多控制液控單向閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種多控制液控雙單向閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置單向閥腔和梭閥腔，閥體上設(shè)置第一油口、第二油口、第三油口、第四油口；第一油口、第二油口連通單向閥腔，第三油口、第四油口連通梭閥腔；所述單向閥腔內(nèi)安裝單向閥組件，梭閥由底座和鋼球組成，底座的下腔放置鋼球，底座安裝在梭閥腔內(nèi)，底座的下腔連通第三油口，底座的下腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)控制油孔，控制油孔通過(guò)閥體內(nèi)的控制油路連通單向閥組件的控制活塞外端，底座的上腔側(cè)壁開(kāi)設(shè)油孔，該油孔連通第四油口。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)將液控單向閥、梭閥集成在一起，實(shí)現(xiàn)了由多條控制油路同時(shí)控制液控單向閥開(kāi)啟。同時(shí)控制液控單向閥開(kāi)啟。同時(shí)控制液控單向閥開(kāi)啟。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
多控制液控單向閥


[0001]本技術(shù)涉及一種液控單向閥，其控制油路為外面兩條油路中壓力高的油路。

技術(shù)介紹

[0002]目前，市面上常使用的液控單向閥，由一條控制油路來(lái)控制單向閥的反向開(kāi)啟，在有些特定的場(chǎng)合要求液控單向閥能在多條控制油路下工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)將液控單向閥、梭閥集成在一起，達(dá)到兩條油路同時(shí)控制液控單向閥的目的。
[0004]本技術(shù)通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。多控制液控雙單向閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置單向閥腔和梭閥腔，閥體上設(shè)置第一油口、第二油口、第三油口、第四油口；第一油口、第二油口連通單向閥腔，第三油口、第四油口連通梭閥腔；所述單向閥腔內(nèi)安裝單向閥組件，梭閥由底座和鋼球組成，底座的下腔放置鋼球，底座安裝在梭閥腔內(nèi)，底座的下腔連通第三油口，底座的下腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)控制油孔，控制油孔通過(guò)閥體內(nèi)的控制油路連通單向閥組件的控制活塞外端，底座的上腔側(cè)壁開(kāi)設(shè)油孔，該油孔連通第四油口。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)選，所述單向閥組件包括閥座、閥體、彈簧、單向閥芯、閥套、控制活塞，所述閥座與閥套連接，閥套中部設(shè)有閥口，閥口左側(cè)設(shè)于左腔室，閥口右側(cè)設(shè)有右腔室，左腔室內(nèi)安裝單向閥芯，單向閥芯和閥座之間設(shè)置彈簧，右腔室設(shè)有通孔連通第一油口，左腔室設(shè)有通孔連通第二油口，右腔室中安裝控制活塞。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，閥座外套設(shè)O型圈Ⅰ，閥套中部嵌套擋圈Ⅰ和O型圈Ⅱ，閥套右部嵌套擋圈Ⅱ和O型圈Ⅲ，通過(guò)O型圈Ⅰ和O型圈Ⅱ密封左腔室，通過(guò)O型圈Ⅱ和O型圈Ⅲ密封右腔室。
[0007]本技術(shù)將液控單向閥、梭閥集成在一起，實(shí)現(xiàn)了由多條控制油路同時(shí)控制液控單向閥開(kāi)啟。
附圖說(shuō)明
[0008]圖1是技術(shù)的液壓原理圖。
[0009]圖2是技術(shù)多控制液控單向閥的結(jié)構(gòu)總圖。
[0010]圖2中1閥座、2O型圈Ⅰ、3閥體、4彈簧、5單向閥芯、6擋圈Ⅰ、7O型圈Ⅱ、8閥套、9擋圈Ⅱ、10O型圈Ⅲ、11控制活塞、12螺堵Ⅰ、13底座、14鋼球、15O型圈Ⅳ、16螺堵Ⅱ。
