)的目的在于提供一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,具有能夠通過在切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置,能夠極大地減少工作人員由于清理廢料而暫停設(shè)備的頻率,從而極大地提高了沖壓效率的優(yōu)點(diǎn)。
    [0004]本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
    [0005]一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,包括底座,其特征在于:所述底座上按工序前后依次設(shè)有:
    [0006]拉延成形機(jī)構(gòu),用于將片材進(jìn)行拉延處理,獲得待沖壓件;
    [0007]切邊機(jī)構(gòu),用于對待沖壓件進(jìn)行切邊處理,獲得切邊沖壓件,所述切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置;
    [0008]成形機(jī)構(gòu),用于對切邊沖壓件進(jìn)行壓邊處理,獲得成形沖壓件;
    [0009]沖孔機(jī)構(gòu),用于對成形沖壓件進(jìn)行沖孔處理,獲得成品沖壓件。
    [0010]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述拉延成形機(jī)構(gòu)包括拉延成形基座,所述拉延成形基座設(shè)置在所述底座上,所述拉延成形基座上方依次設(shè)置有拉延成形上模板、拉延成形浮料板以及拉延成形下模板,所述拉延成形下模板與所述拉延成形基座連接。
    [0011]采用這樣的結(jié)構(gòu),拉延成形機(jī)構(gòu)能夠直接對片材進(jìn)行加工,有效地節(jié)省了落料工序,能夠達(dá)到節(jié)省機(jī)臺(tái)、節(jié)省人力的效果,極大地減少了企業(yè)生產(chǎn)成本。
    [0012]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述拉延成形上模板上設(shè)置有拉延成形凹模,所述拉延成形下模板對應(yīng)所述拉延成形凹模處設(shè)置有拉延成形凸模。
    [0013]采用這樣的結(jié)構(gòu),拉延成形凹模以及拉延成形凸模能夠高效率地對片材進(jìn)行拉延成形處理,有效地提高了生產(chǎn)效率。
    [0014]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述切邊機(jī)構(gòu)包括切邊基座,所述切邊基座設(shè)置在所述底座上方,所述切邊基座上方依次設(shè)置有切邊上模座、切邊壓料板、切邊浮料板以及切邊下模板。
    [0015]采用這樣的結(jié)構(gòu),切邊機(jī)構(gòu)中的切邊壓料板能夠?qū)⒋龥_壓件以更加適合的位置進(jìn)行沖壓處理,提高了沖壓質(zhì)量,切邊浮料板能夠?qū)⑼瓿蓻_壓處理的沖壓件提起,避免沖壓件
    由于沖壓過程中粘在機(jī)構(gòu)內(nèi)的問題,從而提高了沖壓效率。
    [0016]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述切邊上模座設(shè)置有第一切邊凸模以及第二切邊凸模,所述切邊下模板對應(yīng)所述第一切邊凸模以及所述第二切邊凸模處分別設(shè)置有第一切邊通孔以及第二切邊通孔。
    [0017]采用這樣的結(jié)構(gòu),第一切邊通孔以及第二切邊通孔能夠有效地將切邊過程中產(chǎn)生的廢料排出至機(jī)構(gòu)內(nèi)部,工作人員能夠更加方便地對廢料進(jìn)行清理,減少了因?yàn)榍謇韽U料而暫停設(shè)備的頻率,從而提高了沖壓效率。
    [0018]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述廢料導(dǎo)向裝置包括:廢料導(dǎo)向柱以及廢料導(dǎo)向架,所述廢料導(dǎo)向柱設(shè)置在所述切邊基座與所述底座之間,所述廢料導(dǎo)向柱對應(yīng)所述第二切邊通孔處設(shè)置有廢料滑槽,所述廢料導(dǎo)向架設(shè)置在所述第一切邊通孔下方,所述廢料導(dǎo)向架一端設(shè)置在所述廢料導(dǎo)向柱上,所述廢料導(dǎo)向架另外一端設(shè)置在所述底座上。
    [0019]采用這樣的結(jié)構(gòu),廢料導(dǎo)向柱上的廢料導(dǎo)向槽能夠有效地將從第二切邊通孔處排出的廢料進(jìn)行引導(dǎo)聚集,廢料導(dǎo)向架能夠有效地將從第一切邊通孔處排出的廢料引導(dǎo)至機(jī)構(gòu)外,避免了廢料在機(jī)構(gòu)內(nèi)部堆積的問題,減少了工作人員清理廢料的工作量,同時(shí)也能夠減少由于清理廢料而暫停設(shè)備的頻率,進(jìn)而提高了沖壓效率。
    [0020]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述成形機(jī)構(gòu)包括成形基座,所述成形基座設(shè)置在所述底座上,所述成形基座上方依次設(shè)置有成形上模板、成形浮料塊以及成形下模板,所述成形上模板上設(shè)置有成形凹模,所述成形下模板對應(yīng)所述成形凹模處設(shè)置有成形凸模。
    [0021]采用這樣的結(jié)構(gòu),成形凹模以及成形凸模能夠更高效率地將切邊沖壓件進(jìn)行沖壓成形處理,有效地提高了沖壓效率。
    [0022]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔基座,所述沖孔基座設(shè)置在所述底座上,所述沖孔基座上方依次設(shè)置有沖孔上模板、沖孔壓料板以及沖孔下模板。
    [0023]采用這樣的結(jié)構(gòu),沖孔機(jī)構(gòu)中的沖孔壓料板能夠?qū)⒊尚螞_壓件以更加適合的位置進(jìn)行沖孔處理,提高了沖壓質(zhì)量,沖孔浮料板能夠?qū)⑼瓿蓻_壓處理的沖壓件提起,避免沖壓件由于沖壓過程中粘在機(jī)構(gòu)內(nèi)的問題,從而提高了沖壓效率。
