本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，包括第一磨粉箱和輥磨機(jī)，第一磨粉箱的上方設(shè)置有入料斗，第一磨粉箱的內(nèi)部水平設(shè)置有第一磨粉裝置，第一磨粉裝置位于入料斗的出料端下方，第一磨粉裝置的下方設(shè)置有篩分板，篩分板的下方設(shè)置有細(xì)料收集箱a，第一磨粉箱的側(cè)壁上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料管，篩分板的出料端與導(dǎo)料管的入料端連接，導(dǎo)料管的出料端與輥磨機(jī)的入料端連接，輥磨機(jī)的出料端連接有出料管，出料管與細(xì)料收集箱的內(nèi)腔連通。通過第一磨粉裝置來對剛玉進(jìn)行磨粉，磨出的剛玉粉經(jīng)過篩分板篩分，再通過導(dǎo)料管送往輥磨機(jī)再次磨粉，保證了對剛玉進(jìn)行充分磨粉，使磨出的剛玉粉直徑相近，從而避免了成品質(zhì)量參差不齊。差不齊。差不齊。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置
[0001]本技術(shù)涉及剛玉加工領(lǐng)域，特別是一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置。
技術(shù)介紹
[0002]剛玉是以鋁礬土為原料,經(jīng)高溫冶煉制得，隨著時(shí)代的發(fā)展，人們廣泛的運(yùn)用剛玉，對剛玉進(jìn)行磨粉也變得越來越重要，如今用剛玉粉制成的磨具，適于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等。也可制造高級耐火材料，這就使得對基于剛玉的磨粉裝置越來越重視。現(xiàn)有的剛玉磨粉裝置一般采用一次磨粉，而且磨粉后也很少對磨粉進(jìn)行篩分，這樣就會導(dǎo)致成品的質(zhì)量參差不齊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)成品質(zhì)量參差不齊的缺點(diǎn)，提供一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置。
[0004]本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，包括第一磨粉箱和輥磨機(jī)，第一磨粉箱的上方設(shè)置有入料斗，第一磨粉箱的內(nèi)部水平設(shè)置有第一磨粉裝置，第一磨粉裝置位于入料斗的出料端下方，第一磨粉裝置的下方設(shè)置有篩分板，篩分板的下方設(shè)置有細(xì)料收集箱a，第一磨粉箱的側(cè)壁上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料管，篩分板的出料端與導(dǎo)料管的入料端連接，導(dǎo)料管的出料端與輥磨機(jī)的入料端連接，輥磨機(jī)的出料端連接有出料管，出料管與細(xì)料收集箱的內(nèi)腔連通。
[0005]優(yōu)選的，第一磨粉裝置包括磨輪a13和磨輪b27，磨輪a13和磨輪b27平行設(shè)置在第一磨粉箱1內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，磨輪a套裝在轉(zhuǎn)軸a上，磨輪b套裝在轉(zhuǎn)軸b上，且轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b均貫穿第一磨粉箱的箱體，轉(zhuǎn)軸a的一端與電機(jī)b的動(dòng)力輸出端連接，電機(jī)b安裝在安裝架上，安裝架固定在第一磨粉箱的外側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸a的另一端安裝有齒輪a，轉(zhuǎn)軸b的一端安裝有齒輪b，齒輪a和齒輪b嚙合。
[0007]優(yōu)選的，還包括軸承，軸承安裝在第一磨粉箱的箱體內(nèi)，且軸承套裝在轉(zhuǎn)軸a和轉(zhuǎn)軸b的兩端。
[0008]優(yōu)選的，磨輪a和磨輪b的表面設(shè)置有若干鋼鐵球，且磨輪a上的鋼鐵球與磨輪b上的鋼鐵球錯(cuò)位安裝。
[0009]優(yōu)選的，鋼鐵球的直徑為1cm
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3cm。
[0010]優(yōu)選的，篩分板上開設(shè)有若干篩孔。
[0011]優(yōu)選的，篩孔的直徑為2mm
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5mm。
[0012]本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)先通過第一磨粉箱內(nèi)的第一磨粉裝置來對剛玉進(jìn)行磨粉，磨出的剛玉粉經(jīng)過篩分板篩分，將不符合標(biāo)準(zhǔn)的剛玉粉通過導(dǎo)料管送往輥磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次磨粉，保證了對剛玉進(jìn)行充分磨粉，使磨出的剛玉粉直徑相近，從而避免了成品質(zhì)量參差不齊。
附圖說明
[0013]圖1 為剛玉循環(huán)磨粉裝置外觀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2 為第一磨粉箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3 為第一磨粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1
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第一磨粉箱，2
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入料斗，3
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箱門，4
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導(dǎo)料管，5
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輥磨機(jī)，6
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出料管，7
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細(xì)料收集箱，8