具體實(shí)施方式
[0011]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)闡明本技術(shù)。
[0012]圖1是技術(shù)的液壓原理圖，其由一個(gè)液控單向閥和一個(gè)梭閥組成。液壓油可以從第一油口
①
克服彈簧壓力后流向第二油口
②
；當(dāng)?shù)谌涂?br/>③
、第四油口
④
沒(méi)有控制壓力時(shí)，第二油口
②
壓力油不能流向第一油口
①
；當(dāng)?shù)谌涂?br/>③
、第四油口
④
控制油達(dá)到單向閥
的開(kāi)啟壓力時(shí)，單向閥開(kāi)啟，第二油口
②
壓力油可以流向第一油口
①
。
[0013]如圖2所示，多控制液控雙單向閥包括閥體3，閥體3內(nèi)設(shè)置單向閥腔和梭閥腔，閥體3上設(shè)置第一油口
①
、第二油口
②
、第三油口
③
、第四油口
④
；第一油口
①
、第二油口
②
連通單向閥腔，第三油口
③
、第四油口
④
連通梭閥腔。閥座1與閥套8連接，閥套8中部設(shè)有閥口，閥口左側(cè)設(shè)于左腔室，閥口右側(cè)設(shè)有右腔室，左腔室內(nèi)安裝單向閥芯5，單向閥芯5和閥座1之間設(shè)置彈簧4，右腔室設(shè)有通孔連通第一油口
①
，左腔室設(shè)有通孔連通第二油口
②
，右腔室中安裝控制活塞11，閥座1外套設(shè)O型圈Ⅰ2，閥套8中部嵌套擋圈Ⅰ6和O型圈Ⅱ7，閥套8右部嵌套擋圈Ⅱ9和O型圈Ⅲ10，閥座1、閥套8、單向閥芯5和控制活塞11組成單向閥后裝入單向閥腔中，通過(guò)O型圈Ⅰ2和O型圈Ⅱ7密封左腔室，通過(guò)O型圈Ⅱ7和O型圈Ⅲ10密封右腔室。梭閥由底座13和鋼球14組成，底座13的下腔放置鋼球14，底座13安裝在梭閥腔內(nèi)，底座13的下腔連通第三油口
③
，底座13的下腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)控制油孔，控制油孔通過(guò)閥體3內(nèi)的控制油路連通控制活塞11外端，底座13的上腔上端通過(guò)螺堵Ⅰ12封堵，底座13的上腔側(cè)壁開(kāi)設(shè)油孔，該油孔連通橫向通道，橫向通道右端通過(guò)螺堵Ⅱ16封堵，橫向通道連通豎向的第四油口
④
。O型圈Ⅳ15是板式安裝的3閥體安裝面上的密封圈。
[0014]彈簧4的預(yù)壓緊力是單向閥的關(guān)閉壓力。O型圈Ⅰ2用于密封第二油口
②
與外界空氣。擋圈Ⅰ6和O型圈Ⅱ7用于密封第一油口
①
和第二油口
②
的液壓油。擋圈Ⅱ9和O型圈Ⅲ10用于密封第一油口
①
與控制油路。螺堵Ⅰ12、螺堵Ⅱ16是閥體3加工后的工藝堵頭，防止液壓油流向外界。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.多控制液控雙單向閥，包括閥體，其特征是：閥體內(nèi)設(shè)置單向閥腔和梭閥腔，閥體上設(shè)置第一油口、第二油口、第三油口、第四油口；第一油口、第二油口連通單向閥腔，第三油口、第四油口連通梭閥腔；所述單向閥腔內(nèi)安裝單向閥組件，梭閥由底座和鋼球組成，底座的下腔放置鋼球，底座安裝在梭閥腔內(nèi)，底座的下腔連通第三油口，底座的下腔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)控制油孔，控制油孔通過(guò)閥體內(nèi)的控制油路連通單向閥組件的控制活塞外端，底座的上腔側(cè)壁開(kāi)設(shè)油孔，該油孔連通第四油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多控制液控雙單向閥，其特征是...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭祖歡，付凱，洪順，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南昌礦山機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：