    [0024]作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述沖孔上模板上設(shè)置有沖孔凸模,所述沖孔下模板對應(yīng)所述沖孔凸模處設(shè)置有沖孔通孔。
    [0025]采用這樣的結(jié)構(gòu),沖孔凸模以及沖孔通孔能夠高效率地對沖壓件進(jìn)行沖孔處理,沖孔過程中所產(chǎn)生的廢料能夠有效率地通過沖孔通孔排出至機(jī)構(gòu)外,避免了廢料堆積在機(jī)構(gòu)內(nèi)部的問題,從而提高沖壓效率。
    [0026]上述一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,具有以下有益效果:
    [0027]其一,切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置,廢料導(dǎo)向裝置能夠有效地對沖壓過程中所產(chǎn)生的廢料引導(dǎo)并排出至機(jī)構(gòu)外,避免了廢料在機(jī)構(gòu)內(nèi)部堆積的問題,也減少了工作人員由于需要清理廢料而暫停設(shè)備的次數(shù),進(jìn)而提高了沖壓效率;其二,直接使用片材進(jìn)行拉延成形,省去落料工序,節(jié)省機(jī)臺(tái)、節(jié)省人力,能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)節(jié)約成本;其三,成形機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu)用于對沖壓件進(jìn)行成形處理和擴(kuò)孔處理,模具結(jié)構(gòu)簡單,沖裁工序設(shè)計(jì)合理,從而能夠獲得質(zhì)量更好的成品沖壓件。
    附圖說明
    [0028]圖1是本實(shí)施例一種后座椅下安裝支架沖壓裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0029]圖2是本實(shí)施例中拉延成形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0030]圖3是本實(shí)施例中拉延成形機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0031]圖4是本實(shí)施例中切邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0032]圖5是本實(shí)施例中切邊機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0033]圖6是本實(shí)施例中成形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0034]圖7是本實(shí)施例中沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0035]圖8是本實(shí)施例中沖孔機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0036]圖中:1、底座;2、拉延成形機(jī)構(gòu);21、拉延成形基座;22、拉延成形上模板;23、拉延成形浮料板;24、拉延成形下模板;25、拉延成形凹模;26、拉延成形凸模;3、切邊機(jī)構(gòu);31、切邊基座;32、切邊上模座;33、切邊壓料板;34、切邊浮料板;35、切邊下模板;36、第一切邊凸模;37、第二切邊凸模;381、第一切邊通孔;382、第二切邊通孔;391、廢料導(dǎo)向柱;392、廢料滑槽;393、廢料導(dǎo)向架;4、成形機(jī)構(gòu);本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種后座椅下安裝支架沖壓裝置,包括底座,其特征在于:所述底座上按工序前后依次設(shè)有:拉延成形機(jī)構(gòu),用于將片材進(jìn)行拉延處理,獲得待沖壓件;切邊機(jī)構(gòu),用于對待沖壓件進(jìn)行切邊處理,獲得切邊沖壓件,所述切邊機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有廢料導(dǎo)向裝置;成形機(jī)構(gòu),用于對切邊沖壓件進(jìn)行壓邊處理,獲得成形沖壓件;沖孔機(jī)構(gòu),用于對成形沖壓件進(jìn)行沖孔處理,獲得成品沖壓件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后座椅下安裝支架沖壓裝置,其特征在于:所述拉延成形機(jī)構(gòu)包括拉延成形基座,所述拉延成形基座設(shè)置在所述底座上,所述拉延成形基座上方依次設(shè)置有拉延成形上模板、拉延成形浮料板以及拉延成形下模板,所述拉延成形下模板與所述拉延成形基座連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后座椅下安裝支架沖壓裝置,其特征在于:所述拉延成形上模板上設(shè)置有拉延成形凹模,所述拉延成形下模板對應(yīng)所述拉延成形凹模處設(shè)置有拉延成形凸模。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后座椅下安裝支架沖壓裝置,其特征在于:所述切邊機(jī)構(gòu)包括切邊基座,所述切邊基座設(shè)置在所述底座上方,所述切邊基座上方依次設(shè)置有切邊上模座、切邊壓料板、切邊浮料板以及切邊下模板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后座椅下安裝支架沖壓裝置,其特征在于:所述切邊上模座設(shè)置有第一切邊凸模以...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:盧輝何華彬謝冰唐梅艷徐金滿
    申請(專利權(quán))人:廣州永盟汽車零部件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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