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齒輪b，9
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齒輪a，10
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電機(jī)b，11
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安裝架，12
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軸承，13
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磨輪a，14
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轉(zhuǎn)軸a，15
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鋼鐵球，16
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通孔，17
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篩分板，18
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篩孔，19
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細(xì)料收集箱a，26
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轉(zhuǎn)軸b，27
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磨輪b。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施方式中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本技術(shù)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0018]因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施方式。基于本技術(shù)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。
[0020]應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0023]如圖1和圖2所示，一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，包括第一磨粉箱1和輥磨機(jī)5，在本實(shí)施例中，第一磨粉箱1的前端面采用合頁安裝一箱門3。第一磨粉箱1的上方設(shè)置有入料斗2，通過入料斗2可以往第一磨粉箱1內(nèi)加入剛玉余料，第一磨粉箱1的內(nèi)部水平設(shè)置有第一磨粉裝置，第一磨粉裝置位于入料斗2的出料端下方，第一磨粉裝置的下方設(shè)置有篩分板17，篩分板17的下方設(shè)置有細(xì)料收集箱a19，進(jìn)一步有的，篩分板17上開設(shè)有若干篩孔18，篩孔18的直徑為2mm
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5mm，優(yōu)選的，篩孔18的直徑為3mm。第一磨粉箱1的側(cè)壁上開設(shè)有通孔16，
通孔16內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料管4，篩分板17的出料端與導(dǎo)料管4的入料端連接，在本實(shí)施例中，篩分板17的表面光滑，且篩分板17傾斜安裝在所述第一磨粉箱1內(nèi)，被第一磨粉裝置磨出的剛玉粉可以在篩分板17上自然向下滑動(dòng)。導(dǎo)料管4的出料端與輥磨機(jī)5的入料端連接，輥磨機(jī)5的出料端連接有出料管6，出料管6與細(xì)料收集箱7的內(nèi)腔連通。先通過第一磨粉箱1內(nèi)的第一磨粉裝置來對剛玉進(jìn)行磨粉，磨出的剛玉粉經(jīng)過篩分板17篩分，將不符合標(biāo)準(zhǔn)的剛玉粉通過導(dǎo)料管4送往輥磨機(jī)5內(nèi)進(jìn)行再次磨粉，保證了對剛玉進(jìn)行充分磨粉，使磨出的剛玉粉直徑相近，從而避本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，其特征在于：包括第一磨粉箱（1）和輥磨機(jī)（5），所述第一磨粉箱（1）的上方設(shè)置有入料斗（2），所述第一磨粉箱（1）的內(nèi)部水平設(shè)置有第一磨粉裝置，所述第一磨粉裝置位于所述入料斗（2）的出料端下方，所述第一磨粉裝置的下方設(shè)置有篩分板（17），所述篩分板（17）的下方設(shè)置有細(xì)料收集箱a（19），所述第一磨粉箱（1）的側(cè)壁上開設(shè)有通孔（16），所述通孔（16）內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料管（4），所述篩分板（17）的出料端與所述導(dǎo)料管（4）的入料端連接，所述導(dǎo)料管（4）的出料端與所述輥磨機(jī)（5）的入料端連接，所述輥磨機(jī)（5）的出料端連接有出料管（6），所述出料管（6）與細(xì)料收集箱（7）的內(nèi)腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，其特征在于：所述第一磨粉裝置包括磨輪a（13）和磨輪b（27），所述磨輪a（13）和磨輪b（27）平行設(shè)置在所述第一磨粉箱（1）內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剛玉余料循環(huán)磨粉裝置，其特征在于：所述磨輪a（13）套裝在轉(zhuǎn)軸a（14）上，所述磨輪b（27）套裝在轉(zhuǎn)軸b（26）上，且所述轉(zhuǎn)軸a（14）和所述轉(zhuǎn)軸b（26）均貫穿所述第一磨粉箱（1）的箱體，所述轉(zhuǎn)軸a（14）的一端與電機(jī)b（10...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀萬關(guān)，
申請(專利權(quán))人：三門峽鑫宇磨料磨具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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